黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
③拉开发电机中性点接地刀。 c
定子绕组绝缘测量方法与标准：用2500V兆欧表三相测试1分钟，对地阻值应
不小于1000兆欧，若测得值低于0.5兆欧，则认为不合格，绝缘不合格时不得将机组投运，若绝缘电阻介于0.4-0.5 兆欧之间，应由总工决定是否将机组投运。
（2） 发电机转子绝缘电阻测量 a b c d 连接。
1.3.1.7 测高厂变低压侧各分支绝缘合格。
1.3.1.8 投入主变及高压厂变冷却系统，确认正常。
1.3.1.9 检查发电机出口PT各部正常，测量一次、二次侧保险完好，给上一次保险，将PT推至工作位置并锁定，合上二次开关。
1.3.1.10 将6kV工作段工作电源PT投入运行。 1.3.1.11 将6kV工作段工作电源开关送至工作位置。 1.3.1.12 由值长联系调度将330kV串解环运行。
1.3.1.13 断开本机组330kV侧开关的控制电源，合上发变组出口刀闸。 1.3.1.14 按照保护投退卡投入发变组保护。
1.3.1.15 合上励磁系统所有交流、直流电源开关，送上启励电源交流开关。检查励磁系统各指示灯正常，将整流柜控制方式切换至AVC控制方式。
1.3.1.16 合上同期电源开关，合上本机组330kV侧开关的控制电源开关。 1.3.2 禁止机组启动或并网的情况
1.3.2.1 发电机风压试验不合格。 1.3.2.2 发电机励磁调节系统不正常。 1.3.2.3 发变组启动前测量绝缘不合格。 1.3.2.4 发变组主要保护试验不合格。 1.3.2.5 发电机同期装置故障或试验不合格。
1.3.2.6 发变组各主要表计（电压、电流、有功）及信号损坏。 1.3.2.7 UPS装置故障，UPS电源切至旁路运行，切不回主电源。 1.3.2.8 柴油发电机不能正常启动。 1.3.3 发电机并网条件
1.3.3.1 发电机频率与系统频率相同（△f ＜0.1）。 1.3.3.2 发电机电压与系统电压一致（△U＜5%）。 1.3.3.3 发电机相位、相序与系统一致。
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发电机转子绝缘电阻测量在发电机转子回路检修后进行。
发电机转子绝缘测量时必须由检修人员打开转子回路与整流柜连接铜排，用如果发电机转子绝缘不合格，由检修人员用电热器加热干燥或用直流电通入发电机转子绝缘测量完毕应对地放电，并恢复转子回路与整流柜连接铜排的
500V兆欧表测量集电环对地绝缘电阻应不低于1兆欧。 转子绕组加热干燥，然后再进行测量。
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1.3.4 发电机并网后的调整检查
（1） 对发变组一、二次系统进行全面而详细的检查。
（2） 并网后，详细检查。注意各冷却装置，介质参数，无漏油、水、氢等现象。 （3） 发电机升负荷过程中应注意无功调整及对发电机、变压器的温度监视。 （4） 发电机正常运行中，一般不允许进相运行。如遇特殊情况，应按照调度要求进相运行。
a b c d e
50%Pe进相运行时，无功最低为-76MVar； 75%Pe进相运行时，无功最低为-68MVar； 100%Pe进相运行时，无功最低为-52MVar；
进相运行期间，应注意监视低压厂用母线电压不得低于365V，同时应监视AVC投入时，不允许进行人为的励磁调整。发生进相运行时，应注意监视上
发电机励端、汽端的铁芯和磁屏蔽温度不得有大幅上升。
述参数不越线。如有异常，及时申请调度退出AVC，手动增加无功。
（5） 在励磁调节器低励限制退出的情况下，发电机不得进相运行。
第四节 发电机的运行、监视、调整
1.4.1 发电机温度的监视
1.4.1.1 定子冷却水泵正常运行,其总流量为55m3/h。
1.4.1.2 正常运行时发电机定子线圈温度不应超过90℃，发电机定子铁芯温度不应超过120℃，发电机集电环温度不应超过120℃，转子绕组温度不超过110℃，各测试点温度指示大致相同,其标准偏差小于5℃。
1.4.1.3 发电机的定子线棒层间温差和出水温差不应大于8℃，否则应查明原因；当发电机的定子线棒层间温差达到12℃或出水温差大于12℃、发电机任一槽内线棒层间温度大于90℃且出水温度超过85℃时，在确认测温元件正常的情况下应停机处理。
1.4.1.4 定子冷却水系统的监视：发电机定子冷却水入水的导电率应＜1.5μS/cm。≥5μS/cm时报警。
1.4.1.5 发电机定子线圈冷却水的进水温度为45℃，温度范围40～50℃，定子冷却水加热装置自动调节定子冷却水温，定子线圈冷却水进水温度波动范围＜±5℃。额定出水温度为60℃，温度范围为60～70℃，最大连续输出功率下线圈出水温度≤85℃。
1.4.1.6 当氢气冷却器冷却水量因故降低时，应根据发电机定子铁芯和热氢温度情况相应降低发电机负荷。 一个冷却器因故停止使用时，发电机仍能承担2/3的额定负荷连续运行。 1.4.2 氢气系统的监视
1.4.2.1 发电机正常运行应维持氢压在0.31MPa额定值运行，当氢压≤0.303MPa或≥0.345MPa时，均发报警信号。
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1.4.2.2 发电机正常运行氢气纯度应维持在98％－99％，含氧量不得超过1.2％。 1.4.2.3 发电机正常运行期间，氢气纯度不得＜96.5％，此时应进行排污操作，补充新的氢气，其纯度不得低于99.5％，其它气体含量不得超过0.5％。排污至发电机氢纯度≥98.5%。
1.4.2.4 发电机冷氢正常温度最高不得超过46℃。
1.4.2.5 发电机热氢最高不得超过75℃。超过80℃时要停机检查。
1.4.2.6 发电机正常运行时，耗氢量应小于10Nm3/24h，否则判断为氢气泄漏。 1.4.2.7 在运行中要经常注意机内氢气压力和氢气湿度，最少每班应检查一次湿度，以防因机内潮湿造成绝缘电阻下降而引起事故。氢气含水量不大于1g/m3（标准状态氢气），否则应及时检查氢气干燥装置。补充的氢气其含水量应小于0.2g/m3（标准状态氢气），当氢气湿度＞10g/m3（标准状态氢气）报警。
1.4.2.8 发电机机内氢压应高于定子冷却水压。同时，定冷水温度应高于冷氢温度。
1.4.2.9 发电机检漏仪液位指示器应每班检查。如果发现有油水积存，应及时打开底部排放门，确证是油还是水，放尽并查明原因。 1.4.3 发电机氢系统操作
1.4.3.1 发电机补氢
（1） 检查来氢切换软管连接与氢气侧，连接良好； （2） 检查来氢一次门打开； （3） 检查来氢二次门打开； （4） 检查来氢压力正常＞3.5bar； （5） 打开补氢减压阀前阀门； （6） 打开补氢减压阀后阀门；
（7） 检查就地氢压表显示供氢压力正常且高于发电机内压力；
（8） 缓慢打开一号发电机补氢阀，检查发电机内氢压变化，为发电机补氢； （9） 当发电机内氢压至3.1bar时，停止补氢； （10） 1.4.3.2
按照以上步骤相反顺序关闭以上阀门。 发电机排污
（1） 执行“发电机补氢操作”1~8项； （2） 缓慢打开发电机底部排污门； （3） 缓慢打开发电机对空排氢门开始排污；
（4） 调整补氢阀和对空排氢门的开度，保持发电机内氢压在额定范围内，逐步开大氢气流量；
（5） 观察发电机在线氢纯度指示仪，显示氢纯度应逐渐上升；
（6） 当发电机氢纯度大于98.5%时，停止排污，按相反顺序关闭上述阀门。 1.4.4 发电机正常运行的检查
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1.4.4.1 运行中的发电机应按规定进行巡视检查，并根据运行情况及季节、天气变化、负荷变化、系统运行方式的改变、检修等情况进行不同部位的重点检查，发现异常时应及时分析和处理。
1.4.4.2 运行中应按时抄录或打印各种报表记录且应进行运行工况分析，发现异常时应及时汇报，并增加巡视次数，尽快查明原因。
1.4.4.3 发电机正常运行检查项目：
（1） 发电机有无异音、异味和异常振动，各参数不超过允许值。
（2） 发电机轴承、铁芯、绕组、发电机冷氢、热氢、冷却水温度不应超过允许值。
（3） 发电机、励磁变、励磁设备、互感器、中性点接地变压器、母线、开关、碳刷及电气连接的导线等无过热、打火、放电、冒烟、松动、绝缘焦味等现象。
（4） 氢气压力、纯度、湿度正常、密封油压力、氢/油压差符合规定。 （5） 定子冷却水的压力、导电率、流量、温度均在规定范围。各管路及连接法兰有无渗漏现象。
（6） 各避雷器动作指示正确。
（7） 发电机液位检测器应每班检查三次，如有液位应开启放水阀，确定是油还是水，并根据油水排放量大小分析运行情况。
（8） 励磁系统的整流柜风机运转正常，温度符合规定。
（9） 整流柜柜门关闭，各元件均流正常，过压保护无动作，各部分的表计指示正常。
（10） 发电机碳刷的检查: a b c d e
检查碳刷磨损情况，当碳刷上沿低于刷架时，及时联系检修更换碳刷。 发电机的碳刷与滑环接触是否良好，有无异常火花，碳刷与刷握之间是否保碳刷刷辫是否完整,与碳刷的连接是否良好,有无发热及触碰机构件的情况。每两小时用红外测温仪测量一次碳刷和碳刷与滑环接触面的温度。滑环表面刷握与滑环周围是否有积碳、积垢。
持滑动配合，有无卡塞、歪斜晃动和跳跃等情况，恒压弹簧压力是否正常。 碳刷边缘是否有剥落的情况。 温度不应大于120℃。
1.4.4.4 发电机经受外部短路冲击和短时过载运行后的检查： （1） 立即检查各引出线接头有无过热放电。 （2） 冷却水管路有无漏水，氢气系统有无漏氢。
（3） 发电机封闭母线、发电机、主变、励磁变有无过热、绝缘变色、断线，有无异音，充油设备有无漏油。
（4） 发电机励磁系统各整流元件有无异常，有无报警，碳刷有无异常。 （5） 发变组保护、励磁调节器有无异常信号和告警，强励是否动作。 （6） 各部分温度是否正常，有无局部发热。
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