８．２供应商管理库存评估
在实施初始阶段，必定会有诸多和意料之外和不确定性因素的存在，这样就会导致原来供应商管理库存刚开始实施可能时不会达到预期双方企业所想要的目的，所以 我们设立一个供应商管理库存的评估体系来对供应商管理实施进行评估，然后对其进行调整和完善，以便在长期内全面地实施供应商管理库存，同时还需要制定一个评估的时间周期，通常在供应商管理库存系统的建设阶段也就是实施初期会比较频繁，双方企业需要采用一致的评估口径和基准，这样才能保证对供应商管理库存的实施效果有比较客观的评估。 具体评估过程如下:
1、确定评估的目标对象:供应商管理库存的实施；
2、确定评估的指标:主要是根据供应商管理给买方企业和供应商可以带来的利益进行设立:
产品库存水平满意度(0-100%)； 节约成本满意度(0-100%)； 产品的到货率；
双方企业合作与信任满意度(0-100%)；
双方企业各个核心竞争力保护满意度(0-100%)；
即为: 上述指标获得的方式可能通过整个供应商管理库存的工作人员根据实施过程调查综合评定得出。
3、确定评估指标在整个评估系统的中权重
分别代表上诉评估指标在整个供应商管理库存中的重要程度: 因为供应商管理库存最直接最明显的作用就是减少库存和节约成本，所以我们对产品库存水平满意度的权重和节约成本满意度权重分别设立较高的权重，如分别为30%和30%，产品的到货率的权重可以为20%，而双方企业合作与信任满意度权重以及双方企业各个核心竞争力保护满意度权重可以为10%和 10%。
上述指标权重获得的方式可能通过管理专家或企业的高层管理人员根据企业的战略目标综合评定得出 4、评价的等级与量化数据
一般而言，我们设立四个等级:优，良，中，差，而等级的量化数据是等级相对应
13
的，设置相应分值。
通过评估系统对供应商管理库存实施前后进行评估，如果实施供应商管理后的效果比较理想，就可以进行下一个阶段，就继续实施供应商管理库存，如果得出的评估结果不满意，就必须对的实施进行完善和调整，直到得出理想的结果。
长期实施供应商后，双方企业的利润相对于实施供应商管理库存之前，都会得到提高，但买方企业和供应商获得利益的上升却“不平等”，从整个供应商管理库存实施的过程来看，供应商承担了大部分的工作，虽然双方企业在实施前达成协议对实施供应商管理库存所需要的投资共同分担，但大部分的好处仍然被买方企业具为所有，这主要是因为买方企业相对供应商来说是产品的需求方，在整个供应链中它属于上游企业，在整个供应链管理中站主导地位，在长期内，全面实施供应商管理库存的过程中，双方企业应该对整个利润的分配在责权对等的基础上分配。分配可以根据双方企业的会计财务系统根据双方企业成本大小按比例通过签署协议来执行，分配的方式多种多样，可以通过实物如投资设备的分配，人员培训的分配或者直接现金的分配也可以。 5、实际工作的不断调整问题:
因为供应商管理库存所带来的效益并非一朝一夕就显现出来(买方企业可能除外)，所以一旦实施，必将是一个长期的过程，因此，在长期实施供应商管理库存时，双方企业的实际工作应该不断的调整来适应整个供应商管理库存的实施，这主要有以下几点:
产品管理应该向标准化，一致化发展:比如产品的包装，规格及质量体系应该同一口径，这样不但可以减少双方企业之间的误会，同时对产品的售后也可有据可依。
员工交流和培训:因为本身供应商管理库存就是一个企业之间通过协议合作的模式，人员的交流和培训是必不可少的，双方企业可以定期互派员工到企业中参观和学习，进一步熟悉的自己的合作伙伴，也可以通过员工之间的联谊来交流企业文化，以便更好增加双方企业之间的信任感，这些都可以通过企业之间的协调部门来执行。
库存系统的进一步融合，真正作到JIT化的库存管理:如检查周期，库存维持水平，订货点水平，订单的处理和传送等等一系列关于库存管理的内容应该的根据双方企业信息系统提供的准确信息不断调整。
仓储和运输配送系统:刚开始实施时，仓储和运输配送可以通过第三方物流形式来执行也可以通过自己原有仓储和配送资源来执行，但双方企业考虑长期实施供应商管理库存的话，可以考虑通过自己原有的资源来执行仓储和运输配送，因为这样和第三方物流的
14
服务相比，双方企业的管理层更好地整合自己所有的资源，充分利用资源，减少资源的浪费和低效率!
９．实施供应商管理库存的优缺点分析。
９．１供应商受益表现在：
1）通过销售点（POS）数据透明化，简化了配送预测工作； 2）结合当前存货情况，使促销工作易于实施； 3）减少分销商的定货偏差，减少退货；
4）需求拉动透明化、提高配送效率——以有效补货避免缺货； 5）有效的预测使生产商能更好地安排生产计划。 ９．２分销商和消费者受益表现在：
1）提高了供货速度；2）减少了缺货；3）降低了库存； 4）
将计划和定货工作转移给供应商，降低了运营费用；5）在恰当的时间，适量补货——提升了总体物流绩效； 6）供应商更专注地提升物流服务水平。
９．３共同的利益表现在：
1）通过计算机互联通讯，减少了数据差错； 2）提高了整体供应链处理速度；
3）从各自角度，各方更专注于提供更优质的用户服务。避免缺货，使所有供应链成员受益；真正意义上的供应链合作伙伴关系得以确立；
4）长期利益包括，更有效的促销运做、更有效的新品导入和增加终端销售量等。 10. 总结：VMI产生于20世纪80年代，最早出现于零售行业随后得到迅速发展。并成为现代供应链环境下库存控制的有效方式之一。随着发展的需要，VMI还将经历更深的发展与运用。
VMI在提高库存效率，降低库存成本，提高企业经营规模，加强供应链上双方企业的合作等都将起到不可估量作用。VMI能在供应链上企业交流中起到加强企业合作的效果最要得益于VMI摆脱传统的成本分摊的弊端而是以降低整个供应链的成本以实现双方的共赢，符合企业自身的目的。
在未来的VMI的运用事实上，笔者认为，VMI将更多的运用于非连锁的零售企业，加强了非连锁零售企业的合作与竞争，降低他们成本，将为他们赢得更多的竞争空间与更好的竞争环境。
15
①傅培华傅培华 《供应链管理》 浙江工业大学出版社 2009.09 ②梁军 《仓储管理》 浙江大学出版社 2009.12
③赵启兰 刘宏志 《生产计划与供应链的库存管理》 电子工业出版社 2009.12 参考文献
【1】梁军 《仓储管理》 浙江大学出版社 2009.12 【2】马仕华 《供应链管理》 华中科技大学出版社 2010.01 【3】何开伦 《供应链管理》 华中科技大学出版社 2010.01 【4】傅培华 《供应链管理》 浙江工业大学出版社 2009.09 【5】程幼明 《物流与供应链管理》 北京师范大学出版 2010.08 【6】刘伟 《物流与供应链案例分析》 四川人民出版社 2009.08
16
【７】商业财经－龙源期刊网
