海拉尔东山组团呼伦大街、杏林路道路工程施工组织设计
4）压实透水性差异大的土石混合材料，应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑。
5）土石混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，宜分层或分段填筑。
6）外观质量标准：路基表面无明显孔洞；大粒径填石无松动，铁锹挖动困难。 3、挖方路基施工 （1）施工要求
1）本工程为土质路基，施工时采用多层横向全宽挖掘法。
2）所有挖方路堑坡度均为1:1.15，挖深小于8米的段落采用一级边坡，挖深大于8米段落采用二级边坡，平台宽度1.5米。 （2）路槽处理
1）由于本工程挖方路段为风积沙，施工时严禁超挖，挖到距填筑碎石土标高10cm位置时采用人机配合的方法处理，严禁扰动原状风积砂。
2）挖方结束后及时30cm碎石土的施工，严禁长时间裸露作业面。 （二）箱涵施工 （1）准备工作
1）开挖前，需对机械操作手作安全及开挖程序交底，并对全部作业人员进行安全及技术
2）渠箱定位控制桩和高程控制桩，必须经检查合格，并办完预检手续。放好管沟的开挖线，防止错挖。 （2）平整场地
1）施工前必须清除植被层、树头垃圾等杂物。
2）开挖时必须做好安全防护措施，以防开挖对原建筑物结构安全的破坏。 3）开挖用机械进行，人工配合。在开挖前，开挖的次序和要求由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查标高和位置。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约25m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。
4）、在两侧挖临时排水沟，以防降雨对开挖基坑的稳定造成威胁。 5）、土方边开挖边清运，现场原则上不堆放土方。 （3）基坑开挖施工
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1）施工临时排水：
a 地表排水：基坑外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工基坑内。 b 基坑内排水：基坑内两侧设30×30cm排水沟及集水井，并用 3-5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证基坑不受浸泡。
2) 基坑开挖
a 基坑开挖用挖掘机进行，人工配合。基坑开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。
b在开挖前，基坑的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑的净空尺寸和中心位置，确保基坑中心偏移和开挖宽度符合规范要求。
c为保证基坑底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计标高前20-30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约25m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。
d开挖坑壁土方稳定，开挖深度不超过2m的坑壁采用放坡开挖，放坡坡比为1:0.67。
e开挖坑壁深度超过2m的淤泥层或淤泥质土以及开挖深度在3m以上，采用连续钢板桩支护。
f基坑检查验收：基坑开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等均要符合设计和规范的要求
3）质量要求
a严禁扰动基坑底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
b基坑底不得受水浸泡，基底淤泥必须清除干净，其他不符合设计要求的杂物必须处理。
c基坑底部尺寸不得妨碍渠箱混凝土的施工，并不少于施工设计规定。 d支撑必须牢固安全。
e基坑开挖允许偏差应符合基坑开挖允许偏差。 4) 成品保护
a对定位标准桩、控制线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
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b土方开挖时，应保护邻近已有管线。必要时应与设计单位或业主协商采取防护措施。
5) 应注意的质量问题
a 基槽超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，禁止用土回填，可采取换填碎石砂或石屑回填处理，其处理方法先应征得设计单位和建设单位的同意。
b施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
6）安全注意事项
a 基坑周围和交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。
b 基坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚作业。 （4）钢筋制作与安装 1）钢筋制作
a钢筋加工制作前，要将进场的钢筋看该批钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋表面是否有标志。并按现行的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验，合格方可使用。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
b钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。
c钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
d钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
e钢筋弯曲：
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 f箍筋
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
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2)钢筋焊接
钢筋焊接的工艺很多，如闪光焊、点焊、电弧焊、压力焊等等，在本工程用电弧焊。电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽口和接头形式，在本工程中用搭接焊。
搭接焊只适用于I、II、III级钢筋的焊接，在工程实际中应用最多。其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，
施焊应在搭接内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向搭接一侧拉出灭弧；尽可能施水平焊，需多层焊时，第一层的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净；当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10~15%；
3)钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列。
钢筋绑扎时，φ14以上钢筋用20#绑扎丝，φ14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。
钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位如在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。
钢筋水平搭接处，不宜位于构件最大弯距处，受拉钢筋的搭接长度L，符合下表规定，受压筋取受拉筋的0.7L。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表
钢 筋 类 型 混凝土强度等级 C25 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 41d 53d C30 35d 48d ≥C40 35d 41d 注：在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；
钢筋保护层的厚度为30mm，板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，板上层钢筋与墙筋相交时，必须与墙筋扎牵，以保证上层钢筋不上翻。
（5）模板安装
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