青岛供电公司厂房及经济适用房 人防地下室工程施工方案
使用插入式振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动间距小于50cm，洞口两侧暗柱、内外墙交接点要振捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣棒严禁碰撞各种埋件，尽量避免振捣钢筋，设备埋管净距大于钢筋最小净距，保证砼浇筑质量。
洞口处砼浇筑时，使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振捣棒距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防洞口变形，门连窗处窗洞下部模板开口并在开口处浇筑振捣。
板浇筑砼用平板振捣器。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，在每一位置上连续振捣一定时间约25～40s，以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进。振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。
楼梯混凝土浇筑时，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。 5.4.4.3现浇混凝土剪力墙允许偏差：
项次 项目 基础 1 轴线位移 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 垂直度 标高 层高 层高 ≤5m >5m 全高（H） 3 允许偏差（mm） 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 第 21 页 共 26 页
经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 检 验 方 法 2 青岛供电公司厂房及经济适用房 人防地下室工程施工方案
全高 4 截面尺寸 井筒长、宽对定位中5 电梯井 度 6 7 8 表面平整度 预留设施中心线位置 预留件 预留螺栓 预留管 心线 井筒全高（H）垂直±30 ＋8，－5 ＋25，0 钢尺检查 钢尺检查 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 预留洞中心线位置 5.5混凝土的养护：
底板混凝土浇筑12h后（表面泛白），覆盖一层塑料薄膜，上铺两层草袋子，草袋浇水饱和，派专人进行浇水养护，使草袋始终保持潮湿。草袋覆盖严实，防止混凝土暴露。并继续浇水养护。抗渗混凝土的养护时间不少于14d。
顶板、外墙：混凝土浇筑完毕后，在12h后覆盖或包裹一层塑料布，加草袋保温养护，养护期不少于14d，顶板混凝土未达到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或进行上部施工。
墙柱：墙模拆除后，派专人及时洒水养护，保持墙柱砼表面湿润。 5.6试块的留置：
5.7.1普通混凝土每100m3留置标养试块一组，抗渗混凝土每500m3留置标养试块一组，普通混凝土试块尺寸150×150×150mm，一组3块，养护条件20±2℃，相对湿度95%以上，养护龄期28d，抗渗试块一组六块，养护条件同上，梁板拆模试块根据施工段留置，结构实体检验同条件养护试块预先确定数量，并报建设监理同意。
5.7.2同条件养护试块的组数根据实际需要确定，同一砼标号一般不少于3组。
5.8基础砼施工注意事项：
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5.8.1混凝土浇筑后12h后用草帘和薄膜覆盖，覆盖时混凝土表面不要出现敞露，且薄膜内有凝结水为佳。
5.8.2混凝土强度达到1.2Mpa以后，开始允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。
5.8.3混凝土采用的原材料由砼厂家负责，项目部会同建设、监理单位按厂方提供的砼配合比对厂方搅拌现场进行不定期抽查。在交货地点泵送前，会同建设、监理、厂方人员对砼进行坍落度检查和标养强度、抗渗试块的制作，坍落度符合合同要求才能泵送，不合格退货，强度、抗渗试块检测不合格，在15天内通知厂方进行处理，砼浇筑后终凝超过合同规定出现缓凝，通知厂方会同建设、监理共同分析责任和处理。 5.8.4混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。
5.8.5混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度评定标准》要求，做好见证取样工作。
5.8.6本工程为人防地下室，对蜂窝、气泡等质量缺陷的要求比较高，故在施工过程中，必须加强振捣工作，确保砼密实、无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣质量通病。 四、各项保证措施 1、质量保证措施： 1.1项目质量管理目标：
遵照本公司的质量方针和质量目标的要求，对于本工程项目的质量计划管理目标为：创市优质结构工程。 1.2设置质量管理机构：
为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理网络。 1.3保证人员素质：
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人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。 1.4明确责任，实行奖罚制：
质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。 1.5确保工程质量的技术管理措施：
1.5.1各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范。
1.5.2编制施工方案要切实可行，经批准后实施。
1.5.3技术交底关：认真做好底板施工方案的技术交底。除书面交底外，混凝土浇筑前对全体施工人员均现场交底到位。 1.5.4责任关：质量分级管理，责任明确。 1.5.5加强施工过程的质量控制：
1.5.5.1严格按公司“三检”制度实行操作者和班组自检、互检、交接检，使质量问题及早发现及时处理，确保道道工序受控。
1.5.5.2严格各检验批工程质量的检查评定，由项目专职质量员及时对各检验批施工质量按新规范和公司有关允许偏差的规定进行认真检查，发现问题，及时返工整改，整改后经二次检查符合要求后填写各检验批质量验收记录表，报监理工程师验收。
1.5.5.3及时办理隐蔽工程验收记录签证，对监理工程师在验收中剔除的质量问题，及时认真整改后再报监理验收，在验收通过后，对有隐蔽要求的工程及时办理验收签证。
1.5.6材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢筋和防水材料的复试。
1.5.7计量关：抓好计量管理，保证底板混凝土配合比的正确性。对商品混凝土供应站，我方选派技术人员进行跟踪检查、监督，以确保混凝土的配合比及坍落度符合要求。
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