膜分离提氢试题库
一、填空选择题
1、膜分离的原理是利用气体的（B）不同，渗透性不同的原理； A压力B分子半径C 温度 D气体组成
2、在（A）作用下合成放空气通过高分子膜回收氢气 A压力 B温度 C氢分压 D甲烷分压 3、1滴度等于（A）当量浓度;
A 1/20 B 1/10 C 10% D1%
4、气动调节阀分为（气开式）和（气闭式）两种；
5、提氢岗位产生有效气体回到（压缩岗位）重新回收利用，而产生的尾气送往（吹风气）回收利用。
6、离心式水泵的主要参数包括（流量）、（扬程）、（功率）、（转速）、（效率）等指标； 7、氨在水中的溶解度随（压力）的增高而加大，随（温度）的增高而降低 8、膜分离器装置可分为（预处理）和（膜分离）两部分 9、膜分离器的蕊部是由（中空纤维）组成。
10、与生产系统有效隔绝的方法有（拆除一段管线）或（加盲板）。 11、气氨极易溶解于水，水溶液呈（碱性）； 12、离心泵开机时，出口阀应处于（关闭）位置；
13、往复式水泵开车时，泵出口阀处于（关闭）位置，近路阀处于（开启）位置； 14、当提高（吸收压力）时，氨在水中的溶解度增加； 15、新系统进行吹扫时应将（压力表）、（阀门）拆除；
16、膜分离提氢装置主要设备有（汽水分离器）（气体加热器）（膜分离器）； 17、净氨塔的作用一是（回收氨）二是避免（氨）对膜的损害； 18、经过膜分离以后，放空气中（90%）以上的氢气被回收； 19、气体加热的目的是远离气体（露点）避免发生水冷凝； 20、闸板阀应水平安装并且阀杆（垂直于）地面，（手轮）向上； 21、离心式水泵并联安装可以增加（流量），扬程不变。
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22、用蒸汽加热时，是利用蒸汽的（潜热） 23、降低净氨塔吸收温度，（有利于）氨的吸收； 24、提高吸收塔压力，（有利于）氨的吸收；
25、膜前气体加热是为了避免（雾状水）对膜的损害。
26、冷却器热负荷不变，当出口循环水温度提高时，冷却水用量（ ）； A不变 B增加 C减少 二、判断题
1、毫米汞柱、毫米水柱是我国的法定计量单位；（×） 2、用水蒸汽加热时，是利用的水蒸汽的潜热；（√） 3、传热的基本方式分为辐射、传导、对流；（√）
4、气氨溶解于水是放热反应，所以吸收过程要有降温措施；（√） 5、离心泵属于容积式泵；（×）
6、往复泵属于速度式流体输送设备；（√） 7、氨水在水中的溶解度与温度没有关系；（×） 8、合成甲烷放空气中，甲烷是其主要成分；（×） 9、膜分离的推动力是压力和温度；（×）
10、膜分离的推动力是压力、说以分离压力越高越好；（×） 11、膜对进口原料气的温度要求是40-50℃；（√） 12、截止阀、闸板阀的安装方式没有什么要求；（×） 13、闸板阀的特点是对流体的流动方向没有要求；（√） 14、水冷却器进出口水温度差越大，说明冷却效率越高；（√） 15、水冷却器进出口水温差越小，用水量越大；（√）
16、倒泵操作一般是先开启备用泵正常后才停下运行的泵（√） 17、膜分离器进口气体加热的目的是提高氢或收率；（×）
18、氨对膜分离器来说是有害物质，所以我们要控制进口氨浓度；（√） 19、膜分离器的芯中空纤维丝组成，中空纤维丝怕氨的腐蚀；（√） 20、往复泵流量调节的常见方法有调整转速、改变近路阀的开启度等；（√） 21、本岗位回收的氨水含有微量的二氧化碳；（×）
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22、氨水送到尿素装置回收利用，对浓度有一定要求；（√） 23、净氨塔出口气体的氨含量主要取决于净氨塔液相氨浓度；（√） 24、所有气体对高分子膜都是可以渗透的。（√） 25、氨水在水中的溶解度与气氨的分压成反比；（×） 26、气态的水对膜没有危害（√） 三、问答题
1、膜分离提氢的原理是什么？
所有气体对高分子膜都是可以渗透的，因各种气体的分子半径等特性不同，其渗透性能也各不相同，在压力作用下，让合成放空气经过高分子膜时，H2能较快的渗透，通过分离膜而N2、CH4等气体则要慢得多，在膜的低压侧H2浓度很快提高，大部分N2、CH4则被滞流在膜的高压侧，从而达到分离氢的目的。
2、提氢岗位的生产任务是什么？ ⑴回收放空气中的氨，将氨水送到用户；
⑵提取回收放空气中的的氢气，送压缩岗位，剩余气体送吹风气燃烧 3、为什么控制入膜温度？
净氨塔塔顶排出来的气体通常在25℃左右，由于水洗过程中气液两相平衡，使得塔顶排出的原料气中水含量处于饱和状态。在气液分离器以后的管路及膜分离器中遇冷出现水冷凝。进入膜后造成膜分离器性能下降。因此气液分离器排出来的气体必须经过加热处理，原料气在换热器中被加热到35-40℃，此时原料气中的水含量远离饱和点，防止原料气进入膜分离器后产生水雾，影响分离性能，所以要控制入膜温度。
4、柱塞泵倒泵的步骤？
检查备泵是否具备开车状态（盘车无卡阻、油位、仪表是否处于正常状态）开备泵的入口阀和近路阀，开泵倒淋排气。启动备泵，开出口关近路，待打液正常稳定后停运行泵，关出口阀、开近路阀。
5、提氢岗位正常开车的操作要点？
⑴在操作过程中提压、泄压要缓慢，压力不能突升突降，以免损坏中空纤维膜； ⑵严格控制入膜压力符合工艺要求；
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⑶严格控制入膜氨含量在符合工艺要求； ⑷严格控制入膜温度在符合工艺要求；
⑸严格控制原料气与渗透气的压差符合工艺要求； ⑹严格控制净氨塔的液位，严禁分离器带水
⑺在操作中不能麻痹大意，脱离岗位操作，任何不负责任的操作，都会给膜造成损失。 6、操作过程中为什么控制膜的反向压？
反向压力能使膜的性能下降，甚至报废，严重影响膜的使用寿命。 7、为什么要控制膜的进口氨含量，高了有何影响？
氨对膜分离器来说是有害物质，膜分离器的芯部是由中空纤维丝组成，中空纤维丝怕氨的腐蚀，如果氨高于100PPm，加快腐蚀，影响膜分离器的使用寿命和氢气的回收率。
8、净氨塔出口氨含量高如何处理？ 原因：
⑴放空气量突然加大，吸收不好； ⑵净氨塔氨水循环量小或液位低； ⑶冷却水不足，净氨塔吸收温度高； ⑷氨水浓度过高； 处理方法：
⑴发现跑氨高，首先开启膜前放空，关闭膜进口阀； ⑵联系合成岗位，稳定放空气量； ⑶提高净氨塔液位或加大氨水循环量； ⑷调整冷却水流量，降低净氨塔吸收温度； ⑸向用户输送浓氨水，降低氨水浓度； ⑹分析氨含量合格后再开启膜回收。 9、如何判断膜的性能减退？ ⑴渗透气压力增高，膜后压力上涨； ⑵渗透气氢含量下降，甲烷含量上涨； 10、膜温度高的原因及处理措施？
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