18.6.3 防止转子漏水
18.6.3.1 水内冷发电机发出漏水报警信号,经判断确认是发电机漏水时,应立即停机处理; 18.6.3.2 选装灵敏度可靠的漏水报警装置,应做好调试,维护和定期检验工作,确保装置反应灵敏,动作可靠;
18.6.3.3 转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管; 18.6.3.4 推广双水内冷发电机用气密试验代替水压试验. 18.7 应定期检查发电机转子,防止发生匝间短路; 18.8 防止漏氢
18.8.1 大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行;
18.8.2 为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线,在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置,并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置;
18.8.3 应按时检测氢冷发电机油系统,主油箱内,封闭母线外套内的氢气体积含量,当含氢量超过限值时,应按规程规定进行处理;
18.9 应按调度要求投入发电机非全相运行保护系统,并对保护系统进行定期检查,试验和检修,保证其执行设计功能,防止发电机非全相运行; 18.10 发电机不得进行非同期并网操作; 18.11 防止发电机局部过热
18.11.1 发电机绝缘过热监测器过热报警时,应立即取样进行色谱分析,必要时停机进行消缺处理;
18.11.2 应对氢内冷转子进行通风试验;
18.11.3 全氢冷发电机定子线棒出口风温差超过规定值时,应按规程要求立即处理; 18.12 防止发电机内遗留金属异物
18.12.1 建立严格的现场管理制度,防止锯条,螺钉,螺母,工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝,上下渐伸线之间位置作详细检查;
18.12.2 应严格执行核电站\开口\设备管理规定,携入,携出发电机内的任何物件和在发电机内使用的备件,材料等都必须一一登记,发电机检查,检修结束后要对记录情况进行核查.在发电机内进行检查,检修等人员的着装应符合要求,在扣缸前应对发电机内部进行彻底检查后才能扣缸;
18.12.3 大修时应对端部紧固件(如压板紧因的螺栓和螺母,支架固定螺母和螺栓,引线夹板螺栓,汇流管所用卡板和螺栓等),紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行
检查.
18.13 发电机定子接地保护应按规程要求投在规定方式,应定期对定子接地保护系统进行检查,试验等,保证其能执行设计功能;
18.14 当发电机的转子绕组发生一点接地时应查明故障点与性质.如系稳定性的金属接地,应立即停机处理.
18.15 防止励磁系统故障引起发电机损坏
18.15.1 有进相运行工况的发电机,其低励限制的定值应在制造厂给定的允许值和保持发电机静稳定的范围内,并定期校验;
18.15.2 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的允许值内,并定期校验.
十九,防止大型变压器损坏事故
为了防止大型变压器损坏事故的发生,应严格按照变压器设计,制造要求和电力行业相关标准或规定进行运行管理,重点要求如下:
19.1 加强变压器设备从选型,定货,验收到投运的全过程管理;
19.2 严格按设计文件和技术要求对新购变压器类设备进行验收,确保投产时不发生问题; 19.2.1 订购前,应向制造厂索取做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告;在设计审查会前,应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告.
19.2.2 220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收,按变压器赴厂监造质量控制点的要求进行监造,监造验收工作结束后,赴厂人员应提交监造报告,并作为设备原始资料存档.
19.2.3 出厂局放试验应达到电力行业合格标准或电站提出的特殊验收标准.对220kV及以上电压等级互感器应进行高压下的介损试验;
19.2.4 向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告;工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验;所有附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装过;
19.2.5 认真执行交接试验规程.220kV及以上电压等级和120MVA及以上容量的变压器在新安装时必须进行现场局部放电试验.220kV及以上电压等级变压器在大修后,必须进行现场局部放电试验;
19.2.6 大型变压器在运输过程中应按规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪,到达目的地后,制造厂,运输部门和用户三方人员应共同验收,记录纸和押运记录应提
供用户留存.
19.3 设备采购时,应要求制造厂有可靠的密封措施.对运行中的设备,如密封不良,应采取改进措施,以防止变压器,互感器进水或空气受潮.
19.4加强运行巡视,应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油.防止套管,引线,分接开关引起事故.套管的伞裙间距低于标准的,应采取加硅橡胶伞裙套等措施,防止雨闪事故.
19.5 潜油泵的轴承应采用E级或D级,禁止使用无铭牌,无级别的轴承.油泵应选用低速油泵.为保证冷却效果,风冷却器应定期进行水冲洗.
19.6 变压器的本体,有载开关的重瓦斯保护应投跳闸,若需退出重瓦斯保护时,必须经过电站规定的审批程序,并预先制定好安全措施,限期恢复.
19.7 对220kV及以上电压等级变电设备还需每年进行至少一次红外成像测温检查.在技术和管理上采取有效措施,尽可能防止变压器的出口短路,改善变压器的运行条件. 19.8 变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,以评价对变压器的性能影响;
19.9 对新的变压器油要加强质量控制,电站可根据运行经验选用合适的油种.油运抵现场后,应取样分析,试验合格后,方能注人设备.加强油质管理,对运行中油应严格执行有关标准,对不同油种的混油应慎重管理;
19.10 按规定完善变压器的消防设施,并加强管理,重点防止变压器着火时的事故扩大. 19.11 防止套管存在的问题
19.11.1 套管安装就位后,带电前必须静放,且静放时间不得低于规定值;
19.11.2 对保存期超过1年的110kv及以上套管,安装前应进行局放试验,额定电压下的介损试验和油色谱分析;
19.11.3 事故抢修所装上的套管,投运后应在规定时间内取油样做一次色谱试验; 19.11.4 作为备品的110kV及以上套管,应置于户内且竖直放置.如水平存放,其抬高角度应符合制造厂要求,以防止电容芯子露出油面而受潮; 19.11.5 套管渗漏油时,应及时处理,防止内部受潮而损坏. 二十,防止电气误操作事故
为了防止电气误操作事故的发生,应逐项落实《电业安全工作规程》,《防止电气误操作装置管理规定(试行)》(能源安保[1990]1110号)以及电力行业其他有关规定,并重点要求如下:
20.1 严格执行操作票,工作票制度,并使两票制度标准化,管理规范化;
20.2 严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许随意解除闭锁装置; 20.3 禁止两路厂外电源非同期并列,无条件同期时应采用先拉后合的方式;
20.4 应结合电站实际情况制定防误装置的运行规程及检修规程,加强防误闭锁装置的运行,维护管理,确保已装设的防误闭锁装置正常运行;
20.5 建立完善的万能钥匙使用和保管制度.防误闭锁装置或禁止操作设备不能随意退出运行,停用防误闭锁装置或禁止操作设备时,要经电站规定的审批程序后才能执行,并应按程序规定尽快投入运行;
20.6 采用计算机监控系统时,远方,就地操作均应具备电气闭锁功能;
20.7 断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;操作断路器或隔离开关时,应以现场状态为准;
20.8 对已投产尚未装设防误闭锁装置的发,变电设备,要制定切实可行的规划,确保在规定时间内全部完成装设工作;
20.9 新,扩建的发变电工程,防误闭锁装置应与主设备同时投运; 20.10 成套高压开关柜五防功能应齐全,性能应良好.
20.11 应配备充足的经过国家或省,部级质检机构检测合格的安全工作器具和安全防护用具,并按有关规定进行定期检测.为防止误登室外带电设备,应采用全封闭(包括网状)的检修临时围栏.
20.12 强化岗位培训,提高人员的技术素质,要求持证上岗. 二十一,防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》,《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996),《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定.核安全相关的压力容器必须遵循国家核安全法规《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》(HAF001),《核电厂运行安全规定》(HAF103),《民用核承压设备安全监督管理规定》(HAF601),《民用核承压设备安全监督管理规定实施细则》(HAF601/01),《民用核承压设备无损检验人员培训,考核和取证管理办法》(HAF602),《民用核承压设备焊工及焊接操作工培训,考试和取证管理办法》(HAF603)等的规定,重点要求如下: 21.1防止超压,超温
21.1.1 根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程和异常工况的紧
