一、 工程概况
本工程将原有合流管改为雨水管道，新建污水管道收集道路双侧污水，新建的污水管接入市政府廉租小区旁道路现状预留的污水检查井。为达到混5、混6建筑雨污水彻底分流效果，现将混5、混6建筑每户卧房、卫生间、阳台、洗衣机产生的污水通过污水管接入化粪池，再将化粪池管道接入新建的污水管道。 二、施工工艺及关键施工技术 （一） 施工工艺
施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法，总的施工顺序为：施工 准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。 （二）沟槽开挖
结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用大明开及 混合槽两种形式。
1、当槽深小于4米时采用大明开形式施工。 当H＜2.0m，边坡采用1：2； 2.0m≤H＜3.0m，边坡采用1：2.5； 3.0m≤H≤4.0m，边坡采用1：3。
2、当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工（见附图）。 钢板桩支撑或木支撑 b1 D b1 b1 参照给水排水管道施工及验收规范 沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。沟槽开挖过 1 H 2000 程中
及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。 （三） 施工排水
施工前将明水排净，严禁带水施工，本工程管道位于地下水位以下。采用水窝子加排水沟排水方法，将地 下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净，使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下 0.5 米。 （四） 管道基础
新型塑料管材采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm。施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动 器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。 （五） 管道接口
聚乙烯塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接。所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕 排水管生产厂配套供应，并应符合下列要求： 根据地质勘察报告，卡箍采取防腐措施，以保证使用寿命。 弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准 《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》 HG/T 3091 的规定； 不锈钢套应符合现行相应的国家标准的规定； 橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。 卡箍式弹性连接的结构见附图，橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢 套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。 聚乙烯 不
锈钢卡套 发泡橡胶板 橡胶套 塑料密封块 连接螺栓 由于地下水具有腐蚀性，在不锈钢卡套外在包封一层与管材材质相同聚乙烯。
（六）管道安装
聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍式弹性连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。 检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。清除管内杂物，清洁管端 连接部位。将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。先施工内层 薄橡胶套，将橡胶套套入管材顶端，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端，然后将 两根管材轴线对正，并留出不小于10mm的伸缩间隙，将橡胶套翻回套在另一测管端。内层橡胶套施工完毕后将 发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带 粘合固定。然后将不锈钢活套圈套在橡胶板外，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时边拧紧边用橡皮锤敲击不锈钢 套外面，保证钢套与橡胶板均匀贴合，敲击力度适中，不得使板面出现凹陷。不锈钢卡箍连接完毕后先在螺栓 位置用热收缩塑料板平贴，然后缓慢加热热收缩塑料板，使其紧密覆在卡套螺栓范围内。然后用热收缩塑料板 包裹不锈钢卡套，并缓慢加热热收缩塑料板，使其与不锈钢卡套连接紧密。在管材
施工过程中如需现场切割管 材，切割完毕后在管材顶端用EVA焊枪焊制挡水块，并用锉磨平。 （七） 闭水试验
试验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水避免管内窝气。试验管段灌满水后浸泡时间不应小 于24h，试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水， 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min,实测渗水量按下式计算：q=W/(T*L) 式中q为实测渗水 量（L/(min.n),W为补水量（L）,T为实测渗水观测时间（min），L为试验管段的长度（m）。闭水试验水头比下 游管内顶高出2米，如井高不足2米时，以检查井高为准。 （八） 管道回填
回填断面图道路设计标高 40cm碎石垫层 距离大于40cm， 素土回填 密实度≥90% 距离小于40cm， 中、粗砂回填 土工布 分层回填 密实度≥93% 密实度≥90% 密实度≥93% 厚度为500mm 中砂、粗砂 密实度≥95% D 2α+30° 分层回填密实、夯实后 密实度≥95% 每层厚100—200mm 中砂、粗砂 密实度≥95% 密实度≥90% 密实度≥95% 层厚 100mm 层厚 100mm 土工布 换填碎石(或原状土) 中砂、粗砂 按照设计图纸要求，管道顶面50cm内回填中砂、粗砂，然后用施做管道基础时预留的土工布包裹。管区分 层对称回填，回填材料的每层虚铺厚度为20～30cm，从管顶基础至管顶以上50cm范围内，均采用人工回填。
管 顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。 在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，防止温差变化管道 收缩从检查井中拔出，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。 回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施， 为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m），并夯实。 沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线与构筑物不产生位移。 当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。拔除后，应及时回填桩孔，现场施 工采用砂灌填，冲水密实。 沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预 变形等措施。
