目录
一.目的与要求
二.输入输出信号分析与PLC I/O分配图
三.plc的选型 3.1PLC的类型
3.2输入输出模块的选择 3.3存储器的选择 3.4电源的选择
四.主要元器件的型号选择
五. 主接线图的设计
六. 梯形图设计
七. 指令表 八. 总结
九. 参考文献
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一.目的与要求
通过对某数控机床主轴系统的PLC控制设计,使学生熟练掌握PLC在数控机床主轴系统的控制作用、动作顺序与原理,并学会应用PLC。
主轴系统的plc控制——主轴的控制包括正转、反转、停止、制动和冲动。要求:
①当按下正转按钮时,电动机正转; ②按下反转按钮时,电动机反转;
③当按下停止按钮时,电动机停止,并控制制动器制动2S; ④按下冲动按钮时,电动机正转0.5s,然后停止;
⑤电动机过载报警后,正/反转按钮、冲动按钮均无效。 通过本课程设计,完成
①输入输出信号分析与PLC I/O分配图 ②PLC选型
③主要元器件型号的选择 ④主接线图设计
⑤完成梯形图设计并完成相应指令。 要求独立完成主轴系统的PLC控制设计,包括程序的编制和调试,并根据规定格式完成课程设计说明书的撰写。
二.输入输出信号分析与PLC I/O分配图
通过对输入输出信号分析画出表格:
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输入信号 名称 代号 输出信号 输入点编名称 号 代号 输出点编号 电动机正KM1 转 Y0 热继电器 FR X3 主轴正转 SB1 X4 电动机反KM2 转 Y1 主轴翻转 SB2 X5 电动机制KM3 动 Y2 主轴停止 SB3 X6 刀具松紧 KM4 Y3 主轴冲动 SB4 X7
外部接线图:
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三.plc的选型
PLC是20世纪70年代以来以微处理器为核心,综合计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制,被广泛应用于各个领域,因为它具有几个突出的特点:可靠性高,抗干扰强;编程简单,易于掌握;功能完善,灵活方便;体积小,质量轻,功耗低。I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再增加10%~20%的可扩展余量后,作为输入输出点数估算数据。存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量
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