11刷油、防腐蚀、绝缘工程
11.0.1《广东省安装工程综合定额（2006）》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)包括除锈、防腐、绝热、阴极保护及牺牲阳极等内容。适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等工程。 C.11.1除锈工程 说明
11.1.1本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈等内容，适用于管道、设备和金属结构等金属表面除锈工程。
11.1.2各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
11.1.3喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。 11.1.4手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：： 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。 重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 11.1.5喷射除锈标准：
Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。 11.1.6本章定额不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)，发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
11.1.7因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。 工程量计算规则
11.1.1除锈、刷油工程
1.设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L(1) 式中π-圆周率； D-设备或管道直径；
L-设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、入孔、管口 凹凸部分，不再另外计算。 11.1.2防腐蚀工程
1.设备筒体、管道表面积计算公式同（1）。 2.阀门、弯头、法兰表面积计算式： (1)阀门表面积
S＝π×D×2.5D×K×N(2) 式中D-直径； K-1.05；
N-阀门个数。 (2)弯头表面积
S＝π×D×1.5D×2π×N／B(3) 式中D-直径；
N-弯头个数
B值取定为90°弯头B=4；45°弯头B=8。 (3)法兰表面积
S＝π×D×1.5D×K×N(4) 式中D-直径； K-1.05；
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式； S＝π×(D+A)×A(5) 式中D-直径； A-法兰翻边宽。 11.1.3绝热工程量
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式； V=π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L(6) S=π×(D＋2.1δ+0.0082)×L(7) 式中D-直径；
\、\调整系数； δ-绝热层厚度；
L-设备筒体或管道长；
\捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式：
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时) D'=D1+D2+(10~20mm)(8) 式中D'-伴热管道综合直径； D1-主管道直径； D2-伴热管道直径；
(10－20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时) D'=D1+1.5D2+(10～20mm)(9)
(3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时) D'=D1+D伴大+(10～20mm)(10) 式中D'-伴热管道综合直径； D1-主管道直径；
将上述D'计算结果分别代人公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热防潮层和保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=[(D＋1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N(11) S=[(D＋2.1δ)/2]2π×1.5×N(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(13) S=π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(14) 5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N(15) S=π(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(16) 6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B(17) S=π(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N/B(18)
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式： V=2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ(19) S=2πr×(h＋2.1δ)(20) C.11.2刷油工程 说明
11.2.1本章定额包括防锈漆、银粉漆、厚漆、调和漆、磁漆、耐酸漆、沥青漆、沥青船底漆、环氧富锌漆、醇酸磁漆、耐酸清漆、有机硅耐热漆、冷底子等刷油内容，适用于设备、管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷油工程。 11.2.2金属面刷油不包括除锈工作内容。
11.2.3各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
11.2.4本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
11.2.5本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。
11.2.6标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。 工程量计算规则
11.2.1刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以\计算。一般金属结构(包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台)和管廊钢结构以\计算；H型钢制结构(包括400mm及以上的型钢)以\ｍ2\计算。
11.2.2绝热工程中绝热层以\计算。防潮层、保护层以\计算。
11.2.3计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。 C.11.3防腐蚀涂料工程 说明
11.3.1本章定额包括漆酚树脂漆，聚氨脂漆，环氧、酚醛树脂漆，冷固环氧树脂漆，环氧呋喃树脂漆，酚醛树脂漆，氯磺化聚乙烯漆，无机富锌漆，过氯乙烯漆，环氧银粉漆，KJ-130涂料，红丹环氧防锈漆，环氧磁漆，弹性聚氨脂漆，H87防腐涂料，H8701防腐涂料，硅酸锌防腐蚀涂料，NSJ特种防腐涂料，NSJ－Ⅱ特种防腐涂料，通用型仿瓷涂料，TO树脂漆涂料，防静电涂料，涂料聚合一次等内容，适用于设备、管道、金属结构等防腐蚀涂料工程。 11.3.2本章定额不包括除锈工作内容。
11.3.3涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。
11.3.4本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。
11.3.5如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。
11.3.6本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。 工程量计算规则
11.3.1依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装，工程量分层计算。设计要求保温厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm，但需分层施工的，也要分层计算工程量。
C.11.4手工糊涂衬玻璃钢工程 说明
11.4.1本章定额包括环氧树脂玻璃钢，环氧、酚醛玻璃钢，环氧、呋喃玻璃钢，酚醛树脂玻璃钢，环氧煤焦油玻璃钢，酚醛、呋喃玻璃钢，YJ型呋喃树脂玻璃钢，聚脂树脂玻璃钢，漆酚树脂玻璃钢，各种玻璃钢聚合等内容，适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
11.4.2施工工序:材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。 11.4.3本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册定额C.11.1章相应项目。
11.4.4如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
11.4.5塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。
11.4.6玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。
C.11.5橡胶板及塑料衬里工程 说明
11.5.1本章定额包括热硫化硬橡胶衬里、热硫化软橡胶衬里、热硫化软、硬橡胶复合衬里、预硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里、五米长管段热硫化橡胶衬里、软聚氯乙烯板衬里等内容，适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。
11.5.2本章定额橡胶板及塑料板用量包括： 11.5.2.1有效面积需用量(不扣除人孔)； 11.5.2.2搭接面积需用量；
11.5.2.3法兰翻边及下料时的合理损耗量。
11.5.3热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。
11.5.4带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。
11.5.5本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10。 11.5.6本章定额不包括除锈工作内容。 C.11.6衬铅及搪铅工程 说明
11.6.1本章定额包括衬铅、搪铅等内容，适用于金属设备、型钢等表面衬铅及搪铅工程。 11.6.2铅板焊接采用氢─氧焰;搪铅采用氧─乙炔焰。
11.6.3设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械消耗量不得调整。
11.6.4设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29，材料按实际进行计算。
11.6.5本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额C.11.1章相应项目计算。 C.11.7喷镀(涂)工程 说明
11.7.1本章定额包括铅、钢、锌、铜、塑料等喷涂内容，适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
