固件）、穿线管和管件、接线材料及其它安装材料。
仪表配管材料必须遵循6.2 管道材料的包装及标识要求，钢管必须捆装到货，管件、法兰、垫片、阀门、紧固件必须装成小纸箱后再采用木箱包装，禁止散装或袋装到货。
穿线管须采用捆装的方式，穿线管件采用纸箱包装。 6.3.4 电缆
电缆必须采用卷装的方式，长度≥100米采用全木或钢木盘交货，长度＜100米可以成圈交货。电缆按不同主项分盘到货，禁止不同型号、不同主项电缆拼盘交货。
电缆盘具选用正确，大小、牢固、载重量和电缆弯曲半径适宜，一般弯曲半径不小于电缆外径的20倍，电缆盘侧板内外表面必须光滑平整。
电缆排列要求平整、紧密，无交叉、无压摞、无擦、刮、及机械损伤；不得装载过满，最外层与电缆盘侧边缘的距离（电缆外径在30mm以下不小于60mm；30 mm以上不小于120mm）。
电缆成盘后期最外层表面应用防潮纸、油毛毡或麻布等覆盖一层，作为内保护层，内保护层外再采用外保护层保护，外保护层可采用竹帘、竹护板或者其它相当的材料，其宽度应比相应电缆盘的内宽小5-10mm。
电缆首段米标数可见，电线电缆端头应可靠固定不松散、不松脱，电缆头密封牢固，应在侧板的斜孔中穿出，穿出长度应不小于300mm。
电缆盘的两侧必须标记：盘号、主项、电缆型号、规格、长度、厂商名称或商标、起点终点米标数。产品合格证，检测报告装在密封防水袋内，并固定在盘上必须牢固不脱落。盘号的编制必须符合5.2 箱（件、盘）号编制方法的要求。 6.3.5 桥架
桥架在运输过程中各部件应分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压，必须按主项分别到货。桥架采用捆装到货，不同型号的不能成捆到货。每节桥架应在其两侧作以下永久性标志，且字迹清晰：型号、规格、厂商名称或商标。
盖板、隔板单独成捆包装，捆装必须至少有两个防水吊牌固定在两端扎带上，标识至少包含以下内容：型号、规格、主项、总数量、厂商名称或商标，桥架附件（抱箍、连接片、紧固件、跨接线等）必须按主项、型号装箱到货，装箱方法
必须符合5.3包装标识要求。 6.3.6 电气材料
电气材料遵循6.1设备包装、标识的原则，应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》的规定，变压器等大型变电设备可以采用裸装或托盘的方式到货，其它电气设备及材料应采用箱装的方式到货，装箱方法必须符合5.3包装标识要求。
7 发货与运输、验货与收货
7.1 发货与运输
a）货物装车时，卖方应再次对每个包装进行检查，派专人监护和清点；发货单的箱件编号必须填写完整，发货单箱件编号和装车设备的箱件编号必须一一对应。货物应合理配载，货物必须放置平稳，绑扎牢固，不得出现因运输惯性力导致货物偏斜、滑倒、破裂等现象；装车做到重不压轻，大不压小，绑扎时应注意对货物备做好防护，绑扎物与货物之间必须衬垫橡皮垫等软性材料，防止划伤设备；如在装车过程中发现或造成包装破损时，卖方应在厂内立即对包装进行修复。
b）每批发货前至少提前5个工作日提交发货申请至买方指定邮箱sedinxxx@163.com，邮件的文件名统一为：发货申请+货物名称+合同号后4位+厂家名称，邮件必须包含以下附件：发货申请单、发货清单（Excel可编辑）、总装箱单（Excel可编辑）、分装箱单（Excel可编辑）及包装后的货物照片（至少三张不同角度），以便买方验收包装和箱单是否符合要求。卖方得到买方的放行通知单后才可以正式将货物发出。 7.2 验货与收货
交货时应该携带以下资料：
a）纸质版发货清单（总装箱单、分装箱单），加盖卖方公章（1式4份）； b）合格证、检验和测试数据、材质证明等； c）设备组装及安装说明（必要时）；
d）设备的操作说明和材料的使用说明（必要时）。
若装箱交付需在箱外标识“内有资料”，也可以交由司机直接转交收货人。
8 拒收
如出现下列情况，买方人员有权拒绝收货或签单，并要求卖方整改，并视物资迟交，情节严重的追究卖方责任：
a）包装、标识、发清单或其他单据不符合要求； b）未接到买方通知，卖方擅自发货的； c）物资包装破损或包装设计不符合本规定； d）物资本体损坏或不满足合同规定的要求。 货物拒收所造成的一切后果由卖方承担。
设备发货清单——附录一 管道材料发货清单——附录二 仪表电气材料发货清单——附录三
