5.3带轮结构设计
（1）小带轮的结构设计 小带轮的轴孔直径d=28mm 因为小带轮dd1=125<300mm 因此小带轮结构选择为腹板式。 因此小带轮尺寸如下：
??1=2.0×??=2.0×28=56???? ????=????1+2×???=125+2×3.5=132????
??= ???1 ×??+2×??=41???? ??=0.25×??=0.25×41=10.25????
由于当B<1.5×d时，L=B
??=??=41????
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（2）大带轮的结构设计 大带轮的轴孔直径d=22mm 因为大带轮dd2=280mm 因此大带轮结构选择为孔板式。 因此大带轮尺寸如下：
??1=2.0×??=2.0×22=44???? ????=????1+2×???=280+2×3.5=287????
??= ???1 ×??+2×??=41???? ??=0.25×??=0.25×41=10.25???? ??=2.0×??=2.0×22=44????
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第六章减速器高速级齿轮传动设计计算
6.1选精度等级、材料及齿数
（1）由选择小齿轮45(调质)，硬度为240HBS，大齿轮45(正火)，硬度为190HBS （2）选小齿轮齿数Z1=24，则大齿轮齿数Z2=Z1×i=24×4.06=97。 实际传动比i=4.042 （3）初选螺旋角β=13°。 （4）压力角α=20°。
6.2按齿面接触疲劳强度设计
（1）由式试算小齿轮分度圆直径，即
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??1??
????×????×????×????22×??????×????+1
≥ ××
???? ??????3
1）确定公式中的各参数值 ①试选载荷系数KHt=1.3 ②小齿轮传递的扭矩:
??=9550000×
??3.32
=9550000×=48439.39??????? ??654.55③查表选取齿宽系数φd=1 ④由图查取区域系数ZH=2.46
⑤查表得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa ⑥由式计算接触疲劳强度用重合度系数Zε
tan??????????20°
????=arctan =arctan =20.526°
??????????????13°??????1??????2
??1×??????????24×??????20.526
=arccos =arccos =29.982° ?×??????????1+2×?????24+2×1×??????13??2×??????????97×??????20.526=arccos =arccos =23.355° ?×??????????2+2×?????97+2×1×??????13??1× ????????????1??????????? +??2× ????????????2???????????
2?? +97× ??????23.355°???????20.526 24× ??????29.982°???????20.526°
==1.66
2??????=
??????????????13
????=????×??1×=1×24×=1.764
????????4?????4?1.661.764 ????= × 1????? +=× 1?1.764 +=0.683
3????31.66⑦由公式可得螺旋角系数Zβ。
????= ????????= ??????13°=0.987
⑧计算接触疲劳许用应力[ζH]
由图查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为：
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