4、混凝土砌块墙砌筑要点：
（1）进场砌块必须有出厂合格证，含水量不超过15%，进入现场后堆置高度不超过2mm，而且要加以覆盖，严禁受雨淋。仅在砌筑时向砌筑面适当浇水，使水渗入块10mm左右为宜。
（2）严禁不同干密度和强度等级的砌块混砌，最好不和其他材质的砖、砌块混砌。 （3）砂浆配合比必须准确，砂浆搅拌后使用时间不得超过2H。水平砂浆随砌随铺，砂浆饱满率不应小于90%，灰缝厚度为10mm-13mm，垂直灰缝要用内部临时夹板灌缝，缝宽宜为15mm～18mm。砌筑是砂浆要有适当的稠度。砌筑后原浆勾缝。
（4）砌筑时不得在墙体上留置脚手眼，墙体砌筑及模板支设时，不要剧烈碰撞砌体，以免砌体破坏，凡砌块与混凝土柱连接处，均按2Φ6@500设置拉结筋，长度不小于1000mm，设计上有要求时，按设计的要求做。
（5）加气混凝土砌块在砌块后不允许敲打、震动。
（6）为减少砂浆在砌筑后收缩变形和由于顶部震动引起下部气体松动，严格控制砌筑高度，每工日只许砌筑1/2层，且不大于1.8m。
（7）针对窗台下口渗水现象，在窗台下口标高处外墙增设120mm高现浇钢筋混凝土压梁，伸入洞口两边长度每边不少于240MM，以解决窗下角裂缝、渗漏现象，并可将此作为内窗台的支托结构。
（8）门窗口原应设木砖处，用预制的轻质混凝土块代替（内含木砖），混凝土块的高度一定要与砌块相同，长度宜为砌块的1/2。
（9）对预埋在墙内的线管、线盒、留孔等，要求水电专业在砌墙前预留，并向砌筑人员说明（切锯砌块时应使用专用工具）。当管线较密，砌筑困难时，留出位置不砌，伸入砌体内不少于500mm，待水电施工结束后，支模浇注C20细石混凝土，若混凝土量较大时采用轻质混凝土。
5、质量要求：
（1）砌块的品种，标高必须符合设计要求；
（2）砂浆的品种和配比符合设计要求，砂筑时砂浆饱满度水平灰缝≥80%，立缝≥50%; （3）通缝（小于25搭接）正面不能超过4皮，反面不能超过6皮； （4）每个楼层制作一组砂浆试块（每组3块）。 3.4屋面工程施工 3.4.1防水卷材屋面施工
3.4.1.1 施工流程：水泥砂浆找平——防水卷材铺贴——保护层
3.4.1.2 找平层：采用15厚1：3水泥砂浆找平，在施工前，先将基层表面清理干净，不能有杂物，找平层粘牢固，没有松动、起鼓、起砂等现象。
3.4.1.3 基层处理剂：施工前要检查找平层表面，要求平整、干净。刷粉时要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。
3.4.1.4 防水卷材：本工程防水卷材采用3+3厚双层APP改性沥青防水卷材。
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与落水连接处，天沟、屋面转角处、等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟卷材时，宜顺天沟方向，
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减少搭接。
1、搭接方法及宽度要求：
卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺历年最大频率风向（主导风向）搭接。
叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
2、节点处理：
（1）由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。
（2）铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
3.4.2聚苯板保温施工方法详见第5章。 3.5装饰工程施工方案 3.5.1粉刷工程 3.5.1.1墙面抹灰
内墙粉刷施工流程：墙面清理湿润→做灰饼、冲筋，粉护角→在混凝土结构面上抹3-5mm砼界面处理剂→13mm厚1：1：4水泥混合砂浆粉刷，二次成活（隔夜打底，次日面层）→批腻子、打磨→涂料。
（1）墙面的混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清楚干净，并洒水湿润。在抹灰时用混凝土界而剂进行结合处理。
（2）墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）， 再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用脱线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5mm上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。
（3）室外墙面的大角和室内墙面、柱面的阳角，可用1:2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或刮出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
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（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（6）密集管道背后的墙面抹灰宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。 3.5.1.2顶棚抹灰
（１）钢筋混凝土楼板平顶抹灰前，应先用清水湿润，在抹灰时进行界面剂处理。 （2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹平顶四周，圈边找平。 3.5.1.3质量保证措施
（1）清理：抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。
（2）湿润：抹灰前湿润，是一项重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水分渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。其目的是使砂浆避免早期脱水，并且，使砂浆抹到基体表面具有一定的吸附力，很快粘结稳定，从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。
（3）养护：砂浆过早脱水会影响强度，因此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般那在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜；室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应加浇水次数，并应防止暴晒。
（4）砂浆：抹灰用的必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-20cm；面层抹灰砂浆为10cm。
（5）平整和垂直：当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。
（6）门窗框塞缝：应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，等到达一定强度后在再用水泥砂浆找平。
3.5.2外墙装钸工程 外墙面砖施工工艺
施工程序：基体处理→抹找平层→选砖→浸砖→预排→面砖镶贴→勾缝清理。
1、基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5～1.5cm，墙上的脚手眼应提前堵砌好。
2、抹找平层，要求分层抹灰，砂浆配合比准确，并控制找平层的平整度垂直度，以防止找平层空鼓和裂缝。
3、认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排裂整齐。
4、浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。
5、预排。预排时应注意门窗处的部位，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并提前做好粘贴时所用的皮数杆，以保证离缝宽度和平直度。
6、面砖粘贴。粘贴面砖之前，要检查墙面的垂直度和平整度，并根据施工大样图统一弹线分
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格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线，根据阳角扎丝出墙面每隔1.5～2m做标志块，并找准阳角方正，做皮数杆，然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线。粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线，后贴墙面，再贴窗间墙。阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝。
7、勾缝清理。勾缝前要掌握基体的湿润程度。干燥部位要提前浇水。勾缝采用1:1水泥砂浆做底层，分次成活，最后薄抹一层素水泥浆（掺水泥重量15%的107胶水），压光成活。待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽。
外墙涂料施工工艺 A.基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用抗裂水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。 B.刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C.局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D.满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 E. 刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。 F. 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。 3.5.3内墙面装饰工程 内墙涂料墙面 1、施工工艺
清扫基层→填补孔洞→、磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料
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