① 甘醇：喷丝板、滤芯、熔体计量泵
② 真空清洗炉：组件壳体、过滤器壳体装砂的穿孔杯等。 ③ 超声波：喷丝板、滤芯及组件用各类垫圈网等。 3、 过滤器组装与更换
① 换时螺杆转速变化大于10rpm时，停止切换,待稳定后再进行，逐步切换到位。
② 切换时将排气阀旋松，熔体充满过滤器的同时，将空气挤出，行动气阀挤出干净熔体时拧紧。 4、 丝组件：纺丝组件由本体，螺纹压板，自封压板，喷丝板，分配板，过滤层等组装而成。 5、 喷丝板镜检
在长期使用过程中，喷丝板及其孔受到碰撞击变形、堵塞以及其它受损，必然导致纺丝时出现飘单丝、注头丝、粘板等问题，因此必须将不合格的板剔除，保证组件上机正常。
镜检是在显微镜下将喷丝板孔放大，通过显示器观察喷丝板每个孔眼明暗情况，并判断是否清洗干净，要求孔内无杂物、孔壁光滑、无堵孔、板面无损伤。若孔内有堵塞，则用压空吹净，如吹不干净，再用通孔针通孔，不合格者退回清洗或封存。镜检室要求环境整洁无灰尘，镜检时不得用手触摸喷丝板面。
6、 纺丝组件组装注意事项 ① 装场地必须清洁。
② 所有组装物品必须干净，包括手套，分配板，喷丝板，过滤砂，过滤网等。 ③ 在组装过程中，必须按照组装工艺条件执行，不得更换。 ④ 组装组件紧固螺栓时，螺栓上必须涂上润滑油。 ⑤ 组装组件完毕，要填写装配记录。 第八节 联苯系统
1、 联苯由73.5%的联苯醚和26.5%的联苯组成的混合物，为无色至浅黄色透明液体，有特殊臭味。 2、 联苯升温与排汽
① 联苯的作用：升温至比熔温高20C左右； ② 沸点：2600C左右
③ 联苯液位：首次装锅炉的1/2，必须高于低液位探头之上。运行后最低液位低于加热器。 ④ 联苯系统升温：
A 2000C时关闭排气阀,当压力升高时应将表压排为0bar。
B 当温度达2600C以上时开始有联苯蒸汽，如蒸汽温度在2700C，但某局部测点反应为与之温差50C以上，应排气，排气点在与测点的相近的排气点。
C 排气程度：一是温度上升至正常值；二是温差大分步排气至正常值 间隔30min。经验控制：手感角阀后管道发烫，即关排气阀，排气时慢慢打开，稳在较小开度。
⑤ 升温步骤：升温速度低于500C/小时，一般250C/小时，越接近设定值，升温速度越慢。至少提前18h升温，一般提前24小时升温（首次升温要对系统进行热紧固）。 3、 联苯补加： ① 关闭加热器。
② 手动泵补加之后迅速升温。
