冲孔灌注桩方案
第一节 工程概况
本工程位于XXXX旁边。工程总建筑面积62381.1m2，二层以上由1#、2#、3#、5#楼组成群体建筑，一～二层为商铺；其余为住宅，整体是一层地下室、局部是二层地下室均为车库。基础原设计为人工挖孔桩，后因地质情况复杂，现小部份更改为冲孔桩。
第二节 编制依据
1、XXXXX设计图纸及设计变更通知单。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。
4、XXX地质勘察院公司编制的XXX《岩土工程勘察报告》。 5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）
第三节 施工部署
一、质量目标
认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。 二、工期目标
按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划。 三、项目管理组织架构
本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。
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四、施工顺序
拟将施工力量分为二组，第一组投入2台桩机，施工5#②区桩基；第二组投入2台桩机施工1#~2#楼④⑤区桩基。总体施工顺序为由东向西推进。
五、施工方法及机械的选择
根据本场地地质特点（基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育，水大抽不干、泥层超厚、持力层超深人工挖孔桩无法施工）结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK6000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后塔吊配合安装，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。
六、施工力量安排
本工程工期紧，桩基数量不多，质量要求高，因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排，我们拟在施工期间投入15人，桩机工10人，灌注工5人，其他工人3人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机2台，其中ZK6000型1台，砼输送泵1台，电焊机1台，其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。
第四节 施工方法及技术措施
一、施工准备
1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。
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4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。
二、施工工艺流程
冲孔灌注桩工艺流程图 桩机定位桩位放线,埋设护筒 冲击成孔 预拌混凝土制作试块制作钢筋笼孔深测定、清孔安放钢筋笼下导管二次清孔、测定沉渣安放隔水塞、灌注混凝土成桩泥浆循环泥浆处理 三、施工方法及技术措施
针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。同时，由于原场地地面标高比桩顶设计标高低约1.5米，决定此段桩基模板采用砌砖模的方法进行施工。砖采用灰砂砖MU7.5，砂浆强度等级为M10，砖模为240mm。
1、测量定位
用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。
2、埋设护筒
护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯
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实，护筒埋设深度一般为1.2～1.5m。
3、冲击成孔
护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。
粘土中钻进时，采用原土造浆。
在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。
泥浆性能指标选择
成孔地层泥浆性能指标 含砂率胶体率失水率泥皮厚静切力酸碱度 8～10 8～11 （%） （%） （m1/30min） （mm/30min） （Pa） 8～4 ≥96 ≤25 ≤2 1.0～2.5 方法 情况 相对密度 粘度（S） 粉质粘土 冲击 砂层 1.2～1.5 22～28 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3～5 1.05～1.20 16～22
冲击成孔施工要点
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