一次性投入高、对设计变更应变能力差、
18、铝合金模板由哪些部分组成？ 模板体系、支撑体系、配件、紧固
19、铝合金模板是否需要设置卸料平台？一般通过什么进行材料转运？ 答案：不需设置，传料口
20、铝合金模板如何实现与砌筑墙体的免抹灰接口？ 答案：在结构与砌筑连接处进行压槽处理。
21、铝模在使用过程中存在化学反应应如何处理？
答案：在铝模表面增加隔离层；改善混凝土配比，加入引气剂；优选混凝土脱模剂,对于楼梯、窗台等部位，加设透气孔和振捣孔;控制混凝土浇筑高度；调整混凝土浇筑顺序；
22、铝模使用中剪力墙对拉螺杆与主筋或箍筋冲突如何处理？
答案：在满足规范要求下，现场调整主筋或箍筋位置；不影响墙体固定的前提下，将相邻两块板的位置互换从而使对拉螺杆避开钢筋；根据现场实际情况，考虑避开钢筋位置处重新对铝模板开孔；若在相邻位置打孔不能避开，局部则采用小号螺杆或采用多股铁丝穿孔进行固定。
23、铝合金模板技术质量优点 答：重量轻、刚度高 各类规格型号齐全、精度高 拼装、分拆，简单易学 循环使用次数多、均摊成本低 应用范围广、承载能力强 施工效率高、建筑周期短
回收率高，残值大
支撑体系独特，工地运料、行走方便 施工更安全，不产生建筑垃圾
24、铝合金模板工程安装过程中，在质量检查验收时，应检查哪些内容？ 1）铝合金模板的布置和施工顺序。
2）连接件及支承件的规格、质量和紧固情况。 3）支承着力点和模板结构整体稳定性。 4）模板轴线位置和标志。
5）竖向模板的垂直和横向模板的侧向弯曲度。 6）模板的拼缝宽度和高低差。
7）预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况。
25、浇筑混凝土前应检查的内容： 1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。 2）确保墙模按放样线安装。
3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。 6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。 7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。 8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
26、预防坍塌事故的技术措施
1）支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。 2）混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。 3）下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以砼拆模试块的强度为依据），否则下层楼板结构
的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
4）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
5）搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
6）垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。
27、铝模板的板拆除顺序：
1）拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）； 2）拆除板底模（支撑不拆）； 3）拆除板底支撑（非承重）； 4）拆除梁底模（支撑不拆）； 5）拆除梁底支撑（非承重）； 6）拆除悬挑2米的悬臂底支撑。
28、铝合金模板施工工艺流程
验线→墙身垂直参照线→立墙板→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面模板及调平→加固调整墙模板→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑。
29、使用铝模板容易产生的质量缺陷：
a初次使用铝模板时铝膜表面未充分氧化、拆模时混凝土表面有较多的麻面及气泡
b底部漏浆严重，导致墙面根部容易出现烂根、狗洞等质量缺陷
30 铝合金模板的优点有哪些并作简要说明。
答：（1）重量轻、刚度高
铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有20KG，为
现有金属建筑模板中最轻。
（2）各类规格型号齐全、精度高
施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
（3）拼装、分拆，简单易学
克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通 员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。
（4）循环使用次数多、均摊成本低
铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。
（5）应用范围广、承载能力强
精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、 楼板、楼梯、阳台等。
（6）施工效率高、建筑周期短
铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18 — 36小时即可 拆模， 可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层从而大幅 缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，。
（7）支撑体系独特，工地运料、行走方便
模板底部支撑采取“单管立式独立”支承，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻，单支撑的拆除也十分便利。
（8）施工更安全，不产生建筑垃圾，绿色施工
铝模板的现场无电锯残木片及其他施工杂物，施工现场干净、整洁，不会像使用木模板那样产生大量建筑垃圾，达到绿色建筑施工标准。
31 铝合金模板现场施工主要流程图。
