大于0.3mm，PH值在6-9之间,大肠菌群不超过3个/L.此外,采掘机喷雾的水质还要求碳酸盐硬度不超过3mmol/L（16.8德国度，约120 mg/L），高压喷雾的水质采用国家生活饮用水标准,特殊设备水质按厂家要求的标准。防尘用水中按比例添加降尘剂后可提升降尘效果。防尘用水的水质每半年化验一次。
二、防尘管路：矿井必须有健全的防尘供水系统（水源、管路等），
防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点,包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道（＜100米且两巷口留有阀门的横贯除外）、采煤工作面进回风巷、掘进巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。所有防尘管路和设施必须指定专人管理，管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。其铺设要求是：吊挂平直、不拐死弯（≤900的要设弯头）、接头及阀门不花接不漏水（成线）；其管径与强度应能满足所负区段的水压和水量，管径(内径)要求是：采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不小于150mm，其余所有巷道防尘（消防）管路的内径尺寸不小于100mm。井下所有巷道管路上每50米设置一个三通，并编号管理，阀门（手把）齐全灵敏，三通上必须设置能够连接直径为50mm管路的接口，胶带运输巷道内的管路三通上还要固定一条长20m以上、直径≥25mm的胶管，并整齐盘绕在转动轮上，盘放在行人帮。所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门也都要安设在巷道行人侧。采区管路上每个采掘面巷道接口处必须设置消防栓接口，保证消防尼龙带能够快速连接。采掘巷道管路安设距工作面不得大于50m。对所有管路系统及设施每
月巡检一次。
防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤装置。过滤器有反水清杂装置并每月检查清理一次。
三、净化水幕：矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷道、装煤点和井上下其它需要风流净化的巷道都必须安设风流净化水幕并正常使用，运输巷内还应设自动水幕。水幕要吊挂平直，喷雾能封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化效果好。安装规格是：喷头间距300-500mm，喷头迎风角为450，水压0.4MP，喷头水量4.5L/min；安装位置是：采区以上大巷进风口下风侧10m、装煤点下风侧20m内，掘进头距工作面不超过50m设自动水幕，采煤面运巷距工作面30m内、风巷距工作面30m和50m内各设一道，主要进回风巷、所有运煤系统和采煤面回风巷的二道水幕及掘进面的水幕还应为自动水幕。
综采面和综掘面的回风巷使用水幕捕尘网，设置在水幕下风侧1米内，可调节框架实现随水幕及时移动并确保封闭巷道断面，及时清洗换网实现最佳使用效果。
四、转载点喷雾： 井上下煤仓和溜煤眼放煤口，筛选点、破碎点、
及所有转、装、卸载点应采取粉尘综合治理措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用(必要时封闭)。固定转载点实施自动喷雾和封闭控尘，喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果好（机械式、磁控式、光电式）。(喷射距离0.2-0.5m, 0.4Mp，4L/min)。转载点落差宜≤0.5m，否则安装溜槽或导向板。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但放空后放煤
口闸板必须关闭并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。
井下所有转、装、卸载点总粉尘的降尘率应≥85%。
五、冲洗刷白：必须定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤运走
后再冲洗；冲洗的两个原则是：无死角、无堆积，特别是如瓦排巷、专回、所有较隐蔽的通风巷道和峒室等处，要制定相关措施进行及时冲洗（没有条件冲洗的必须在巷道内布置防尘（消防）管路，并在管路上设置绝缘材料）。采掘面及其50m内班班冲洗，50-100m每天冲洗，100m外每周冲洗，炮掘面30m内放炮前转、装、卸载点20m内班班冲洗，采区大巷和地面储、装、运系统每旬冲洗，矿井大巷每月冲洗。对于采掘工作面等煤尘大的地点和对容易造成煤尘堆积的地点要随机组割煤、随时进行冲洗，巷道内严禁出现厚度超过2mm ,连续长度超过5m的煤尘堆积( 0.4Mp，18L/min，1.5L/m)。
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矿井主要进风大巷每年刷白一次。
六、隔爆设施：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有预防和隔绝
煤尘爆炸的措施，即在有爆炸危险和可能会受到威胁的所有巷道中安设水棚（水袋棚或水槽棚）和岩粉棚。
矿井的两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门、煤仓与其相连通的巷道间设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。
隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，棚架要固定稳固，槽袋规格统一，摆挂整齐，不得用铁丝固定。采掘工作面的隔爆水棚要及时移动。
隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、排间距、槽(袋)间距、管理单位、管理人员。
因条件限制设分散式水棚，以及设岩粉棚时按《防尘规范》6.5相关要求执行。在煤及半煤岩掘进巷道中可设自动隔爆装置，但必须符合MT694的规定。
每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
巷道内设置了隔爆棚,也应按《防尘规范》6.4.3相关规定撒岩粉。 1、分类：①按材料分：水袋棚、水槽棚、岩粉棚；②按用途分：主棚、辅棚；③按布置分：集中式、分散式；④按安装分：吊挂式、上托式。 2、安装等级：主棚：采区及以上巷道间；辅棚：采掘巷及其它独立巷道。
水槽和水袋必须符合MT157的规定，分散式水棚和水袋棚只宜作为辅助棚。在应设辅助棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。 3、安装位置：直线段巷道内，巷道顶板要平整，与前后20m巷道断面一致，距采掘面60-200m（距离太近时冲击波还未吹翻棚火焰就先通过了），分散式第一排水棚距工作面的距离在30--60m。
与交叉点、转弯点距离50-75m，距风门距离大于25m。 4、棚长水量：主棚棚区长度>30m、水量>400L/m2；
辅棚棚区长度>20m、水量>200L/m2；
分散式水棚的棚区长度>200m、水量>1.2L/m3。
5、安装标准：平直牢固，封闭巷道。
