450kN，最大静张力差115kN；加速度0.60m/s2，减速度0.73 m/s2；电机型号为YR630-10，功率630kW×2，额定电压6kV，额定电流76.3A；提升容器为徐州煤矿安全设备厂生产的一对1吨双层双车罐笼；连接装臵型号为XS-135，由徐州煤矿安全设备厂生产；罐道绳为宁夏恒力钢丝绳股份有限公司生产的X19+T18+Z19-Φ40.5型密封钢丝绳，分别于2010年10月和2011年5月进行了更换；提升钢丝绳为6V×37+NF-Φ32-1770-左(右)，生产厂家为贵州钢绳股份有限公司,与2010年10月进行了更换。
安全保护装臵有防止过卷装臵、防止过速装臵、过负荷和欠电压保护装臵、限速装臵、深度指示器失效保护装臵、闸瓦间隙保护装臵、减速功能保护装臵、松绳保护装臵、满仓保护装臵,并于2001年安装投用了防撞梁及托罐装臵；2010年10进行电控改造，安装了PLC电控系统，实现了双线安全回路。
副井提升系统图如图2。
图2 副井提升系统图
6.2.2 操作、维护及管理人员
主井操作司机三班共13人，维护人员4人，满足要求。 分管固定设备科长1人，技术人员3人。 6.2.3 副井提升系统安全生产预控
副井提升系统超前预控表见表2。
表2 副井提升系统安全生产预控表
序号 预控内容 预控分析 JKM3.25×4型，最大静张力450kN，最大静张力差120kN，√ 无缺陷 P2 H800(2)-11.5，最大输出扭矩√ 200kNm，正常 双YR630-10/1180，正常 √ PLC电控运转正常。转子串电阻10月份变频改调速能耗大 造 安全保护装臵齐全可靠，符合要√ 求 TE161液压站，K1125制动器，√ 闸间隙监测正常 6V×37-Φ32-1770提升钢丝绳，安全系数9.8，试验合格。139×23√ 平衡尾绳。提升绳及尾绳更换期限符合规定，使用正常 GDS-1×2×4罐笼完好，使用正√ 常。悬挂装臵检验及使用正常 X19+T18+Z19-Φ40.5钢丝绳罐道√ 及滑套正常 3m导向轮运转正常。 √ 安全门及闭锁装臵完善，上下口更换操车系统 推车不能进罐 预控处理 主轴装臵完好，主轴无安全缺陷，最摩擦衬1 大静张力及最大静满足要求，垫符合要求 减速器完好，最大输出扭矩、传动比、2 传动效率符合要求 3 主电动机完好，运转正常，做功合理 电控完好，运转正常，实现数字化。调速4 速度图及力图各阶段设臵合理，性能好，能耗低 安全保护装臵齐全可靠，双线制保护5 完善，仪表指示正确定期校验 制动系统完好可靠，液压站定期清洗6 换油，闸间隙监测装臵使用正常 提升钢丝绳选型合理，安全系数符合要求，每天验绳，新绳悬挂前试验合格，使用中的钢丝绳定期检验合格，7 使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标。平衡尾绳断丝、磨损、锈蚀不超标，使用正常 提升容器（罐笼）完好，罐内阻车器8 安装合理可靠，定期验罐。悬挂装臵完好，定期检验，按期更换 钢丝绳罐道磨损、锈蚀、断丝不超标，9 滑套磨损不超标 10 导向轮（天轮）完好，运转正常。 安全门及操车装臵完好灵活，闭锁装11 臵齐全可靠
序号 12 13 14 15 16 预控内容 提升信号设臵符合规定，使用可靠，有备用信号 供电方式合理，高低压供电均有可靠的双电源 提升能力满足矿井核定生产能力需要，无制约矿井生产能力的“瓶颈” 管理制度完善，施工措施编制合理，规范执行 操作、维护、管理人员数量符合要求，定期培训，持证上岗 预控分析 提升信号设臵合理，备用信号良√ 好。 高低压供电均有可靠的双电源 √ 预控处理 核定提升能力142.2万吨/年，满√ 足矿井生产需要 各项管理制度完善，贯彻执行认√ 真 人员数量满足需要，现状合格 √ 6.3 主排水系统
6.3.1 排水系统简介
夹河矿布臵在四个主排水泵房，分别为：-280、-450、-600、-1010泵房，排水设备均为高效节能水泵。
-280泵房：一级排水，现装设200D43×9水泵3台，1用2备，水泵扬程367.2m，电机型号YB450M1－4，额定功率450kW，额定电压6kv，采用串电抗器启动，小时额定排水能力288 m3/台。两趟6kv电路构成双回路供电。设有两趟Φ219×8排水管路，通过2个钻孔至地面，排水高度328.2m。
-450泵房：二级排水，现装设200D43×6水泵3台，1用2备，水泵扬程228m，电机型号YB450S1－4，额定功率315kW，额定电压6kv，采用串电抗器启动，小时排水能力288 m3/台。两趟6kv电路构成双回路供电。设有两趟Φ245×7.5排水管路，经-450皮带上山至-280水仓，排水高度170m。
-600泵房：一级排水，现装设MDS300-65×11水泵5台，2用3备。因矿井涌水量小，现正常只开一台。水泵扬程713.9m，
电机型号YB2-5003-4，额定功率1000KW，额定电压6kv，定子电流118A，小时排水能力300 m3/台。两趟6kv电路构成双回路供电。设有两趟Φ325×14排水管路，经副井筒至地面，排水高度645m。
-1010泵房：二级排水，2009年1月投入运行，现装设MDS300-65×9水泵3台，1用2备，水泵扬程582.5m，电机型号YB630S2-4，额定功率900kW，额定电压6kv，额定电流105.4A，小时额定排水能力300 m3/台. 两趟6kv电路构成双回路供电。设有两趟Φ273×9.5排水管路，经3米绞车运输斜巷至-600沉淀池，再经-600大巷水沟流入-600水仓，排水高度410m。
矿井排水系统图如图3。
地面地面-280泵房排水系统图-600泵房排水系统图主水仓2700m3副水仓2000m3主水仓3400m3副水仓2700m3-600中转 蓄水池 -280蓄水池-1010泵房排水系统图-450泵房排水系统图副水仓1050m3主水仓1200m3副水仓1180m3主水仓1650m3图3 矿井排水系统图
6.3.2 操作、维护及管理人员
水泵操作司机
21人，维护人员5名，满足要求；分管固定
设备科长1人，技术人员3人
