赤峰至撒力巴段高速公路基层试验段开工报告

2026/1/27 13:10:10

按照拌和机设计图纸的要求,将拌和站安装完毕。 (2)、拌和站的调试:

标定拌和站即调整微机,使显示重量与实际重量相等,标定步骤如下: A、首先将传感器放在秤架上并压好,把传感器插头插入放大箱插座,把调零电位器逆时针旋到底,检查无误后开启电源开关,电源指示灯亮,予热10分钟后,测量传感器和放大器输出是否正常,放大器的输出应为正。每只传感器稍加压力,放大器输出增加,说明接线正确,若输出减小,说明传感器输出接反,只许调整输出接线,若为负向减小,只需调整零电位器,使输出为正。然后把放大器输出线连到主机后插座。

B、将调速控制箱的“手动/自动”开关置手动,手动电位器调到最小。打开主机电源并起运调速秤,按F1键使微机处于停止状态,这时参数表上的模拟量应有数字显示。有显示但很小可调整放大箱的放大倍数。正常应调整至400左右为宜,按F3参数修改键,把光标移动至K值前边(需要测哪一路零点,待皮带运行一至两圈后,按F8键,然后按“ESC”键,退回正常状态,这时微机显示的零点就是该路调速秤的零点。用同样的方法测出其它各路调速秤的零点。

C、在修改参数状态下,按F5使微机进入标准状态,按F9标定键,同时在运行的皮带上放上已知重量的法码或沙袋数个(累加重量大于100Kg以上),待法码或沙袋走完后按F10键,微机下边显示S=×××,W=?按数字键把法码或沙袋的实际重量送入微机,按“Enter”键确认后,被标定的这一路的K值将被自动修改即自动标定,用同样的方法再标定一至二次,标定即告完毕。然后按“ESC”退加到正常状态,其他各路调速秤的标定方法与上述方法完全相同。

D、螺旋电子秤的标定方法:物料标定:按F3参数修改键,把光标移至第七路K值处,先预设一个K值(约在100-500之间),按F5此时提示“测零”字样,系统开始进行自动测零,测零结束后,又提示“标定”字样,此

时按F1键微机显示“WO=×××”然后开始手动下料,并同时接料,接完料后按F2键微机显示W1=?把实际物料的重量送入机后按按“Enter”键,用同样的方法标定二至三次,即可标定准确,标完后按“ESC”返回到正常状态。

E、水的标定:因为该系统采用了专用水表即高精度专用水电子测量水表,所以水的标定极为简单,只要把水表每公斤水对应的脉冲量送入第八路的K值即可。

三、基层试验段的施工 1、拌和与运输

本合同段水泥粉煤灰稳定碎石基层采用集中厂拌,拌和站设在K34+800处,采用一台600型拌和站拌料,对于拌和完成的水泥粉煤灰稳定碎石料立即用翻斗车拉运至现场,切勿在拌和站置留过长的时间,为了节省倒车及水泥粉煤灰稳定碎石摊铺时间,一般采用大吨位20吨以上的自卸汽车运输,同时应用蓬布覆盖,一方面减少运输途中洒漏污染路面;另一方面,减少运输途中水份过分蒸发。发料时应认真填写发料单,内容包括车号、拌和机的出料时间以及吨位,由司机带至摊铺现场,收料人员核对签收,认真查看混合料出厂时间,从拌和到摊铺现场限定混合料不能超过2小时,否则应将全车料废弃,禁止使用,避免因混合料时间过长造成局部质量事故而返工。 2、拌和料虚铺厚度的确定

按规范及以往施工经验,暂定水泥粉煤灰稳定碎石基层的虚铺厚度为26cm。

3、拌和料的摊铺

水泥粉煤灰稳定碎石基层采用摊铺机进行摊铺,摊铺前应在底基层两边钉好铁桩,测量并标上基层设计标高,然后按虚铺厚度挂好钢丝线,以便严格控制好基层的厚度和设计标高。 4、压实机具的组合

碾压水泥粉煤灰稳定碎石应采用较大吨位的压路机,快速压实,压路机的组合为2台C30的振动压路机。碾压时容易拥包,故碾压时纵向应成锯齿状,不能在同一线上压齐,横向应按重叠半轮的方法进行。先用振动压路机,不开振动,稳压一遍,然后振动碾压4-6遍并对应检测压实度,直到压实度合格停止碾压。压路机的行走速度以及起步、制动都十分关键。稳压阶段行走速度应控制在1.5Km/h,压实阶段速度控制在2km/h。光面阶段行走速度应控制在2.5Km/h。起步和制动应做到慢速起动,慢速刹车,杜绝快速起动、紧急刹车现象。

碾压过程中,发现局部拥包,用人工处理后再继续碾压,碾压全过程控制在1.5小时内完成,如果超过1.5小时,则应增加压路机。 5、检测

碾压完成后,立即进行压实度的自检和基层厚度的检查,若压实度不够,则立即进行补压,补压的时间不可超过水泥的终凝时间,若终凝时间已过,仍未达到设计要求的压实度,在经检验标准击实确实无误的情况下,须将未压实的试验段铲掉重做,若厚度超过设计要求则须进行人工凿除,并适当降低虚铺厚度;若厚度不够,则不够部分可由面层补平,并适当增加虚铺厚度。 6、洒水覆盖养生

水泥粉煤灰稳定碎石是水硬性材料,铺完后应及时养生,养生采用水车洒水,经常保证路面不干燥,养生不少于7天。在养生期内,禁止车辆通行。 四、人员配置

现场负责人:肖洪智 技术负责人:黎柯军

技 术 员: 訾铁旦 赵 刚 试 验 员:付学玲 测 量 员:池早飞 质 检 员:鲍凤英

五、机械配置

CA30压路机3台 ZL50装载机2台 陕西ABG423摊铺机1台 20T解放翻斗车10辆 12T洒水车1辆


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