配合比设计，负责对进入施工现场的每一批次的材料按技术规范要求进行质量检验，杜绝不合格材料及中间产品使用到工程中去。
严把过程工序质量控制关。施工过程中做到“六不施工，三不交接”。即：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工；无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。
对违反施工技术规范、操作规程的行为，质检员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人员，质检员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。
⑤ 开展质量教育，增强职工质量意识
开工前及施工过程中，对职工进行质量责任和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“争创优质工程”的观念；针对本工程的实际，加强对各级各类人员的业务培训工作，对主要工种进行技术再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验和特殊工种作业人员持证上岗。
由项目技术负责人负责技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员开展经常性的技术学习，提高作业人员的技术素质。
⑥ 开展全面质量管理活动
按照公司制定的ISO9001：2000质量体系程序文件的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月撰写质量报表，对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。
生产过程的一般控制程序图
设计交底、研究图纸说明 编制施工组织设计及质量措施 审查批准 执行施工计划 试验前准备 根据任务编制作业书 试验施工 材料供应 设备供应 执行施工计划 执行施工任务 按质量计划开展质量活动 改善施工管理 效果检查、质量检查 施工质量的评定和评价 移交工程文件
下一工序 （项目施工） 签认、形成质 量记录文件 业主代表、 监理工程师检查 专职质检员检查 生产工人或 班组质检 下一工序互检 或交接检查 主管技术员检查 施工项目质量控制程序图
（2）建立施工现场管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，制度管人，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。
施工现场管理制度总则如下： 第一项：过程“三检”制度 第二项：质量奖罚制度 第三项：工期管理制度 第四项：质量巡回检查制度 第五项：技术交底制度
第六项：质量目标计划实施管理制度 第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度 第八项：工程质量等级评定管理制度 第九项：质量控制书制度 第十项：材料检验制度
第十一项；工程质量事故报告及调查制度 第十二项：项目领导班子碰头会制度 第十三项：安全管理制度
第十四项：机械管理制度
第十五项：施工现场文明施工管理制度 （3）建立施工协调管理制度 ① 与设计的协调 ② 与监理工程师的协调
A 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
B 贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。
C 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。
D 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。
（4）原材料质量控制措施 ① 原材料质量要求
A 水泥选用时，应注意其特性对砼结构强和使用条件是否适合或有无不利影响。 B 水泥标号的选用，应以能使所配制的砼强度达到要求，收缩水、和易性好，并节约水泥为原则。
C 水泥应符合国家标准，并附有出厂品质试验报告等合格证明文件，并进行抽样复检，合格后方可使用。
D 砂、石选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的产品。
E 拌和水中不应含有影响正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等、污水、酸碱度PH值小于4的酸性及含硫酸按So3计超过水的质量0.27%的水不得使用。
② 原材料质量保证措施
A 对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收
