（4）冻土分为季节性冻土和多年性冻土两大类。冻土在冻结状态强度较高、压缩性较低，融化后承载力急剧下降，压缩性提高，地基容易产生融沉。而冻土中产生的冻胀对地基不利。一般土颗粒愈细，含水量愈大，土的冻胀和融沉性愈大，反之愈小。在城市道路中，土基冻胀量与冻土层厚度成比例。土质与压实不均匀也容易发生不均匀沉降。对于季节性冻土，为了防止路面因路基冻胀发生大变形而破坏，在工程设计中应注意以下几点处理原则和方法来防止路基冻害：
①应尽量减少和防止地面或地下水源的水分在冻结前或冻结过程中渗入路基上部。可抬高路基，使其满足最小填土高度。 ②选用不发生冻胀的路面结构层材料，使土基冻层厚度不超过一定限度。
③可采用调整结构层的厚度或采用隔温性能好的材料的措施来满足防冻胀要求。多孔矿渣是较好的隔温材料。 ④为防止不均匀冻胀，防冻层厚度（包括路面）应不小于规范要求。 例：下面不是膨胀土路基可采取的处理方法的是（）
A用石灰桩、水泥桩等其他无机结合料对膨胀土路基进行加固和改良 B用开挖换填、堆载预压对路基进行加固 C采取措施做好路基的防水和保湿 D挖孔注水加固 答案：D
钢-混凝土组合梁的施工技术要求
1K412053钢-混凝土组合梁的施工技术要求
在桥梁工程中，钢•混凝土组合梁一般用于大跨径或较大跨径的桥跨结构，目的是减轻结构自重，减少施工对交通与环境的影响、降低施工难度和成本。 钢-混凝土组合梁一般由钢梁和钢筋混凝土板两部分组成，并在钢梁与钢筋混凝土板之间设剪力连接件，使二者共同工作。
钢—混凝土组合梁可以充分发挥混凝土抗压强度高与钢抗拉强度高的特点。钢梁由工字型截面或槽型截面构成，桥面板有现浇与预制两种，通常采用的剪力连接器有剪力钉和槽钢两种。 钢—混凝土组合梁的施工方法多种多样，对于较小跨的简支梁钢—混凝土组合梁，钢梁
可以在多点支撑下浇筑桥面混凝土板，而后整孔吊装就位，就是先形成组合结构，再由组合结构承受结构自重。对于较大跨度的简支钢—混凝土组合梁，可以将钢梁分成几段，运到现场架设在临时支架与墩台上，将钢梁连接后，在钢梁上浇筑混凝土板(或安放预制混凝土板现浇接头混凝土)，待混凝土达到设计强度后拆除临时支架，小部分自重由钢梁承受，大部分自重由组合结构承受。对于连续梁，在荷载作用下，负弯矩区混凝土受拉，在设计上有两种处理方法：其一是混凝土板不参加受力、由钢筋或钢板承受拉力，另一种方法是混凝土板参加受力，为防止混凝土板开裂，采用预应力、施加强迫位移等方法，使负弯矩区混凝土受压。设计方法不同，带来了一些不同的施工方法。由于多方面条件的限制，往往是将钢梁分成数段，运到现场架设在临时支架与墩台上，待钢梁连接后，再在钢粱上浇筑混凝土板(或安放预制混凝土板，现浇湿接头混凝土)的施工方法。此时不应忽视临时支架的刚度，因为由于其刚度的不同，将影响钢与混凝土板之间应力的分配。
钢—混凝土组合梁施工流程一般为：钢梁预制并焊接剪力连接件一架设钢梁一安装横 梁(横隔梁)及小纵梁(有时不设小纵梁)一安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇
桥面板的模板并铺设钢筋、现浇混凝土一养护混凝土一张拉预应力束+拆除临时支架或设施。 例：在桥梁工程中，钢•混凝土组合梁一般用于大跨径或较大跨径的桥跨结构，目的是（） A减轻结构自重，B减少施工对交通与环境的影响C降低施工难度D降低成本E加强管理 答案：ABCD
2K311202桥梁混凝土工程季节性施工的主要技术要点
桥梁工程与其他土木工程一样，包含大量混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构。因而混凝土浇筑质量是桥梁工程质量的关键之一。 在正常的环境条件下，混凝土工程按常规的施工技术要求施筑，可以获得预期的工程
质量；在热期、雨期或冬期的自然条件下，除遵守常规的技术要求外，还必须严格遵守以下特殊施工技术要求： 1，热期施工的技术要点 ①混凝土的配制
●采取遮阴和降温措施，降低混凝土的原材料及水的温度。 ●恰当减少水泥用量，掺加粉煤灰等活性材料和减水剂。
●注意因气温高、水分蒸发快引起的原材料含水量损失，保持准确的配合比。 ②混凝土的运输与浇筑
●尽量缩短运输时间，宜采用搅拌车运送，中途不得加水。 ●充分做好浇筑准备，保证以最短的时间连续浇筑完毕。 ●选择一天内气温较低的时候浇筑，浇筑温度应低于32℃。 ●浇筑现场尽量遮阴，并采取措施降低模板与钢筋的温度。
●尽快完成混凝土修整工序，并可采取间接喷水雾的方法预防修整过程中混凝土表面出现裂纹。 ③混凝土养护
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按一般养护要求进行养护，同时还应注意： ●不单独用专用养护膜覆盖法养护高强混凝土。 ●宜采用自动喷水、喷雾方式进行不问断湿养。
●混凝土初凝前用塑料膜及时覆盖，初凝后撤去塑料膜，换麻袋覆盖，洒水养护至少保持?d，并尽量遮光、挡风。 ●构筑物竖面拆膜后用湿麻布外包塑料膜包裹，保湿7d以上。 ④施工时检查项目
●至少每班检查一次砂、石料含水量。
●至少每日4次检查环境温度，并做记录，超过允许值应停止施工。
●混凝土应留两批试样，一批标养，另一批在结构物环境下养护，28d试压。 ●混凝土浇筑前应通过试验确定最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间。 ●热期浇筑混凝土常用的缓凝剂剂量要严格控制。’ 2．雨期施工的技术要点
●在降雨集中的季节施工混凝土工程，必须随时搜集天气预报资料，指导工程施工 的安排，以尽量避免风雨对水泥和钢筋等原材料的危害和用电的危害。 ●做好防潮、防漏、排水和防洪工作，做好抢险措施准备。 ●雨期混凝土工作面不宜过大，应逐段片分期施工。 ●有洪水危害的工程应停止施工。
●加强地基不良地段的沉降观测，发现问题及时处理。 ●基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。 ●基坑上边线要设挡水埂，防止地面水流入基坑。 ●基坑应设集水井，配足抽水泵，坡道有截水措施。 ●施工前检查和疏通现场排水系统。 ●雨后及时清除模板和钢筋上的污物。
●雷区应有防雷措施，台风区要有防风措施，露天设备要有防漏电措施。 ●注意因降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大问题，保持准确的混凝土 合比。
3.冬期施工的基本要点 ①基本要点
●日平均气温连续5d低于5~C时的混凝土工程，需采取冬期施工措施。 ●施工现场环境温度低于一2℃超过2h，也在此列。 ●冬期施工应做好设施和材料的防雪、防冻措施。
●冬期施工时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前以及矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在设计强度的50％不低于5MPa前，均不得受冻。 ●及时掌握气象资料，做好防冻、保温的安全工作。 ②混凝土配制
●冬期混凝土宜优先选用强度等级在42．5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
水灰比一般不应大于0．45；采用蒸养时，则宜选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺外加剂的混凝土，严禁用高铝水泥。用其他品种的水泥时，应注意掺合料对混凝土强度、抗冻、抗渗性能的影响。●宜掺用引气剂、引气型减水剂等，以提高混凝土的抗冻性，但不适用于预应力混凝土。
●在钢筋混凝土中掺用含氯盐的防冻剂时，要按相关规定，严格控制氯离子不超标，且不得蒸养；预应力混凝土禁用含氯盐防冻剂。所用引气剂、减水剂和防冻剂一概应符合国家标准。 ●混凝土拌合时的温度应满足需要，否则应分别对水和骨料加热，但不得超过允许的最高温度。 ●混凝土拌合时，骨料不得带冰、雪。要严格控制骨料的含水量，保证混凝土配合比准确。 ③混凝土运输浇筑与养护
●混凝土运输时间尽量短，要有保温措施。 ●浇筑之前先清除模板。钢筋上的冰雪、污垢。
●养护时严密保温：蓄热法时不低于IO0C，蒸养法时不低于50C，细薄构件不低于80C。 ●新旧混凝土接合面，应在浇筑前对该面预热至50C以上，并在浇筑完成后保持正温度。 ●养护方法应根据技术经济比较和热工计算确定。
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●常用方法有蓄热法、蒸汽养护法、电热法和暖棚法。 ●掺用防冻剂的混凝土养护，应注意：
负温下严禁浇水，结构表面必须覆盖养护；当达不到防冻剂容许的最低温度时，且混凝土强度低于3.5MPa时，应加热保温养护；拆模时混凝土表面与环境的温差大于15℃时，应立即覆盖保温养护。 2K311203现浇预应力混凝土连续梁的施工要点
现浇预应力混凝土连续梁的常用施工方法有支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。 (1)在支架上现浇预应力混凝土连续梁的技术要求和注意事项
①支架稳定，强度、刚度的要求应符合规范要求，验算倾覆稳定系数不得小于1．3；受载后挠曲的杆件，挠度不得大于结构跨度的1／400。 ②支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求，
③整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉可能造成梁体混凝土产生裂缝时，应分段浇筑。 (2)在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁的注意事项 ①支架长度必须满足施工要求。
②支架应利用专用设备组拼，在施工时能确保质量和安全。 ③浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
④箱梁外、内模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内； ⑤混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范和设计要求。 (3)悬臂浇筑法(简称悬浇)
主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、预施应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前进，直至悬臂梁段浇筑完成。
①浇筑段落
悬浇梁体一般要分四大部分浇筑： ●墩顶梁段(0号块)；
●0号块两侧对称悬浇梁段； ●边孔支架现浇梁段； ●主梁跨中合龙段。 ②悬浇顺序
●在墩顶托架或臂架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；
●在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段； ●在支架上浇筑边跨主梁合龙段；
●最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。
在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查，经签认后方准浇筑。 ③张拉及合龙顺序
预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中，顶、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求。 预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。 预应力混凝土连续梁支座反力调整，按设计要求程序施工。 ④高程控制
预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑： ●挂篮前端的垂直变形值； ●预拱度设置；
●施工中已浇段的实际标高； ●温度影响。
因此，施工过程中的监测项目为前三项；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测，以保证结构的强度和稳定。 例：浇筑连续梁混凝土用支架的()应满足规范要求。 A强度B．刚度C．稳定D．倾覆稳定系数不小于1.2 E．受挠构件，其挠度不得大于结构跨度的1／300 答案：ABC 答案：
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盾构法施工的基本技术要点 2K311210盾构法施工的基本技术要点 2K311211常用盾构掘进技术要点 盾构的种类按其结构特点和掘进方式可分为：
①手掘式盾构有敞开式、正面支撑式和棚式，此类盾构辅以气压法或降水法等疏干地层的措施并使用必要的正面支撑后，可适用于各种地层中，特别是地下障碍较多的地层；在精心施工的条件下，亦可将地表变形控制到中等或较小的程度。
②挤压式盾构，有全挤压、局部挤压、网格等形式。仅适用于软弱黏性土层，适用范围较狭窄，在挤压推进时，对地层土体扰动较大，地面产生较大的隆起变化，所以在地面有建筑物的地区不宜使用，只能用在空旷的地区或江河底下、海滩处等区域。；
③半机械式盾构包括正铲、反铲、螺旋切削、软岩掘进机等，适用范围基本和手掘式一样，可减轻劳动强度。
④机械式盾构有开胸式的大刀盘切削、闭胸式的局部气压、泥水加压、土压平衡等形式，当土质好，能自立，或采用辅助措施后能自立时，则可用开胸式机械盾构，如地层土质差，应采用闭胸机械式盾构。其中土压平衡盾构和泥水加压平衡盾构掘进特点是：
●土压平衡盾构推进过程中依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密封仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定状态。泥水加压盾构在开挖面和泥水室内充满加压的泥水，通过加压作用和压力保持机构，保证开挖面土体的稳定。
●土压平衡系列盾构推进施工时，采用控制螺旋排土机转速和其出土量大小的方法
来控制土仓内的平衡压力值。泥水盾构通过调节泥水压力、泥水流量、泥水浓度来达到开挖面的稳定。 ●土压平衡盾构切口平衡压力值大小与盾构的埋深、土层中土的密度、土层中的内摩擦角有关。
●盾构正面稳定的效果将直接影响地层变形，平衡压力过大、过小，进土量过多、过少，平衡压力大小波动过多等情况将导致正面稳定不佳的现象产生。
●正面土体稳定控制包含着推力、推进速度和出土量的三者的相互关系，对盾构施工轴线和地层变形量的控制起主导作用，应在盾构施工中根据不同土质和覆土厚度、地面建筑物，配合监测信息的分析，及时调整平衡点，同时控制每次纠偏的量，减少对土体的扰动，及时调整注浆量，有效地控制轴线和地层变形。
无论哪种盾构，都应在掘进中保证正面土体稳定，并根据地质、掘进方向、坡度、胸板等条件，正确组编千斤顶；盾构机掘进速度应与地表的隆沉值、出土量、正面土压，以及同步注浆等措施相协调。 盾构应尽量保持连续作业，以减少对地层的扰动与沉降；当需要停置时，应采取措施防止盾构正面土体及盾尾土体流人，引起地层和盾构的变位甚至事故。 (2)盾构掘进中常会遇到的一些不良现象的原因
①对地层情况了解不详，会意外遇到地层中的障碍物；会意外遇到流沙、暗浜、承压水等； ②隧道曲线段半径太小； ③地质不均匀，忽硬忽软；
④盾构设备自重不平衡、千斤顶顶力大小和方向有偏移、仪表不准确以及出土有异常等； ⑤注浆不合理。
为此，掘进中要随时掌握地表、地层和设备的情况，有情况及时处置。 (3)遇有以下情况应停止掘进： ①盾构前方发生坍塌或遇有障碍。 ②盾构自转角度过大。 ③盾构位置偏离过大。 ④盾构推力较预计的大。
⑤可能发生危及管线防水、运输及注浆有故障等。
(4)盾构掘进的中线平面及高程偏差允许值，要严格控制在土50mm以内，且不纠硬调。
(5)田：口式盾构，应在正面土体支撑系统支护下，自上而下分层开挖，必要时应降水、气压或注浆加固等措施。， (6)网格式盾构应随盾构掘进的同时开挖土方，在土体挤入网格转盘内后，及时运出。
(7)土压平衡盾构的工作面设定土压，应通过100m试掘进后确定，并在施工中及时调整，以维持稳定；掘进中应保持掘进速度与出土的平衡。
(8)泥水平衡式盾构，应保持土舱中泥水压力与工作面土、水压力平衡，土舱中泥水应充分搅拌成流态，用泵通过管道排出，经泥水分离后，泥水可重复利用。 (9)挤压式盾构胸板开口率，应根据地质条件确定；掘进的推力应与出土量相适应
(10)局部气压式盾构，掘进时应将正面土体封堵严密，并根据覆土厚度、地员等，设定压力值，掘进时应使掘进速度与出土量适应，并使切口处的出土口浸在泥停机时应关断管路。 (11)气压盾构的最低气压应满足工作面的水、土压力；气压盾构应按规范规定有医疗闸、人员体检制度、闸室气压试验、闸室控制仪表以及盾构工作的安全、卫生、劳保措施制度等。 (12)盾构掘进过程中，进行管线拼装，应按操作规程，严密控制管片止水工序，拼装程序和螺栓连接与检查工序；严密注意拼装环内人员安全。 (13)壁后注浆应及时，并密切与地面量测结合。
(14)盾构掘进过程，必须有监控量测计划、措施和组织，并及时进行信息反馈，指导掘进施工。 例：盾构掘进中当遇到()等情况时，应该停止掘进，采取措施解决问题。
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