f. 管道壁板加固
管道外壁角钢铆固成横向、环状或斜向拉撑加强箍，加固角钢L30×3与风管钢板板用直径Ф5mm铝制拉铆钉固定，间距应小于220mm。
g. 法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为1～3 mm，平面度的允许偏差为：2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3 mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。
h. 矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。
i. 圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成圆状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔。
j. 风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
k. 风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
（2） 角钢风管及部件安装 a. 工艺流程
确定标高 制作吊架 设置吊架 安装吊架 风管准备 风管排列 检验 安装就位 b. 制作吊架
① 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，可参照国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”进行。 ②
型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使
用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 c. 支吊架安装
① 支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装,风管的始末端及拐弯处及三通支管的起始处0.5m内应设支、吊架。
② 对风管管线较长风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时 ,风管直管段长度＞20m时，风管的始
末端应设立防晃支架，每个系统不应少于一个。 ③ 吊架或支架规格按下列表确定 金属风管水平吊架规格（mm） 风管边长(b) （b）≤400 吊杆直径 横担规格 φ8 QC2220 [41×22×2.0 QC4120 [41×41×2.0 QC4125 [41×41×2.5 QC6225 [41×62×2.5 QC6225 [41×62×2.5 400＜（b）≤1250 φ8 1250＜（b）≤2000 φ10 2000＜（b）≤2500 φ10 2500
? 靠侧墙安装：可以用侧墙支架支承风管。采用侧墙支架支承时，风管被支承的点位于风管底部。
? 不靠侧墙安装：可以采用地面支架或用吊杆固定。
⑤ 支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。在新风机组、空调机组的出风口主风道上应设流量和温度测量孔，测孔位置由调试人员按照系统测量需求
确定。
本工程支吊架的固定采用以下几种方法：ａ、膨胀螺栓法。通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。ｂ、焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支吊架固定形式见下图。
支吊架的选用，采用全牙镀锌通丝丝杆，可根据实际需要截取其长度，简化了操作步骤，避免了吊杆的搭接焊，提高了工程质量。采用内膨胀螺母替代传统的外膨胀螺母，嵌入墙体并固紧后，直接与丝杆连接，提高了支持力。用丝杆接头续接丝杆，可节省材料，降低成本。支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋牢固。，施工效果见下图。
