4、 5、 6、
选中“检验状态”为“不需检验”，点击“确认”，找到该检验计划，点击“恢复”按钮即可；
选中需要执行的检验计划，则当入库完成时，点击“确认”按钮，报送检验人员执行检验任务；
填制检验报告，点击“产品质量管理”－“质量检验”－“生产入库检验”，进入生产入库检验报告列表窗口，点击“增加”按钮，进入检验单维护窗口，如图：
7、
点击“选择”按钮，进入检验计划帮助窗口，如图所示：
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8、
在列表中找到所执行的检验计划；或者通过点击“查询”按钮，通过条件进一步缩小范围，并且还可以通过选项“包括计划数量已确认完成”可以再次取到已经检验过的计划，以便实现降级检验的需要； 选定要执行的检验计划，点击“确认”按钮；
检查检验数量，不合格数量和结论；录入检验标准执行方案；保存就可以了。 点击“确认”按钮，通知生产管理部门报送入库；
点击“车间定单管理”－“生产入库通知单”，进入生产入库通知单列表窗口； 车间管理人员根据检验报告开入库通知单，点击“增加”按钮，进入生产入库通知单维护窗口，如图所示：
9、 10、 11、 12、 13、
14、
点击“制造单”按钮，进入通过检验合格允许的制造定单列表窗口，选择需入库的定单，也可以通过该窗口中的“查询”按钮通过条件进一步查找到需入库定单，点击“确认”按钮，返回生产入库通知单维护窗口； 指定入库仓库，如果必要，在备注中录入一些说明或注释；指定入库物料的等级（系统根据定单中确定的等级默认）；
点击“存入”按钮，保存生产入库通知单，并返回通知单列表窗口； 点击“审核”按钮，通知仓库办理入库手续。
15、 16、 17、
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