定位器底座应保持100－150mm的距离。各管口封堵良好。转换支柱处两定位器能分别自由转动，不得卡滞；非工作支和工作支接触线定位器、管之间的间隙不小于50mm。 12、定位环应沿线路方向垂直安装。定位管上定位环的安装位置距定位管根部不小于40mm。定位装置各部件之间应连接可靠，定位钩与定位环的铰接状态良好。 总分 100 （七）试题 一、判断题：
1）250km/h区段，定位器可不安装防风拉线。(×)
2）定位管应与腕臂安装在同一个垂直平面内，应符合设计要求。(√)
3）如果反定位管两侧装设有V形拉线，使用两股φ4。0镀锌铁线绞合而成，斜拉线安装应顺直，且拉线长度和张力应相等。(√)
4）定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，温度变化时，水平方向的偏角应与接触线在该点的伸缩量一致，极限温度时，其偏移值不得最大定位铝管长度的1/3。(√) 5）定位器采用矩形管铝合金限位定位器，应安装等位线。(√)
6) 所有定位器均应保证接触线在极限温度范围内自由伸缩而不卡滞，能保证受电弓在该区段以规定的最大速度运行时不发生碰弓和拉弧现象。(√)
7) 所有定位器均应保证接触线在极限温度范围内自由伸缩而不卡滞，能保证受电弓在该区段以规定的最大速度运行时不发生碰弓和拉弧现象。(√)
8) 软定位器尾线使用φ4.0渡锌铁线三股绞合而成，软尾线应有调节余量。(√) 9) 双线路腕臂定位线夹处导线不得有硬点，各部螺栓紧固，铁件无锈蚀。(√)
10)定位装置的结构及安装状态应保证接触线工作面平行于轨面，定位点处接触线的弹性符合规定。当电力机车受电弓通过和温度变化时，接触线能上下、左右自由移动。(√) 二、选择题：
1）定位器坡度应符合设计要求，若定位器为多功能定位器，站场软横跨定位器止钉间隙为(A)mm，腕臂柱定位器为7—9mm。 A、5-7 B、7-9 C、10
2) 定位器长度加拉出值后一般应满足距受电弓中心不小于(C)mm的要求，应据此原则选择合适定位器。
A、1000 B、1500 C、1300
3) 支持器处定位管伸出的长度为(C)mm。 A、0 B、0-20 C、20-150 4) 每根铁线损伤截面积超过(A)%者更换。 A、20 B、30 C、40
5) 双线路腕臂定位肩架应水平安装，允许仰高(B)mm。 A、20 B、30 C、40
6) 双线路腕臂定位肩架的高度应能满足导线高度和定位器坡度的要求，允许误差±（A）mm，伸出支柱内缘2m以上时，应在端部安装吊线 A、50 B、100 C、150
7)定位管卡子距定位器底座应保持(B)mm的距离。 A、50－100 B、100－150 C、150-200
8) 非工作支和工作支接触线定位器、管之间的间隙不小于(A)mm。 A、50 B、100 C、150
9) 定位管上定位环的安装位置距定位管根部不小于(C)mm。 A、20 B、30 C、40
检调关节式电分相
（一）目的
对关节式电分相的检调工作进行规范，保证安全供电。
（二）适用范围
七跨及九跨关节式电分相的检调。
（三）所需人员、机具、材料
人员：1人。
机具：车梯、滑轮、线坠、水平尺、道尺、钢卷尺、接触线校正扳手、测杆、大绳、
力矩扳手、豪特拉斯计、温度计。
材料：锚支定滑轮(卡子)、定位线夹、吊弦线夹、￠4．O铁线、长支持器、定位环、
夹环、黄油。
资料：接触网平面图、安装曲线图。
（四）工作程序及方法
在对关节式电分相进行检修中，重点检调以下项目：
1、测量、调整内、外转换柱间两支接触线的水平距离和垂直距离。
2、测量、调整转换柱处分段悬式绝缘子串与悬挂点的距离。检查支柱定位装置转动
是否灵活。
3、测量、检查分相内悬挂各部间隙是否在450mm～550mm之间，超过时进行调整。 4、测量、检查分相内中心柱处两定位点是否等高，不符合时进行调整。 5、测量、调整定位点接触线拉出值和跨中接触线偏移值。 6、检查电连接器状态是否符合要求。
7、检查定位器、吊弦偏移方向及角度是否符合技术要求，支持装置受力是否合理，
有无烧伤、裂纹等缺陷。
8、检查各部线夹是否端正、螺栓紧固状态是否良好、有无裂纹和烧伤等缺陷。 9、检查补偿装置状态是否符合要求。 10检查有缺陷的，应视具体情况进行处理。
（五）质量标准：
1、七跨关节式电分相的质量标准：
（1）、转换柱处两悬挂的垂直距离、水平距离应符合设计值要求，允许误差+50mm。 （2）、中心柱处垂直平面内：两悬挂接触线应等高，误差不超过20mm；承力索应符
合设计值要求，误差为+50mm。水平面内：接触线、承力索间水平距离应符合设计值要求，允许误差+50mm。
（3）、中心柱处接触线等高点高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0～
10mm。
（4）、两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求。 （5）、中性区长度符合设计要求。
（6）、下锚支承力索和非工作支接触线在转换柱靠中间柱一侧加绝缘子串，并用电
连接将两组悬挂连接起来，两组电连接装在离外转换柱靠下锚侧10m处。
（7）、转换柱处分段悬式绝缘子串与锚支悬挂点的距离在任何情况下不得小于
450mm。
2、九跨关节式电分相的质量标准： （1）、两支接触线在两中间柱跨中等高。
（2）、两支接触线在靠内转换柱的中间柱处等高，在靠外转换柱的中间柱处非支比
工支抬高150mm，在外转换柱处非支比工支抬高700mm。在内、外转换柱处非支承力索比工支承力索抬高300ｍm。
（3）、内、外转换柱间接触线在水平面上平行，线间距为500mm，误差不超过10％。 （4）、下锚支承力索和非工作支接触线在转换柱靠中间柱一侧加绝缘子串，并用电
连接将两组悬挂连接起来，两组电连接装在离外转换柱靠下锚侧10m处。
（5）、转换柱处分段悬式绝缘子串与锚支悬挂点的距离在任何情况下不得小于
800mm。
（六）安全注意事项：
1、关节式电分相处于小半径曲线时，应注意跨中接触线偏移值。
2、如果发现零部件烧伤、承力索烧断股情况时，必须检修关节内电连接器，必要时
增设双电连接器或安装双线夹。
3、调整关节式电分相时，根据情况，应检查并调整补偿装置(如补偿滑轮注油等)。 4、检调关节式分相停电作业时，在附加小锚段绝缘子串内侧接触线上增挂两组接地
线。 (六)评价办法
项目 标准分 评 价 标 准 扣 分 标 准 存在问题 工具材料 机具：车梯、滑钢卷尺、接触线校正扳手、测杆、大绳、力矩扳 1０ 分 手、豪特拉斯计、温度计。 材料：锚支定滑轮(卡子)、定位线夹、吊弦线夹、￠4．O铁线、长支持器、定位环、夹环、黄油。 资料：接触网平面图、安装曲线图。 时 间 作 业 程 序 1０ 分 1０ 分 制造两个质量问题，时间为30分钟 每提前１分钟加４分,每延长１分钟扣４分,超过１０分钟算失格 1、测量、调整内、外转换柱间两支接触线的水平距离和垂直距离。 2、测量、调整转换柱处每项未测量或未调整扣10分 程序不正确扣5分 个人工具、材料不齐全每件扣10分 扣分 得分 轮、线坠、水平尺、道尺、材料选择不正确每件扣5分
