河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目 氮氢气压缩机组试车方案
冷却水管路冲洗合格后，开启冷却水上水总管阀门及气缸冷却水上回水、填料冷却水分支管阀门，压力控制在0.3MPa左右，仔细观察各回路水流流量及温度情况，检查各循环水管路中有无泄漏堵塞等现象，在通水运行中认真消除各种缺陷。
3、循环润滑油系统的试运行
油循环结束，油站已加入合格的润滑油，并达到油标位置。开启油泵、油压调到管路工作压力0.6MPa，对油系统进行检漏并消缺检查，主辅油泵的输油能力，温升响声等情况并调整到正常。检查油过滤器的工作情况，调整电气联锁系统的工作情况，一切正常后，连续运行并检查润滑油的品质化验合格。本系统使用L-AN150#全损耗系统用油。
4、气缸及填料注油润滑系统的试运行
首先将注油器连接的管线从头到末端拆开，用压缩空气检查注油管是否畅通，检查完毕后复位，开启注油器检查其传动部件的工作是否正常，油量调节是否灵活，油管路应无泄漏。
5、压缩机的空试（无负荷试运）
1. 无负荷试车的条件和准备工作
（1）试车现场干净、整洁、配备消防器材并好用。 （2）试车现场冷却水、电源已通，照明已投入。 （3） 检查NH气压缩机是否按设计要求安装完毕，辅助设备是否安装齐全，压缩机的配管是否按施工图和变更单实施完毕，且符合质量规定。对照图纸对管道进行查验，检查是否有遗漏、有错误。 （4）电器、仪表安装调试工作已完毕。 （5）NH气压缩机基础应经过二次灌浆，检查地脚螺栓的强度是否达到要求。 （6）复查好各部分的间隙和余隙，并盘车检查，转动是否自由、轻松。 （7）清理压缩机周围环境，防止地面灰尘吸入气缸。
河南省安装集团有限责任公司 9
河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目 氮氢气压缩机组试车方案
（8）认真检查水冷系统各密封点是否泄漏，阀门开关是否灵活好用。 （9）查看循环油泵转向是否正常，油系统阀门开关位置是否正确。
（10） 启动高压注油器，核对转向，消除漏点，检查各注油点情况是否正常。
（11） 开盘车器检查是否运行正常。
（12） 检查各级进出口阀门是否灵活好用。 （13） 检查信号系统是否灵敏、畅通。
（14）检查管道、支架、管卡是否安装齐全、牢固。
（15） 拆下各段进出口活门及管道，在一级气缸进口处装上10-20目的钢丝网。
2. 无负荷试车步骤
（1）在循环水系统，循环油系统经过试压试漏和单独试运行后，并且消除在运行中发生的故障后，进行压缩机无负荷试车。
（2）拆去压缩机1、2段进排气活门，拆开与压缩机各级气缸进口连接的法兰，为预防进入气缸内杂物，在与气缸拆口处加上铁丝网和挡板。
（3）开盘车电机进行盘车，检查各运转部件能否正常运转，发现问题应及时加以排除。
（4）启动循环油系统和气缸填料注油系统，检查润滑系统是否运行正常，循环油压力应调节在＞0.40MPa，注油器注油量应调整至最大。 （5）通知配电室送，等允许和闸灯亮后，方可启动主电机。
（6）第一次启动电机为瞬时启动，检查电机运转方向是否正确，检查设备各运转部件有无异常。
（7）正常后，第二次启动电机，时间为5分钟，主要是检查各部件响声是否正常，各磨擦部件温度及压缩机振动情况是否正常，主轴瓦、主电机轴瓦温升＜5℃/h，如发现问题，应及时加以处理。
（8）第三次启动电机运行30分钟，在运行时，应注意压缩机的润滑情况，冷却水和压缩机4个主轴瓦温度及电机电流变化情况，是否在工艺指标，检查各转动部件磨擦响声是否正常。
（9）以上无问题后，可以第四次启动运转，时间为4小时。检查压缩机各部件的温度、响声、油压、电流是否正常，若各方面都正常时，方能进行压缩机的磨合阶段。
（10）在压缩机试运时，应每半小时做一次详细运转记录。 七、压缩机的空试（无负荷试运）
河南省安装集团有限责任公司 10
河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目 氮氢气压缩机组试车方案
1、在水、油、电气等部分经单独运行，并消除了在试运行中发生的故障后可进行压缩机的无负荷试车。
2、拆出各级进、排气阀及各侧面进排气管，各段气缸上的管口及阀口应装上金属丝网，防止异物落入。
3、打开盘车校核活塞止点的间隙，检查有无运动故障并加以排除。 4、启动循环润滑油系统及气缸填料油系统。
5、第一次瞬间启动后立即停车，在启停过程中，注意有无碰撞异常声响及其它妨碍运动的缺陷。
6、第二次启动5-6min后，检查压缩机各部分的声响，发热及振动情况，确认一切正常后，重新启动压缩机。
7、无负荷试车应连续运行4h。 八、压缩机无负荷试车主要检查内容
1、压缩机运行应是平稳，无异常响声。 2、油泵压力不低于0.25MPa。 3、电机的温升不应超过规定值。 4、电机的电流电压与功率因数作好记录。 5、主轴承的温度不超过65℃；
6、整个机组应无漏油、漏水等不正常现象。 九、无负荷试运转后，应按下列步骤停车
1、按电气操作规程停止电机。
2、主轴停止运转5分钟后停止注油器及循环油供油。
河南省安装集团有限责任公司 11
河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目 氮氢气压缩机组试车方案
3、关闭上水阀门，排净机组及管道内的积水。 4、无负荷运转时，每隔30分钟做一次运转记录。 十、压缩机保安装置
为了保证压缩机安全可靠地运转，防止重大事故的发生，本机组采用下列自动控制安全联锁装置和发讯报警装置。 1、启动条件联锁：
1.1高压注油器启动后，主电机才能启动。 1.2循环油泵启动后，主电机才能启动。
1.3润滑油供油总管压力大于0.3 MPa（表），允许开车。 1.4油箱温度大于22℃，允许开车。
1.5循环水总管压力大于0.30MPa（表）时，允许开车。 1.6盘车装置与主轴开关即行程开关接通，主机才能启动。 2、运动中的联锁保护
2.1当造气系统供气量不足，压缩机一级吸入压力降到0.12MPa（表）以下，发讯报警并调节旁路，继续降到0.11 MPa（表）主电机自动停车。
2.2低压润滑系统正常工作时油泵一开一备，当循环油压力低于0.25 MPa（表）时发讯报警，同时启动备用油泵，当大于0.5 MPa时，自动停备用泵。供油压力继续下降到0.2 MPa（表）时，主电机自动停车。 2.3润滑油过滤器压差压力大于0.1 MPa（表）发讯报警。
2.4压缩机主轴承温度高于65℃发讯报警，继续上升到70℃，主电机自动停车。
河南省安装集团有限责任公司 12
