135MW机组中压缸启动规程
(试行) 第一章 机组启动
1、启动前的准备工作
1.1全面检查机组检修工作情况，检修人员已撤离工作现场，确认机组相关工作票已全部收回。
1.26KV辅机由冷备转试验位臵（要求具备静态试验），机组400V设备送电。
1.3除氧器补除盐水，同时机组辅汽母管暖管，根据汽包壁温除氧器适当投再沸腾进行加热，启EH油滤油泵，投EH油电加热；投入主油箱电加热，启交流润滑油泵。油温较低时出口门节流，。
1.4检查机组工业水系统各阀门位臵正确，各转动设备冷却水畅通。 1.5联系热工人员到位，准备配合做机组试验。
1.6发变组相关工作结束,发变组由检修转冷备用操作。
1.7启高压启动油泵，EH油泵，顶轴油泵，机组投入盘车连续运行。 1.8做机组启动前的试验，锅炉FSSS，汽机ETS，机组联锁（详见机组启动前保护检查卡）。
1.9除氧器加压，锅炉进行静压上水，联系化水加药，水位上至可见水位。
1.10炉侧厂用蒸汽系统暖管，锅炉准备投底部加热，机侧快冷装臵暖体。
1.11机组试验完毕后，凝泵送电，全面检查机组具备投快冷条件。 1.12启凝泵，投后缸喷水，投入快冷装臵进行汽缸预暖（每班50℃为宜）
1.13锅炉投底部加热，投入稀油站油箱电加热，启动低压油泵打循环。
1.14循环水系统注水，凉水塔补至正常水位。 1.156KV辅机送电；电除尘高、低压柜送电。
1.16电除尘灰斗伴热暖管，投电除尘保温箱加热，灰斗伴热，投电除尘仓泵。
锅炉投水封，炉侧空预器吹灰汽源暖管。
1.17锅炉粉仓进行输粉（要求输粉粉位在2.0m以上）。
1.18试验锅炉大油枪、小油枪正常，保证机组点火时随时好用，试验空预器吹灰器工作正常。
1.19全面检查机组系统，具备启动条件。
1.20快冷装臵气源温度200℃以上时启动循泵，机组通循环水。 2、暖缸、投加热
2.1汽包壁温加热至90℃时，进行邻炉加热管道暖管（可以用辅汽汽源暖管，若用邻炉汽源暖管时应彻底将辅汽汽源解列，暖管应充分，）。 2.2汽包壁温加热至100时，解列锅炉底部加热，投汽包邻炉加热，控制汽包壁温升不大于1.5℃/mim。严格控制汽包壁温差不超过40℃ 2.3投入邻炉加热时应缓慢谨慎操作，全开邻炉加热一，二次门利用邻炉加热联箱至邻炉加热母管手动总门控制升温升压速度 2.4冲转前四小时投入邻炉加热将炉膛温度加热到220～280℃ 2.5机组缸温加热至150℃时机组冷再联络管进行暖管。
2.6机组缸温加热至160℃时，解列快冷装臵，联系汽检封凝汽器喉部人孔门。
2.7机组启真空泵抽真空，轴封系统暖管。
2.8冲转前对中压主汽门前管道预暖，开启冷再联络管上电动门用邻机冷再联络管上电动门旁路一、二次手动门控制暖管速度，暖管温升率1～2℃/min。
2.9机组再热系统暖管至中压主汽门前，当再热器系统温度高于高压缸温度50℃时，开启高压缸倒暖门对高压缸进行倒暖。预暖前机组处于盘车拉真空状态。暖高压缸利用高排逆止门旁路及汽缸夹层暖高压缸，暖缸温升率控制在35～45℃/小时;暖缸标准是当高压缸调节级上半内金属温度150℃以上停止升温并维持住此温度。
2.10预暖期间注意事项：暖管温升率不得超过50℃/h；当低压缸排汽温度达到65℃以上时应及时投入后缸喷水；暖管时进汽量不应太大中压注汽门前压力不应超过1.5Mpa,防止中压汽门不严将汽轮机冲起。
3、汽机中压缸冲转及锅炉点火
3.1联系热工投入汽机冲转前的相关保护，发变组由冷备用转热备用操作。
3.2待中压主汽门前温度升至 200℃，轴封供汽母管充分暖体后投入轴封供汽。
3.3待中压主汽门前温度升至 240℃、压力1.2MPa时，机组挂闸，
将机组各高压调门切至手动，保持高排逆止门、高压调门均在关闭状态，机组挂闸冲转，在冲转过程中及时调整冷再联络门开度，控制再热器系统压力在1.0～1.5MPa之间。
3.4待高压主汽门前温度高于高压缸温度30℃时，解列机组高压缸倒暖，投入机组夹层加热。
3.5 500r/min停留5min进行检查，汽缸温度超过120℃机组即可过临界，机组冲转过程中 ①将空冷器、冷油器恢复至热备用状态（开一个阀门即可投入）②门杆漏汽暖管；③机组升速至2500r/min即可开始发变组由热备转运行操作。
3.6过热器集箱出口温度升至220℃时，全面检查引送风机具备启动条件后启动引送风机（严格按照优化锅炉启动过程中通知执行），联系热工投锅炉保护。
3.7启动吹扫完成后及时投用小油枪，并进行投粉，并派人就地查看着火情况。
3.8锅炉点火后，开启过热器对空排汽进行升温升压启，汽机启动给水泵，提高给水压力大于4.0MPa，对高加水侧注水，对锅炉减温水先进行暖管，防止管道积存冷水过多，导致汽温波动较大。 3.9机组定速3000r/min时停油泵，投门杆漏汽，解列锅炉邻炉加热。 3.10机组定速后，全面检查机组系统正常，投入发变组保护屏关闭主汽门、热工保护及汽机ETS的发电机主保护。汽机本体冲转期间应有专人检查，发现问题及时打闸停机。缸温要求200℃以上机组并网带负荷。
3.11冲转暖机控制相关参数：
3.11.1高中压外缸内壁与高中压内缸外壁温差≯50℃ 3.11.2高压主汽阀壳内外壁温差≯55℃ 3.11.3高中压外缸内外壁温差≯50℃ 3.11.4高压内缸内外壁温差≯50℃
3.11.5高中压外缸外壁上下壁温差≯50℃ 3.11.6高中压外缸法兰内外壁温差≯80℃ 3.11.7高压内缸外壁上下温差≯35℃ 3.11.8高中压外缸左右法兰温差≯10℃ 4、机组切缸
4.1待过热器集箱出口温度高于再热汽温30℃，且保证50℃过热度时，缓慢投入高压旁路，视再热器压力缓慢关小冷再联络门及关闭过
热器对空排汽，控制再热器系统压力不高于1.5MPa，且有且保证50℃过热度，直至冷再联络门全关后可用二级旁路控制再热器系统压力。 4.2 高压主汽门前蒸汽温度高于高压缸温度50℃，且保证50℃过热度，开启机组高排逆止门，视机组转速缓慢手动开启1～4高调门至10%，检查机组中压调门自动关小。 5、机组并网带负荷
5.1投入空冷器，投入连排扩容器。
5.2机组带负荷后投入汽机ETS其它保护，机组高压缸温度同中压缸温度接近时，逐一将机组高压调门切至自动。
5.3机组视胀差情况调整旁路开度，增加锅炉负荷，启制粉系统运行（根据粉仓粉位情况，可提前进行）。 5.4机组负荷45MW时投低加疏水泵；高加压力高于除氧器压力0.2MPa以上，倒高加疏水；负荷60MW以上倒除氧器汽源. 5.5给水流量200t/h时切换主副给水。 5.6投入FSSS其他保护。 6、锅炉撤油带负荷
6.1视机组负荷50～60MW和炉膛温度860℃时撤油枪。 6.2机组负荷90MW时将凝泵切至低水位运行方式。
6.3切换厂用电，机组全面恢复负荷，机组投入CCS控制。 6.4机组进行顺序阀切单阀操作（可安排在第二天进行）。
三、中压缸启动注意事项
⒈ 机组启动使用邻机冷再汽源，机组定速3000r/min时最多可耗用40t/h蒸汽，对邻机影响较大，在调整冷再联络门开度时，必须加强联系，严密监视机组再热汽温、壁温、水位（包括汽包、除氧器、热井、上水箱）及机组负荷，发现任何异常应立即关小冷再联络门。 2. 机组中压缸启动，机组轴向推力分布发生变化，启动中运行人员必须严密监视机组轴向位移及推力瓦温度（尤其正推力瓦）。
3. 机组在进行切缸过程中，高压缸进汽时必须保证主汽门前蒸汽温度高于高压缸温度50℃，且保证有50℃的过热度；高压调门由手动切至自动时，操作要缓慢，严防机组超速。
4.锅炉在切换底部加热汽源时，应先解列底部加热，手动关紧辅汽至锅炉底部加热进汽电动门后再投用邻炉加热，防止逆止门不严高压蒸汽进入辅汽系统。由于邻炉汽源压力较高，操作时应缓慢，防止管道
振动，升温、压升率超限。
5.在投高压旁路及关闭对空排汽过程中，操作人员应严格控制再热器压力在4MPa以下。
第二章 机组手动紧急停运条件
2.1破坏真空紧急停机的条件： 2.1.1机组突然发生强烈振动。
2.1.2汽轮机内部发生明显的金属摩擦撞击声。 2.1.3汽轮机发生水冲击。 2.1.4轴封内冒火花。
2.1.5发电机、励磁机冒烟着火。 2.1.6任一轴承断油或冒烟。
2.1.7汽轮机轴承回油温度高达75℃。
2.1.8径向轴承金属温度达110℃或推力轴承金属温度达110℃。 2.1.9轴承润滑油压下降至停机值0.039MPa时。 2.1.10汽轮机油系统着火，威胁机组安全运行。
2.3.11主油箱油位急剧下降，经补油无效并下降至极限值。 2.1.12油管道破裂无法隔绝，大量漏油，危及设备安全时。 2.1.13汽轮机转速升至3330r／min而危急保安器拒动时。
2.1.14低压缸差胀+8.5mm／-3.2mm；高压缸胀差+6.2mm/-3.2mm.、 2.2破坏真空紧急停机的步骤 2.2.1.1手按盘上“手动停机”按钮或就地手拍危急保安器，检查高中压主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门迅速关闭严密，转速应下降。 2.2.2严禁开启I、Ⅱ级旁路。
2.2.3确认发电机联动解列，锅炉MFT动作，完成相应操作。 2.2.4解除高压启动油泵联锁，启动交流润滑油泵。 2.2.5解除真空泵联锁，停用真空泵，全开真空破坏门。 2.2.6随时调整汽封压力，防止冷空气冷却汽缸和转子。 2.2.7开启汽机本体及各抽气管道疏水门，注意隔离汽机本体有关的汽水，严禁各汽水管道的冷水、冷汽倒流至汽缸。
2.2.8倾听机组内部声音，注意机组转子惰走时间和振动情况并做好记录。 2.2.9转速降到780r／min，顶轴油泵应联启。
2.2.10转子静止，记录偏心值，投入盘车运行，若盘车投不上，应每15min 手动盘动转子180度，若动静之间磨擦，转子盘不动，应汇报领导，不得强行盘车。 2.2.11其它操作按正常停机的规定执行。
