建筑工程原材料、构配件、试件、土工试验见证取样频率与检测项目1

2026/1/27 16:29:07

3 结果评定 1. 去三个试件测值的平均值作为试验结果。当某个测值于平均值之差大于三倍试验误差σ1时,或该差值大于平均值的15%时,该测值应剔除,取余下两个测值的平均值作为试验结果。如一组中可用值少于2个时,该组试验须重做。 2. 常态混凝土抗压强度以15×15×15cm试件的试验结果为标准,其它尺寸试件的试验结果应换算成标准值。10×10×10cm和20×20×20cm试件的试验结果应分别乘以换算系数0.95和1.05。 试 件 编 号 设 计 强 度 等 级 龄 期 试件 尺寸 (MM) 破坏 荷载 (KN) 代 表 值 占 设 计 强 度 (%) 试 验 审 核 (3)试验记录: 试 件 编 号 成 型 日 期 试 验 日 期 强度 (MPa) 1 2 3 结论:该混凝土强度为 MPa

4.检验结论; 根据GBJ81-85,该砼试块28天抗压强度达到设计强度的 % 4. 预拌普通商品混凝土抗压试件

1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》,GBJ18-85《普通混凝土力学性能试验方法》,GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》,GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》,GB14902-94《预拌混凝土》 2.检验批次:

1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样:

a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比其取样不少于一次 b. 每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2)对于现浇砼:

a. 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次

b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块。试样尺寸:150*150*150mm正立方体。

3.检验项目:抗压强度(C)MPa。

预拌商品混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:

1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝 土,取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时,取样式也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次。

2)用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不

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得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

3)对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,也不得少于一次。

5. 混凝土抗渗试件

1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》,GBJ18-85《普通混凝土力学性能试验方法》,GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》,GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》,GB14902-94《预拌混凝土》,GBJ108-87《地下工程防水技术规范》 2.检验批次:

同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,连续浇筑混凝土500m3应留置一组抗渗试件(一组6个抗渗试件),且每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中,取样方法同普通混凝土抗压试块中的相关规定。试样尺寸:1、直径与高度均为150mm的圆柱体。2、采用顶面直径为175mm,底面直径为185mm,高度为150mm的圆台体。

混凝土的抗渗性用抗渗等级(P)或渗透系数来表示。混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级。

3.检验项目:抗渗强度(P)MPa,留置的抗压试件应做抗压强度试验。

试验一、水压力法

一、试件养护至试验前一天取出,将表面晾干,然后在其侧面涂一层熔化的密封材料,随即在螺旋或其它加压装置上,将试件压入经烘箱预热过的试件套中,稍冷却后,即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。

二、试验从水压为0.1兆帕(1公斤力/平方厘米)开始。以后每隔8小时增加水压0.1兆帕(1公斤力/平方厘米),并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。

三、当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压。 四、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应停止试验,重新密封。 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算,其计算式为:

P=10H-1……(5.0.5) 式中:P——抗渗标号;

H——6个试件中3个渗水时的水压力(兆帕)。

试验二、氯离子渗透法(直流电量法)

近年来随着新型外加剂的不断出现,混凝土的水灰比越来越小,所测试的试件越来越密实,导致水压力试验法非常费时,而且渗透深度小,计算也易导致较大误差。人们希望有一种能加快试验速度的试验方法。因此,通电增加氯离子渗透速度的试验方法为许多研究人员采用。一般而言,抗氯化物渗透性好,往往就意味着抗水及抗气体渗透性好;反之亦然。当然,它们也非完全没有差别。因为抗氯离子渗透性能不仅仅反映材料的致密程度,而且反映混凝土成分与氯离子的化学反应,最能直 接反映混凝土的耐久性能。

直流电量法是氯离子渗透试验的代表,它也是AASHTO T277 和ASTM C1202 推荐的测量混凝土渗透性的方法[ 7 ,8 ] 。文献[ 9 ]对这一方法进行了较详细的阐述:将一个50mm 厚的混凝土圆饼试件用装在两个腔室里的两个铜网制成的电极夹紧,氢氧化钠NaOH 和氯化纳NaCl (重量3 %) 溶液分别被倾倒在混凝土试样两面的腔室里,这样两种溶液被混凝土试件分隔开;然后施加60 伏的直流电穿过两个表面。每隔30分钟监测一次电流通过混凝

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土的情况,持续试验时间6 小时;总的电荷库仑数由电流—时间函数曲线(单位是安培?秒) 下的面积计算。这一试验的基本原理是,氯化物离子的负电荷将被吸引到正电极;因此,测试期间电流的传输量就是氯化物渗透混凝土的量。上述方法存在的问题之 一是在长时间电压作用下溶液产生热量,实验数据受到干扰。为解决这一问题,许多学者进行了探讨,例如有的学者在盛溶液的容器中加了水泵和热交换器来减少溶液温升的影响[10];而有的人则采用降低电压(12伏)而延长试验时间(30小时)的方法降低溶液热量[11];当然,延长试验时间毕竟不是一个优良的选择,将导致混凝土龄期对渗透性的影响增加,尤其龄期较低时是如此。目前,有研究人员提出用高频而低压的交流电取代直流电并配以电桥进行混凝土渗透性测量;其原理是:由试件与可变电阻和电容形成电桥的半桥,两个标准电阻形成另外半桥。通过调节可变电阻与电容使电桥平衡,由此可测得试件的阻抗、电导或通过试件的电量等参数,并以此评定混凝土的渗透性。该方法测试时间短,电桥调节平衡后即读取数据,结束试验,避免了溶液 升温的影响。有学者认为其可能成为替代AASHTO T277和ASTMC1202标准的方法[12]。

从上面的分析看,似乎氯离子渗透试验有取代水压力法试验的趋势,其实不然;笔者认为,影响氯离子渗透试验数据稳定性的影响因素是多方面的,该方法还有待进一步完善;另一方面,近年来许多研究者把研究注意力放在微裂纹对抗渗性能劣化的影响上,在这一类问题中,古老的稳定流动法有不可替代的优势。相反,在裂纹发展到贯通情况下,通电的方法就不适宜了。因此,目前各种试验测试方法各有优缺点,不存在某种方法绝对强于另一种方法的说法。而且近年来,国外研究人员在一项研究中同时测试水渗透性、氯化物渗透性、空气渗透性然后分别讨论结果的情况增多,可以认为这是一种趋势。

6. 混凝土抗折(抗弯拉)试件

1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》,GBJ18-85《普通混凝土力学性能试验方法》,GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》,GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》,GB14902-94《预拌混凝土》,JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准 附录C 水泥混凝土弯拉强度评定》。 2.检验批次:

砼试件应在砼浇筑地点随机取样:

a. 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比其取样不少于一次 b. 每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。

c. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,混凝土抗折强度试件为小梁式构件,每组为3块。试样尺寸:150*150*600(550)mm矩形立方体。 混凝土抗折强度是混凝土抗压强度的1/10~1/20左右。

混凝土抗折强度与抗压强度换算关系表 序 号 1 2 3 4 5 抗折强度ff 3.5 MPa 4.0 MPa 4.5 MPa 5.0 MPa 5.5 MPa 抗压强度C C20 C25 C30 C35 C40 3.检验项目:抗折强度(ff)MPa。 合格标准:

试件组数大于10组时,平均抗折(弯拉)强度合格判断式为: fcs≥fr+Kσ

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式中: fcs-棍凝土合格判定平均弯拉强度(MPa); fr-设计弯拉强度标准值(MPa);

K-合格判定系数(见下表); σ-强度标准差。 试件组数n 合格判定系数K 11~14 0.75 15~19 0.70 ≥20 0.65 7. 混凝土坍落度

混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。混凝土坍落度的大小代表着混凝土的稀稠程度,越稀则流动性越大。 坍落度测试方法:用一个上口100mm,下口200mm,高300mm喇叭状的筒,叫坍落度筒,灌入混凝土后捣实,然后拔起筒,从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150秒内完成。混凝土会因自重产生坍落现象,用筒高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度,称为坍落度(毫米)。如果差值为60mm,则坍落度为60。一般允许有一定的幅度,所以就有坍落度为60~80的技术指标。干硬性(塑性)混凝土的坍落度有时可以为零,泵送混凝土的坍落度可以到100多。 粘聚性:用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打,如果锥体逐步下沉,表示粘聚性良好;如果突然倒塌,部分崩裂或石子离析,则为粘聚性不好的表现。 保水性:当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好。如无这种现象,则表明保水性良好。

标准坍落度筒和弹头型捣棒 坍落度试验

8. 混凝土试件养护规定(标准养护、同条件养护、自然养护)

1.混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; 3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架; 6)当日平均气温低于5℃时,不得浇水;

7)当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;

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