新疆天能热电厂#11机组 模拟量扰动试验方案
编制：冯斌 审核：栾晓东、肖娟批准：毛明春
新疆天能热电#11机组停机前模拟量
扰动试验方案
一、模拟量控制系统试验标准 1.1内扰试验
内扰试验应在 70% 负荷以上进行 , 扰动量宜为被调介质满量程的 10% 。调节过程衰减率应在 0.7 ~0.9, 被调节量的峰值不应达到保护动作值 ( 对于主蒸汽压力和负荷控制系统，衰减率应在 0.9~ 0.95)。 1.2外扰试验
负荷扰动试验应在机组负荷 70% 以上进行 , 负荷变化分慢、中、快三种工况 , 各工况下机组主要参数变化范围应按 DL/T657-1998 执行。机组主要参数变化范围见下表1。 机组主要参数变化范围 表1 给定负荷变化速率 负荷状态 主汽压力（MPa） 汽包水位（mm） 新蒸汽温度（℃） 再热汽温度（℃） 炉膛压力（Pa） 稳态(<1%Pe/min) 士0.3 士25 士4 ±5 ±100 慢速变化(3% Pe/min) ±0.5 ±40 士8 ±10 ±200 快速变化(5% Pe/min) 士0.8 ±60 士10 ±12 ±250 2.1品质指标
(1) 负荷变动试验：在机炉协调控制方式下，70％～100％负荷范围内，负荷指令以直吹式机组2％Pe/min 或3％Pe/min 的变化速率、负荷变动量为P=15％Pe，分别进行负荷单向变动试验；机组各主要被调参数的动态、稳态品质指标见表2。
机组各主要被调参数的动态、稳态品质指标 表2 序号 1 2 3 4 5 6 7 被控参数 机前压力MPa 主蒸汽温度℃ 再热蒸汽温度℃ 汽包水位mm 烟气含氧量% 炉膛压力Pa 负荷偏差%Pe 动态品质指标 ±0.6 ±8 ±10 ±40 ±2 ±150 ±3 稳态品质指标 ±0.3 ±3 ±4 ±25 ±1 ±100 ±1.5 二、试验危险点分析和预控。 1）、试验前由电控部负责检查和核对DCS的 MCS系统中针对试验项目，自动切手动及相关联锁条件如下：
负责人：王坚铸、张伟 1、 汽包水位控制
汽包水位三选任意（当前选择为：汽包水位C）与给定值偏差±100mm，汽包水位控制切为
手动；阀位偏差±20切为手动；
汽包水位三选（运行人员可任意选择，当前选择为汽包水位C）≥75mm且联锁投入，延时1S，联锁开汽包放水门1
汽包水位三选（运行人员可任意选择，当前选择为汽包水位C）≥125mm且联锁投入，延时1S，联锁开汽包放水门2
汽包水位三选（运行人员可任意选择，当前选择为汽包水位C）≤75mm且联锁投入，延时1S，联锁关汽包放水门2
汽包水位三选（运行人员可任意选择，当前选择为汽包水位C）≤0mm且联锁投入，延时1S，联锁关汽包放水门1
汽包水位≥250mm（三取二） 或 汽包水位≤-350mm（三取二），延时3S，触发MFT 2、炉膛压力控制
炉膛压力三选中与给定值偏差±600Pa，引风机静叶挡板切为手动；阀位偏差±20切为手动；炉膛压力≥3240Pa（三取二压力开关） 或 炉膛压力≤-2490Pa（三取二压力开关），延时3S，触发MFT
3、除氧器水位控制
除氧器水位三选中与给定值偏差±300mm，除氧器水位调节阀切为手动；阀位偏差±20切为手动；
除氧器水位高高（液位开关26LS39B 2800mm），延时3S，联锁开除氧器水箱至定排电动门 除氧器水位高高（液位开关26LS39B 2800mm），延时3S，联锁关四级抽汽至除氧器进汽电动阀
除氧器水位三取中≤2700mm，联锁关除氧器水箱至定排电动门 除氧器水位高高高（液位开关26LS39 2850mm），延时2S，联锁开四级抽汽疏水阀甲
除氧器水位高高、除氧器水位高高高，两个液位开关同时动作，延时2S，联锁关四级抽汽逆止阀1和四级抽汽逆止阀2
除氧器水位≤1300mm（模拟量三取中 且 水位开关低低26LS37同时触发），延时3S，电动给水泵保护跳闸，汽泵A前置泵保护跳闸，汽泵B前置泵保护跳闸。 4、凝汽器热井水位控制
凝汽器热井水位三选中与给定值偏差±200mm，凝汽器热井水位调节阀切为手动；阀位偏差±20切为手动
凝汽器热井水位三取中≤300mm，延时5S，联锁跳闸凝结水泵 5、高低加水位控制
5.1 高加水位三选中与给定值偏差±100mm，高加水位控制切为手动；阀位偏差±20切为手动
#1高加水位≥88mm（模拟量三取二），超驰开#1高加危急疏水调节阀
#1高加水位≥88mm（模拟量三取二）消失，延时10S，超驰关#1高加危急疏水调节阀 #1高加水位≥138mm（模拟量三取二），延时2S，高加解列 #2高加水位高高（液位开关40LS85C 88mm），超驰开#2高加危急疏水调节阀
#2高加水位高高（液位开关40LS85C 88mm）信号消失，延时10S，超驰关#2高加危急疏水调节阀
#2高加水位≥138mm（模拟量三取一）且#2高加水位高高高（二取一），延时2S，高加解列 #3高加水位高高（液位开关40LS85C 88mm），超驰开#3高加危急疏水调节阀
#3高加水位高高（液位开关40LS85C 88mm）信号消失，延时10S，超驰关#3高加危急疏水调节阀
#3高加水位≥138mm（模拟量三取一）且#2高加水位高高高（二取一），延时2S，高加解列 低加水位二选一与给定值偏差±100mm，高加水位控制切为手动；阀位偏差±20切为手
动
#5低加水位高高（液位开关，88mm），超驰开#5低加危急疏水调节阀
#5低加水位高高（液位开关，88mm）信号消失，延时10S，超驰关#5低加危急疏水调节阀 #5低加水位高高高（液位开关，138mm），延时2S，#5低加解列 #6低加水位高高（液位开关，88mm），超驰开#6低加危急疏水调节阀
#6低加水位高高（液位开关，88mm）信号消失，延时10S，超驰关#6低加危急疏水调节阀 #6低加水位高高高（液位开关，138mm），延时2S，#6低加解列 #7低加水位高高（液位开关，88mm），超驰开#7低加危急疏水调节阀
#7低加水位高高（液位开关，88mm）信号消失，延时10S，超驰关#7低加危急疏水调节阀 #8低加水位高高（液位开关，88mm），超驰开#8低加危急疏水调节阀
#8低加水位高高（液位开关，88mm）信号消失，延时10S，超驰关#8低加危急疏水调节阀 #7或#8低加水位高高高（液位开关，138mm），延时2S，#7、#8低加解列 6、主汽温度控制
6.1一级过热器温度与给定值偏差±50℃切为手动（偏差为初始值未进行设置）；阀位偏差±20切为手动
6.2二级过热器温度与给定值偏差±50℃切为手动（偏差为初始值未进行设置）；阀位偏差±20切为手动 7、给煤量扰动
给煤量指令和反馈偏差20%给煤机控制切为手动 总煤量指令和总煤量偏差30t，锅炉主控切为手动 2）、发生以下情况运行人员可考虑撤除自动：
1、影响协调控制系统决策的主要测量参数如机组功率、主汽压力、调速级压力、总风量、总燃料量等信号偏差大或失去冗余；
2、主要被调参数严重越限，如：主汽温度偏差超过±15℃；再热汽温偏差超过±15℃；汽包水位偏差超过±100mm；主汽压力偏差超过±1MPa；
以下由电控部程控员进行检查和配合。程序员：王坚铸、张伟 3、协调控制系统发生故障；
4、计算机控制系统局部故障，机组运行工况恶化； 三、模拟量试验项目共7项
1、锅炉给水自动调节系统扰动试验 2、炉膛压力自动调节系统扰动试验 3、除氧器水位自动调节系统扰动试验 4、凝汽器水位自动调节系统扰动试验 5、高加水位自动调节系统扰动试验 6、主汽温度自动调节系统扰动试验 7、煤量自动调节系统扰动试验 试验作业步骤
1、汽包水位控制系统扰动试验
定值扰动试验：实验前由运行人员根据运行工况，稳定汽包水位在-30 mm范围内5分钟后，运行人员突然将汽包水位给定值改变至+30mm，DCS自动记录汽包水位变化曲线，5min后运行人员恢复原给定值，热工人员提取变化曲线对数据进行分析。
质量指标
1.1 正常运行工况下，汽包水位应保持在给定值±30mm范围内
1.2 当汽包水位给定值改变±30mm时，控制系统应在5min内将水位稳定在新的给定
