答：这些问题一言难尽的，可参考相关资料。但有二点可说明一下：调试起始容积负荷不能高，要逐步提高，不能光从 COD 来控制；调节池少量曝气没影响的，这点氧对厌氧反应装置的影响是微不足道的。
55．问：我厂用 A-O 法处理含氨氮污水，以前运行正常，最近经常在回流沉淀池出现污泥厌氧反硝化，引起污泥上浮流失，影响出水水质。如何解决呢？ 答：解决办法：（1）控制好反硝化条件，尽可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥层高度，使污泥在泥层的停留时间减少，以防止污泥缺氧；（3）条件允许的话（不影响缺氧区的缺氧环境）尽可能增加好氧区的溶解氧，使进入沉淀池的污泥不缺氧。上述第一条是为了使进入沉淀池的硝酸氮大大减少，不会发生严重的反硝化，后二条措施是即使有大量硝酸氮进沉淀池，但由于不缺氧也就不易发生反硝化。
56．问：目前我厂处理规模为 4万吨/日，有两个浓缩池，设计污泥量为 5600kgDS/d，污泥负荷为 50kgDS/m2*d。但因施工造成两个池的进泥和出泥不平衡且极不容易调整。经常造成一池污泥过多发生厌氧并导致浓缩机负荷过高烧坏电机。 前段时间，在一个浓缩池故障不能及时排除的情况下，采用单池运行，污泥量在4000kgDS/d 左右，污泥负荷为 61kgDS/m2*d。在此负荷下运行，该池没有出现因负荷过高而导致浓缩机故障。单池运行比双池运行管理简单且出泥稳定。试问，浓缩池的最高负荷可达多少。最佳的范围又是多少？
答：是管理不当造成的，二池的进泥量可以通过进泥阀调节的，如果象你所说的因施工问题二池进泥量不能调节，那浓缩池的出泥量总可以调节吧，进泥量大，又不能关小，就要增加出泥量，把出泥调节闸门开大，使池内污泥层下降，这样可减少浓缩污泥在池内的停留时间，以防污泥发酵。浓缩池还可以交替运行，运行管理中的调节手段是多方面的。至于浓缩池的负荷等与污泥含水率、性质等有关，各厂的情况都不同的。
57．问：MLSS可用悬浮物的方法测定吗？
答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，当然不能用悬浮物的方法测定，因为 MLSS 包括固定固体和挥发固体二类，固定固体是无机物，挥发固体是有机物+微生物，如果用悬浮物的方法测定。一些溶解性的有机物和游离细菌就流失了。
58．问：我们这里有个刚开始调试的处理站，采用 SBR 工艺，调了两个星期有点效果的时候，水量变小了，现在眼看着微生物慢慢变少，该怎么办？ 答：减少曝气期时间，相应增加沉淀期或闲置期时间。
59．问：因为天气比较炎热，水中 DO 本来就低，大概在３mg／L 以下，但由于在沉淀池中有污泥上浮发生，如果降低曝气量来控制的话，会不会影响出水水质？如果可以应该控制 DO？
答：减少曝气量的措施是不妥的，污泥上浮不是曝气量过大造成的，即使曝气量大，大量气泡完全可以在曝气池出水槽和沉淀池进水口前释放掉的。这种情况下减少曝气量会使沉淀池内污泥缺氧而发生反硝化甚至厌氧，加剧污泥上浮。正确办法是增加沉淀池出泥量（降低污泥层高度），使污泥在泥层的停留时间减少，
防止或减缓反硝化的发生，污泥层降低也有利于泥水分离。天气热曝气池出水端 DO 还是稍高些好，DO 在 3mg/L是正常的。 60．问：我现在正在做一个污水处理方案的改进项目，该工艺进水COD约为10000 mg/L，pH=4.4，水量 100 吨/天。该厂经过气浮-三级接触氧化-沉淀处理后 COD 约为 700~800 mg/L，pH=6.7。请问在原有工艺上如何改进，使出水 COD达到 500以下（三级排放标准）。
答：这类废水虽然浓度很高，采用气浮加好氧工艺还是可以的，并不是任何高浓度水都要用厌氧。检查一下运行管理是否有问题，再考虑改造，在不影响现有工艺的情况下，在技术上采取一些措施完全可能达标的。
61．问：用厌氧罐对畜粪厌氧高温发酵 20 天了还不产气，而且 pH 时升时降，请帮助分析一下。
答：VFA过高，还没完全进入碱性发酵阶段，在没有产气前不能排上清液或泥，否则会引起罐负压。
62．问：看到有的工艺（如 SBR 法）讲到其因为没有污泥回流而解决了污泥膨胀问题，就感到疑惑了，你是如何看的？
答：SBR工艺没有污泥回流就没有污泥膨胀的说法不妥，我知道有的资料这样说的，实际情况并非如此。
63．问：化工废水处理装置，水解加接触氧化工艺，氧化池溶解氧为零，我算了一下，COD去除量为 420公斤每天，供气量大约为 7。5立方每分钟，按70立方去 1公斤 BOD计算，处理能力应该为 150公斤每天，这样理论供风与实际相差较大，是否会供气过少而进入兼氧状态（汽水比为 30比 1）？
答：且不说废水的浓度和水质等情况，用气水比来衡量就不妥，膜法与泥法是不同的，同样的气水比，还要看曝气器的氧利用率，如果用穿孔管曝气氧的利用率就很低，如果用微孔曝气，则氧利用率可提高数倍，所以要进行综合分析的。但不管实际情况如何？可以肯定的是氧化池溶解氧没有，是供氧不足或曝气时间不够造成的。
64．问：我见过的医药废水 一般都会有水解酸化，没有的话会影响后面接触氧化的处理效果，你以前说过我们的废水没必要进行水解酸化，请说明具体理由？
答：你说的没错，水解酸化的主要目的是提高污水的可生化性，你们的水B/C比不低的，就没必要用水解酸化，更何况酸化池的运行控制是有要求的，控制不当效果也不好，你可以调查一下，有多少酸化池有好的处理效果。
65．问：举例说明：Q=20000m3/d，活性污泥法，二沉池表面负荷取 0.9m3/m2*h，但是我们的污泥回流比是100%，那二沉池表面负荷岂不是变成了1.8？这样考虑对不对？ 答：沉淀池表面负荷是每小时污水量除沉淀池的表面面积，即每平方米沉淀池的水面每小时通过的水量，不考虑回流污泥量的，因为回流污泥量不通过沉淀池水面，而是从池底部流出并回流至曝气池的。
66．问：回流污泥是从沉淀池底部流回曝气池，但是进入沉淀池的水量是进水量加上回流量，回流的水量还是要在沉淀池重新沉淀，还是要占用表面负荷的是这样吗？
答：你说的也有些道理，但还是错了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分离部分（澄清层），下面是回流污泥浓缩部分（污泥层），以幅流式为例，曝气池混合液由沉淀池中心进水口流入，在泥水分离后，污泥下沉，分离的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清层的容积，污泥占用的是当下部污泥层的容积。
67．问：我们现在设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池，氧化沟回流污泥浓度要求8g/L，但中进周出沉淀池的回流污泥浓度达不到要求，因此专家建议采用周进周出，生产厂介绍此工艺用单管吸泥机，回流污泥浓度可达到 8-12，对吗？
答：我认为不妥，如果今后污泥沉降性能差的话，回流污泥浓度不可能高，至少不会比幅流式高。我知道周边进水式从理论上讲沉淀效率比幅流式高，因为可以减少进水水能对沉淀的影响等因素，但如果污泥沉降性能稍差就会发生严重短流，使整个生化处理系统处理能力大大下降。
68．问：问一个工艺设计的问题。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100 倍，处理的是 80%工业废水和 20%的生活污水。要求：COD<90mg/L，BOD<20mg/L，SS<60mg/L，色度<40倍。请问采用何种方法能达标,我拟用物化预处理+SBR法+活性碳吸附，不知道有没可能达标？
答：建议用混凝+SBR（低剂量PACT技术），即在曝气池内少量连续加入粉末活性炭，使活性炭与污泥结合，可大大提高处理能力，日常运行中只要补充少量通过剩余污泥排放流失的活性炭就可，补充量仅为每吨水15~20克，运行费用也不高。
69．问：有一工业废水，浓度很高。因为废水没有菌种，化验 BOD时需要接种，接种后化验出来的结果比 COD还要高，结果是 COD ：90000 mg/L ，BOD：100000 mg/L，不知是何原因？
答：可能是测定BOD5 时没做空白试验造成的误差或空白样品中没加接种液而引起的误差。
70．问：有实验验证有二类工业废水的 BOD 会比 COD 高，一类是氨氮浓度比较高的废水，因为这里面有硝化、反硝化细菌，这两类细菌作用消耗氧导致 BOD比 COD高，一类是含吡啶的废水，因为吡啶不能化学开环（所以不表现出 COD），但是吡啶可以生物开环，所以 BOD 比 COD 高（注：吡啶的化学开环是氧化开环，吡啶的生物开环是还原开环），你对此此问题有何见解？ 答：你关于氨氮浓度高的废水和含吡啶的废水 BOD5 高于 COD 的说法也许道理，但问题是在BOD5 培养的条件下氨氮没有充分的硝化条件，这个过程甚至连有机氮的氨化也不一定能完成的，氨氮只能通过同化作用去除。还有一种可能就是亚硝酸盐对DO的测定误差，这需用叠氮化钠典量法测定五天后的溶解氧才能消除误差，否则BOD5 就没有代表性。至于吡啶的生物降解作用是有前提的，要在微生物适应情况下才行，并没有普遍性。对这样的废水要接种，而一般接种液用生
活污水或大粪水，不会适应这类废水的。
71．问：外国设计的 UASB 负荷是中国设计的一倍，难道是他们的污泥比我们好还是他们的后段处理更有保障？
答：我也说不清楚，大概国外是按颗粒污泥设计的，国内是按絮状污泥或半絮状污泥设计的。
72．问：能否提出一下用 AB法处理焦化废水较好的具体工艺流程？
答：礁化废水可生化性差，用AB法是适宜的，因为一些不可生化的物质可在A段被去除。基本流程：格栅+进水提升泵+A 曝气池+中间沉淀池+B 曝气池+沉淀池。前面是基本流程，如果废水pH异常或还有其它特定物质，还要进行中和、混凝等预处理。
73．问：快速法测定 COD测定时间为何这么短呢？
答：因为快速法的酸度比标准法提高了1.4倍，氧化速率加快了。
74．问：本人所在厂的情况：流程是工业废水调节池（COD=500 mg/L）然后混凝，沉淀后到生活废水调节池（工业废水和生活废水的比例为 1：2，COD为 300-400 mg/L）；再到厌氧酸化池（有填料）-生物接触氧化池-沉淀池-浅层过滤（消毒，活性炭）-出水。
问题：氧化池水体发黑，沉淀池沉淀效果很差，还有气泡。出水 COD 不达标，有时达到150 mg/L以上。为何会出现这样的情况？如何解决？
答：工艺选择不合理，运行也可能有问题。可先确定好氧池是否供氧不足，填料上生物膜是否过厚或好氧池底部积泥等情况再说。
75．问：我厂现在面临较大的问题：氨氮出水不达标，水量是２７万吨／日，A／O 除磷工艺，目前是调试运行阶段，氨氮出水 30mg/L 左右，进水只有 35mg/L，曝气池水温 16 度，MLSS5000mg/L 左右，R=80-90%，SV60％左右，泥龄６d 左右，除磷效果很好，出水氨氮要求 25mg/L，这是什么原因造成的呢？ 答：且不说其它条件，仅从泥龄来看也不具备完全硝化的条件，因为6天的泥龄，污泥负荷就在0.15以上。 76．问：现今的污水工艺是不是已经很少用到初沉池了？传统的活性污泥工艺是否设了曝气沉砂池，就可不设初沉池呢？ 答：一般来说城市污水厂要设初沉池，工业废水处理就很少用（要根据具体情况），当然城市污水也有不设初沉池的，与后面采用的工艺有关，如用AB法就不应该设初沉池。还有初沉池与沉砂池是有区别的。
77．问：我上贴说用氧化沟的时候不用初沉池是根据我们这边的情况说的，在广东我看过的氧化沟都是不设初沉的，具体为什么我也不知道，可能是考虑到广东那边的水质不同，他们的 COD和 BOD一般都比较低，能否给解析一下？
答：如果是城市污水，用氧化沟工艺前面应该设初沉池合算，这所以用“合算”二字是从运行费用来考虑的，当然不设也可以。你说的厂氧化沟工艺前面不设沉淀池也许是考虑其他原因，不能妄加推断。但有些污水处理厂的工艺设计是不够
