山东建筑大学毕业设计说明书
图4.1 落料拉伸凸凹模
4.1.3.2 材料利用率
冲裁件材料的利用率为：
???[(162/2)2?(6/2)2?(5.4/2)2]Bs?100%?69.01%
因为此工件所需的毛坯是圆形板料，采用单排排样，这样的材料利用率较合宜，且操作方便，一般情况下都是这样的利用。 4.1.4 落料拉深工序压力的计算及压力机的选择 4.1.4.1 落料力的计算
冲裁力平刃模具冲裁
F0?Lt? （4.1h）
考虑到模具刃口的磨损，凸凹模间隙的波动，材料性能变化，材料厚度偏差等因素，
实际冲裁力
F?1.3Lt? （4.1i）
式中 t—材料厚度（mm）；
? —材料抗剪强度；
L —冲裁周长（mm）L?2?r?2?3.14?162?508.68mm
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由文献[1]附表2-8得 ?=275-392Mpa 取：?=330Mpa 代入式（4.1i）得
F?1.3?508.68?2?330?436447.44N
查文献[3]表2-10得 推件力系数 K推?0.055 所以推件力为
F推?K推F （4.1j）
由式（4.1j）得 F推?24.004KN 采用刚性卸料装置和下出料方式 总冲裁力
KN F总?F?F推?436.447KN?24.004?460.451 =566.4KN 4.1.4.2 拉深力的计算
拉深力
F??d1t?bk （4.1k）
式中 t—材料厚度（mm）；
； d1—拉深成品的直径（mm）； ?b—材料的抗拉强度（Mpa）代入（4.1k）得 F?173.69KN 压边力的计算
F=AP （4.1l） 式中 P≈2.5～3(文献[9]表4-24 ) 确定为2.7Mpa
F压=AP=查资料[1]
?4[1622?(107.2?2?10)2]?2.7?42.66KN
F压?1.（4F?FQ)?1.4?(173.69?42.66)?302.89KN
4.1.4.3 冲压设备的选择
压力机公称压力一定要大于总压力之和。另外还有一些附加的力，所以压力机应选择的
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大一点。
按公式F
压
?(1.6~1.8)F
总
估算公称压力来选取公称压力1000KN压力机 。由文献
[1]表9-1选开式压力机
其主要技术参数如下：
公称压力： 1000KN
滑块行程： 140mm 最大闭合高度： 400mm 封闭高度调节量： 110mm 工作台尺寸: 前后： 600mm
左右： 900mm
模柄孔尺寸：直径： 60mm 深度： 75mm 4.1.4.4 确定压力中心
由于制件毛坯及各工序件均为轴对称图形，而且只有一个工位，因而压力中心必定与制件的几何中心重合。
4.2 整形冲孔复合模的工作部分尺寸计算 4.2.1 冲孔模刃口尺寸计算 4.2.1.1 冲3-?6mm的孔
?0.3未标注公差,按IT14级处理,由文献[2]表7-14查得?60mm
按照模具制造精度高于冲裁精度3～4级的原则,设模具制造精度为IT8级，查得：
?p??d?0.020mm；x=0.5；??0.3；Zmin?0.30，Zmax?0.34；
?p??d?0.040?Zmax?Zmin?0.040
所以凸模和凹模可以分开加工。 则由式（4.1c）得 dp?6.150?0.020mm
?0.020由式（4.1d）得 dd?6.450mm
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4.2.1.2 冲4-?5.4?0.20mm的孔
模具制造精度按IT8级 ,则
?p??d?0.020mm；Zmin?0.30；x=0.5
0由式（4.1c）得
dp?5.41?0.020mm
由式（4.1d）得 d7?0.020d?5.0mm
4.2.1.3 冲?28.6?0.0620mm的孔
模具制造精度IT8级,则
?p?0.020mm，?d?0.030mm；x=0.5 由式（4.1c）得 dp?28.70?0.020mm
由式（4.1d）得 d29?0.030d?0mm
4.2.2 冲压力的计算 4.2.2.1 冲裁力的计算
由文献[4]表2-8得?=300MP，所以冲孔力
由式（4.1h）得 F1?1.3?6??2?300?14.70KN
F2?1.3?28.6??2?300?70.05KN
F3?1.3?5.4??2?300?13.23KN
4.2.2.2 推件力的计算
F推?nK推F冲 由文献[2] h取6mm n?h/t?6/2?3 所以 推件力
由式（4.2a）得 F1推?3?0.055?14.70?2.43KN
F2推?3?0.055?70.05?11.56KN F3推?3?0.055?13.23?2.18KN
则总冲裁力为
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4.2a）（
