[精品]雪佛兰4S店工程项目施工设计 - 图文

2026/4/23 1:38:42

的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。

3、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。

4、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。

5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 (二)钢筋制作加工场地及加工机械

在现场设钢筋加工车间,现场安排所需各种加工机械。 (三)作业安排

根据钢筋加工量,且规格、型号及各类型,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。 (四)钢筋加工

由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工后,现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。 (五)钢筋绑扎 1、钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位臵应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接

头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50% 受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制 受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制 2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 3、独立基础钢筋绑扎 (1)工艺流程

弹线→摆放钢筋→保护层垫块→预检、自检→检验批报验 (2)基础钢筋绑扎

1核对钢筋半成品:○按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。

划钢筋位臵线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头、梁板边5cm起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位臵线(包括基础梁钢筋位臵线)。 2按弹出的钢筋位臵线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下○

先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

3钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可○

相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。

4钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m为宜,厚度满足钢筋保护○

层要求。

5钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋角部弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,○

连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临

时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝浇完后,必须进行更换。

注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。 插筋施工结束后安装预埋螺栓,螺栓定位后,进行自检,质量检查员专检,符合规范和图纸要求,提交监理单位验收,办理隐检手续,进行混凝土浇筑。

4、梁钢筋绑扎 (1)工艺流程

弹线→摆放钢筋→保护层垫块→预检、自检→检验批报验 (2)梁钢筋绑扎

在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋;穿梁的上、下纵向受力筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋,之后绑箍筋;箍筋弯钩叠合处,在梁中要交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直长度不小于10d;梁端第一个箍筋设臵在距离柱节点边缘50 mm,梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度符合设计要求。钢筋绑扎完成,进行自检,质量检查员专检,符合规范和图纸要求,提交监理单位验收,办理隐检手续,进行混凝土浇筑。 (七)质量要求

1、钢筋原材料及钢筋加工工程 检查项目 钢筋加工的形状、尺寸

2、钢筋安装工程

允许偏差或允许值 ± 10mm ±20mm ±5mm

检查项目 绑扎 钢筋网 绑扎 钢筋骨架 钢筋安装允许偏差 长宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 受力钢筋 排距 保护层厚度 基础 柱、梁 板、墙、壳 允许偏差或允许值 ±10mm ±20mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3,0mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位臵 预埋件

6.2.4 模板工程 (一)模板

中心线位臵 水平高差 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。模上口设井字木控制钢筋位臵。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。 (二)清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。 梁模工程

梁模板采用单块就位安装工艺,其工艺流程如下:

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装


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