8D-FAILURE ANALYSIS REPORT 8D失效分析报告 Subject:八工位重力冲击模拟疲劳寿命试验机的改良开发 Project Name 八工位重力冲击模拟疲劳寿命Mart Name 工程名 Part lot 批号 Issued Date 发出日期 D1. Problem Solving Team (PST) 异常处理团队 试验机 / / 市场名 Ratio (%) 比率 / 2011.1.8 Issued By 发出人 仓征宇 Team leader: Team Member:仓征宇、聂大华、彭宪辉 Team Date:2011.01.08 D2.Problem Description 异常说明 现使用的设备主要模式为单工位气动式,工作方式为:以控制调节气缸动作的速度,从而控制冲击物升降动作的速度,用以调节模拟重力冲击动作的频次。 1. 气动式: ⅰ. 动作的速度无法检测以参数显示,故无法以参数精确监测与调节控制动作的频次,使测试的动作缺乏严密性,且速度缓慢,使试验进度缓慢; ⅱ. 测试中需要气源,不方便移动的测试,且气缸动作时压缩空气排出时,产生的废气与噪音,影响试验室的清洁度与环境; ⅲ. 气动部件因随气压气流量与周边气动元件动作的影响,普遍存在动作速度的不稳定性,影响动作的可信赖性; ⅳ.气动元件的使用寿命影响试验的持续性,影响试验结果的严密性; 2. 单工位:多部产品的测试时需要各台机器,成本高,占地面积大。 D3. Develop Interim Containment Action (临时防堵措施) 无 D4.Define & Verify Root Cause and Escape Point(确定根本原因及疏漏点) 使用单位在前期使用时,当时的试验的机型数量不多,故以动作简单与成本低为优先的要素条件,从而设计开发的产品满足的是当时的需求。 D5.Choose & Verify Permanent Corrective Actions (选择和确定永久措施) 现开发的设备采用全电力拖动,只需有供电源即可,省却气源及相关配置设施,且能杜绝现有技术中的缺陷,速度可视稳定可调,所有状态可监控,用以保证试验的一致性,提高试验进行的严密性,且使试验的动作进程加速,有效的提高了工作效率。 1. 使用一台机器同时使用检测八台机器,使用成本降低。 现设备的创新技术特点说明如下: 1. 主体驱动采用触摸屏+单片机+模拟量无级调速驱动系统,触摸屏应用于人机对话,包括机器的启停控制,显示动作次数,动作速度,以及速度的设定,试验次数的设定;单片机用以主体程序动作的检测,运算,控制,输出,以及系统中显示的检测与输出,包括对整机中各运动动作及状态的监控与控制; 模拟量无级调速驱动系统,主要应用于动力的驱动,包含模拟量无级调速控制器,无极调速马达,齿轮减速机。 2. 拖动系统采用模拟量无级调速马达+偏心轮+轴承随动器,以马达的旋转中的动作拖动偏心轮的旋转,重力冲击载台在轴承随动器的带动下,应用万有引力的原理,旋转时冲击载台自动随偏心轮回归低位,以此驱动冲击载台作上下可调节的恒定的匀速运动,从而模拟重力冲击动作,从而实现自模拟重力冲击运动,而完成产品的重力冲击模拟疲劳寿命试验。 以上技术的设计的开发应用,有效的解决了现有技术中存在的缺陷,并得到批量应用的验证,效果良好。 D6. Implement & Validate Permanent Corrective Actions (执行和验证永久措施) 设备开发完成,现已投入使用两台,暂无不良反馈,达到了预期设定的目标与效果. D7. Prevent Recurrence (防止再发生) 1. 知会团队成员,及设备管理、开发、设计、制作、维护人员; 2. 所有图面归档备查,后续增制过程中将以最新版本发布; D8. Recognize Team & Individual Contributions(恭贺团队和个人) 1. 承认小组的集体努力,对小组工作进行总结并祝贺,给予精神奖励; 2. 将此案例形成8D报告文件部门内进行宣讲; Author报告人: 聂大华 Chair person of team组长: Liability Dept Minister责任部门部长:
八工位重力冲击模拟疲劳寿命试验机的改良开发 - 图文
2026/1/19 16:22:23
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