现在此范围内价值的平均化、合理化。
（2）作用
① 产品移动
运输的主要价值就是使产品在供应链屮进行移动。没有可靠的运输作为保障，很多商业 活动都无法完成。
运输消耗多种资源，女山吋问、财力和环境等。 ② 产品存储
尽管运输工具储存产品可能是昂贵的，但当需要考虑装卸成本、储存能力限制，或延长 前置时间的能力时，从总成本或完成任务的角度来看却往往是正确的。 13. 影响运输合理化的五个因素
（1） 运输距离。
运距长短是运输是否合理的一个最基本因素。
（2） 运输环节。
减少运输环节，尤其是同类运输工具的环节，对合理运输有促进作用。
（3） 运输工具。
各种运输工具都有其使用的优势领域，对运输工具进行优化选择，按运输工具特点进行 装卸运输作业，发挥所用运输工具的最大作用，是运输合理化的重要一环。
（4） 运输时间。
在全部物流时间屮，运输时间占绝大部分，所以，缩短运输时间对缩短整个流通时间有 决定性的作用。此外，运输时间短，有利于运输工具的加速周转，充分发挥运力的作用，有 利于货主资金的周转，有利于运输线路通过能力的提高，对运输合理化有很大贡献。
（5） 运输费用。
运费在全部物流费用中占很大比例，运费高低在很大程度上决定整个物流系统的竞争能 力。实际上，运输费用的降低，无论对货主企业来讲还是对物流经营企业来讲，都是运输合 理化的一个重要目标。
14?仓储的功能、地位作用。
（1）功能
① 保管功能
保管是仓库的主要内容之一，保管成品可以使商品创造时间效益，同时也稳定商品价格; 而原材料的保管则为生产线提供了安全保障。 ② 包装功能
包装一般分两大类，即商品包装和运输包装。商品包装是为了美化商品、利于零售，商 品包装的多样化、小包装已是现代商品发展的趋势;运输包装是为了经济地无损失地运输、 装卸和提高保管效率而实施的包装。 ③ 拣选分类功能
商品在仓库保管时，一般按商品的种类、规格的不同分区存放;但在配送前，商品需按 用户的不同进行分类暂存后装车、分送。 ④ 流通加工功能
高效率的运输装卸一般要大的包装形式，但流通部门或零售商一般需要小的包装，为解 决这一矛盾，有的仓库还增加了流通加工功能，对商品进行尺寸、数量和包装形式的加工。 ⑤ 运送功能
仓库需在其服务范围内按时按量、迅速地将商品送往各个用户，这就需要配备相应的运 输
设备及装卸设备，这是良好服务的重要保证之一。 ⑥ 信息管理功能
为了及时地向用户提供满意的服务，并最大限度地减少库存，提高工作效率，信息管理 功能必不可少。
(2) 地位
① 仓储是现代物流的不可缺少的重要环节:从供应链的角度，物流过程可以看作是由一 系列的“供给”和“紺求”组成，供给和需求之间既存在实物的“流动”同时也存在实物的 “静止”，静止状态即是将实物进行储存，实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两 个动态的过程。
② 仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用：在货物仓储环节对产品质量进 行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产 厂家的信誉。
③ 仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件：货物的仓储过程不仅是商品流通 过程顺利进行的必要保证，也是社会在生产过程得以进行的保证。
④ 仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段：虽然货物在仓库中进行储存时，是 处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但事实上从整体上而言，它不仅不会 带來时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本。
⑤ 仓储能够为货物进入市场作好准备：仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质 检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度。
(3) 作用
① 仓储在物流系统中的作用：
1?降低运输成本、提高运输效率
大规模、整车运输会带来运输的经济性。在供应物流方面，企业大多是从多个供应商分 别小批量购买原材料并运至仓库，然后将其拼箱并整车运输至工厂。由于整车运输费率低于 零担运输费率，因此，这将大大降低运输成本，提高运输效率。在销售物流方面，企业将各 工厂的产品大批量运到市场仓库，然后根据客户的要求，小批量运到市场或客户。这种仓库 的作用不仅是拼箱装运，而且还可按客户要求进行产品整合。
2. 进行产品整合
如果考虑到颜色、大小、形状等因素，企业的一个产品线包括了数千种不同的产品，这 些产品经常在不同工厂生产，企业可以根据客户要求，将产品在仓库屮进行配套、组合、打 包，然后运往各地客户。否则，从不同工厂满足订货将导致不同的交货期。仓库除了满足客 户订货的产品整合需求外，对于使用原材料或零配件的企业来说，从供应仓库将不同来源的 原材料或零配件配套组合在一起，整车运到工厂以满足需求也是很经济的。
3. 支持企业的销售服务
仓库合理地靠近客户，使产品适时地到达客户手中，将提高客户的满意度并扩大企业销 售，这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要。
4. 调节供应和需求
由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异，仓储可以提高产品的时间效用，调 整均衡生产和集中消费，或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾。 ② 仓储在物流操作中的作用：
1?运输整合和配载。
将连续不断产出的产品集中成大批量提交运输，或者将众多供货商所提供的产品整合成 单一的一票运输等运输整合就需要通过存储來进行。
2. 分拣和产品组合。
对于通过整合运达消费地的产品，需要在仓库里根据流出去向、流出吋间的不同进行分 拣分类，分别配载到不同的运输工具，配送到不同的目的地和消费者。
3. 流通加工。
由于仓储屮物资处于停滞状态，适合在仓储屮进行流通加工，不影响商品的流通速度, 还能实现产品及时满足市场消费变化的需要和不同客户的需要。
4. 平衡生产和保证供货。
很多产品有季节性销售的特性，只有通过一段时间的持续生产，将产品通过仓储的方式 储存，才能在销售旺季集中向市场供货，并通过仓储点的合理分布及时向所有市场供货。
5. 库存控制。
库存控制是对仓储屮的商品存量进行控制的工作。仓储存货控制包括存量控制、仓储点 的安排、补充控制、出货安排等工作。 15.库存控制的目标
(1) 在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上； (2) 掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货； (3) 减少库存空间占用，降低库存总费用； (4) 控制库存资金占用，加速资金周转。
16?库存管理模式(定期库存管理模式、ABC分类法、定量订货法)
(1) 定期订货法
① 概念
定期订货法是按预先确定的订货吋I'可间隔进行订货补充库存的一种管理方法。 ② 原理
预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存、 在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货量，发出订货指令，组织订货。 ③ 控制参数
1. 订货周期T的确定：
T*= J - 2S/C1R
T*为经济订货周期；S为单次订货成本；Ci为单位商品年储存成本；R为单位时间 内库存商
品需求量(销售量)。
2. 最咼库存量Q的确定：
Qmax=_ Q(T+ _ Tk)+Qs
Qmax 最高库存量；一 R为T+Tk期间的库存需求量平均值；T为订货周期；为平均订 货提前期；Qs为安全库存量。 3. 订货量的确定：
Qi 二Qmax+Qn i-Qki-Qmi
Qi为第i次订货的订货量；Qmax为最高库存量；Qni为第i次订货点的在途到货 量；Qki为
第i次订货点的实际库存量；Qmi为第i次订货点的待出库货量。
(2) ABC分类法
①概述
ABC分析法乂叫ABC管理法，就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类 物
资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级 管理。
② 基本原理
对企业库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量 等进行分类、排序，一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右，而其金额占总金额的70% 左右；B类物资数目占全部库存物资的20%左右，而其金额占总金额的20%左右；C类物资数 目占全部库存物资的
70%左右，而其金额占总金额的10%左右。
③ 库存管理方法
1. A类库存物资的管理：（1）进货要勤。（2）发料要勤。（3）与用户密切联系，及吋 了解用户需求
的动向。（4）恰当选择安全系统，使安全库存量尽可能减少。（5 ）与供应 商密切联系。
2. C类库存物资：对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批 量或经济
订货批量进行订货。
3. B类库存物资：介于A类和C类物料之间，可采用定量订货方式为主，定期订货方式为辅 的方式，
并按经济订货批量进行订货。 ④ ABC分析法的一般步骤
1 ?收集数据 2. 处理数据 3. ABC分析表
4?根据ABC分析表确定分类：将累计品目百分数为5%^ 15%而平均资金占用额累计百分数为 60犷80%左右的前几个物品，确定为A类；将累计品FI百分数为20%^ 30%,而平均资金占用 额累计百分数
业为20犷30%的物品，确定为B类；其余为C类。
5. 绘ABC分析图，或者直方图
累计资金占用％
资金占用 6 ?确定重点管理要求
分类结果 A类 50 50
100
品名
累计品甘数％
管理重点 订货方式 计算每种物品的订货 为了压缩库存，投入较大力量精 心量采用定期订货方式 管理，将库存压到最低水平 按经营方针调节库存水平，例 女口，要将低水平时，就减少订货量和库存 采用定量订货方式 B类 C类 集中大量地订货，不费太多力 量，增加库存储备 双仓法储存。采用订货点 发进行订货 ⑤多重与多标准ABC分析
ABC分析还有许多灵活、深入的方法。例如:
