梁宝寺能源有限责任公司3406皮带顺槽及切眼掘进作业规程
检查锚杆是否合格，锚固剂要用专用箱运至施工地点，同时检查锚固剂的质量，对不合格的锚固剂一律不准使用。
3、安装锚杆
1）打孔，用锚杆机打2350mm深的钻孔。
2）把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。利用锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把数脂药卷推入孔中直到锚杆托盘离顶板20mm左右，注意在上推时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。
3）完成第二步后，迅速旋转锚杆15～20秒（旋转搅拌时不要施加推力），然后顺势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5mm左右）。
4）停：完成搅拌后停止60～120秒钟左右让树脂充分凝固。
5）上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。
6）用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，达到规定的安装应力。 锚杆安装可以总结为：一推（推树脂入孔到规定位臵），二转（旋转搅拌树脂），三等（等树脂充分凝固）四紧（紧固螺母）
在安装过程中要严格按安装步骤安装。否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象。这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。
（四）锚索安装工艺
1）钻孔深度大于锚索长度（从托盘到锚索前端的距离）3～5cm。
2）钻孔打好后，轻轻将选定的锚固剂推入钻孔，要确保不使锚固剂外壳破裂。 3）用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推入钻孔，直至推不动为止。 4）将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾部连接，快速搅拌锚固剂，搅拌锚固剂的同时钻机的推力要大。锚固剂搅拌时间为25～30秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。
5）锚固剂搅拌完毕后10～15分钟后，用锚索涨拉器拉紧锚索，锚索预应力要达到1２吨。
（五）、锚杆钻机打眼工艺： （1）作业前检查：
1、操作者手持操作壁上的手把，接装进气、进水接头，锚杆机转柄必须处于关闭位臵。
2、每次接装进气、进水接头时，都应冲洗管内的沙石异物（包括压气管内的聚留气）。
3、操作者应在机子摇臂端的外侧站立。
梁宝寺能源有限责任公司
13
梁宝寺能源有限责任公司3406皮带顺槽及切眼掘进作业规程
4、按顶板高度选用合适的初始钻杆。
5、钻孔前，检查马达旋转、水路启闭全部正常，再正式投入生产。 （2）作业时：
1、首先应按支护设计要求确定好钻眼位臵，将钻机搬到一眼位的正下方。 2、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
3、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻机转速，使钻机靠重力平衡的带着钻杆回落。
（3）作业完以后：
1、先关水并用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。 2、检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。
3、将钻机以竖直方式臵于安全场所免受炮崩、机轧、车辗等意外损伤。 （六）锚杆施工质量与要求
锚杆的锚固力必须符合设计要求，预应力锚杆锚固力不小于120KN，力矩不小于150N〃M。巷道净宽不能小于设计要求，但最大宽度不能大于设计要求150mm；高度不能低于设计要求，但最大高度不能大于设计要求200mm；锚杆间距不能超过设计100mm;锚杆排距不能超过设计的0～-100mm，外露长度不能大于50mm；并保持做到巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐。
二、巷道特殊地点支护要求
1、若顶板破碎或压力大时，根据顶板情况适当加密锚索每排按3根锚索布臵。 2、各开门口和透口处，帮网要连接合格，帮锚杆要紧贴煤帮，抹角处空顶距超过30cm时要补打顶锚杆进行维护。
梁宝寺能源有限责任公司 14
梁宝寺能源有限责任公司3406皮带顺槽及切眼掘进作业规程
二、工程质量标准
锚网支护巷道工程质量标准 表 五 项目 质量标准 部位 中线至左帮 净宽 0～+150mm 中线至右帮 净高 0～+150mm 坡度 锚杆间距 锚杆排距 锚杆孔深 锚杆外露长度 锚杆锚固力 托盘与壁面 金属网 锚杆角度 锚索排距 锚索孔深 锚索锚固力 顶锚索角度 帮锚索角度 工业卫生 ±100mm 0～-100mm 0～50mm 30～50mm 120KN／根 密结壁面 绑结牢固连接压茬好 ?75° ±100mm 0～+300mm 300KN/根 ?90° 上仰30° 煤层厚度大于4m时 中～中 中～中 实测 实测 实测 观感实测 观感实测 与岩面夹角 中～中 实测 实测 与岩面夹角 与巷帮夹角 沿煤层底板掘进 顶部800 帮部800 800 2350 测力扳手检测 用角度尺测量 1000 5800 液压测力计检测 用角度尺测量 用角度尺测量 巷中 煤层厚度小于4m时 1000 3200 沿3煤顶板掘进 3406皮带顺槽（mm） 3400 巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐 梁宝寺能源有限责任公司 15
梁宝寺能源有限责任公司3406皮带顺槽及切眼掘进作业规程
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、施工准备：
施工前应先在3400轨道大巷（里）按规定安装好局部通风机、检查好运输设备是否合格、敷设好各种管道，各方面都准备完毕后，方可正式施工。
二、施工方法：
1、巷道开门及施工联络巷采用炮掘施工。
2、具备上综掘条件时，巷道掘进时采用S150J型综掘机沿煤层顶底板掘进施工。
三、掘进工艺流程
掘进机掘进工艺流程
1、掘进机的截割顺序应自下而上，自左帮而右帮呈“S”型切割，每次循环进尺为0.8m。
附图13：《掘进机截割顺序图》 2、工艺流程
交接班安全检查→校对中线→洒水防尘、掘进机割煤出煤（岩）→敲帮问顶→临时支护→校对中线→永久支护→清理出煤→洒水防尘→掘进机割煤（岩）进入下一个循环。
迎头施工作业必须根据掘进工艺流程和各工种的分工合作及劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间衔接紧密、不窝工，尽量做到交叉进行、平行作业。
四、掘进机司机正规操作程序
1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
2、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。 3、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始切割；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始切割。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
（1）掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。 （2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
（3）切割必须考虑煤（岩）的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。 （4）对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
梁宝寺能源有限责任公司
16
