引水隧洞锚喷支护及砼浇筑施工措施

2026/1/27 1:12:57

洛泽河庙林水电站厂区枢纽、引水发电隧洞工程

(合同编号:LZH-ML-2006-18)

引水隧洞锚喷支护及底板砼浇筑

施 工 措 施

审 批:

校 核:

编 制:

中国水电十局庙林电站项目经理部

2008年04月05日

庙林水电站引水隧洞工程锚喷支护及砼浇筑施工措施 目录

第一章 工程概述 ----------------------------------------------------------------------- 2 第二章 编制依据与原则 -------------------------------------------------------------- 2 第三章 施工方案 ----------------------------------------------------------------------- 2 第四章 施工布置 ----------------------------------------------------------------------- 3 第五章 底板砼浇筑措施 -------------------------------------------------------------- 3 第六章 锚喷支护措施 ----------------------------------------------------------------- 4 第七章 施工进度计划安排 ----------------------------------------------------------- 6 第八章 施工资源配置 ---------------------------------------------------------------- 7 第九章 施工质量和施工安全保证措施 -------------------------------------------- 9

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庙林水电站引水隧洞工程锚喷支护及砼浇筑施工措施 引水隧洞锚喷支护及底板砼浇筑措施

第一章 工程概述

本标段引水隧洞工程由3#、4#、5#洞组成,分上下游6个工作面,合同桩号K4+290~K8+154.157。隧洞为圆形有压洞,开挖直径7.5m,衬砌型式主要有四种: B型、C型和A2、A4型衬砌,其中B型、C型为锚喷支护,A2、A4型为全断面钢筋砼衬砌。

本措施主要针对4#洞下游及5#洞中的B型、C型衬砌段编制而成,其中B型衬砌全长368m,边顶拱网喷15cm C20砼,底板为45cm厚 C20砼衬砌;C型衬砌全长462m,边顶拱网喷10cm C20砼,底板为45cm厚 C20砼衬砌。

第二章 编制依据与原则

1、编制依据

1)根据《庙林水电站厂区枢纽、引水发电隧洞标》合同文件、施工图纸及相应的设计变更通知单。

2)依据4#、5#洞目前的实际施工进展情况,并综合考虑庙林电站厂区枢纽工程的总体施工进度安排。

3)严格按照现行施工规范、规程及本标工程的施工技术要求组织施工。 4)参照我局已建类似工程的技术方案、施工经验。

5)施工过程中严格遵循国家有关法律、法规对工程质量、安全、文明、环保的施工要求。

6)严格遵循合同文件所界定的有关条件,科学、经济、合理、便于实施。 7)合理配备施工机械设备,确保数量、质量能满足施工进度要求。 2、编制原则:

结合项目部及分局现有机具、设备配置主要机具设备(附本工程主要施工机械表)。

第三章 施工方案

根据工程目前实际施工进展情况,施工方案作如下考虑:5#洞已于2008年3月9日从上至下启动底板清理工作,计划3月31日底板清理结束,达到浇筑验收条件。然后自三岔

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庙林水电站引水隧洞工程锚喷支护及砼浇筑施工措施 口向上游浇筑填塘砼,作为二期砼施工的运输通道,填塘砼施工结束后,再自K7+768桩号开始以50米为单元向下游进行底板砼浇筑。钢筋挂网施工在底板砼浇筑结束后进行,自三岔口向上游施工,喷砼滞后一段时间启动。

4#洞下游计划自2008年4月5日起开始进行下部扩挖,扩挖自下游向上游方向进行,扩挖结束后,紧跟着启动底板基础面清理, 5月上旬进入填塘砼浇筑,浇筑从三岔口向下游方向进行,填塘砼施工结束后,再自K7+768桩号开始以50米为单元向上游方进行底板砼浇筑。待浇筑长度达200米后,开始启动钢筋挂网施工。最后,启动喷砼施工,喷砼施工在底板浇筑结束,且在底板砼具备一定抗压强度后开始施工。

第四章 施工布置

1、风水电系统

采用现有已形成的风水电系统。 2、砂石骨料系统

由经业主同意的金家渡砂石骨料场进行供应,并经抽检合格后方可使用。 3、砼拌和系统

4#洞砼拌和系统布置在洞口上游侧约100m处,由一台JS750型和一台JS500型强制型拌和机共同组成。5#洞则采用布置于厂区永久跨河桥右岸的HZS60拌和站进行砼拌制。

第五章 底板砼浇筑措施

一、施工方法 1、底板清底施工

底板初清采用扒碴机配合自卸汽车进行,开挖渣料由扒渣机装5T自卸汽车后运至7#渣场进行卸渣。对于底板有欠挖或扒渣机不能清除到的边角部位,应及时进行补炮处理或采用人工进行钩刨。初清过后,再由人工持风水枪联合进行底板的进一步清理,清理的渣料统一装编织口袋后靠边堆放或由人工转运至三岔口,通过5T自卸汽车进行转运。

2、底板填塘砼施工

填塘砼在基础面验收合格后进行,浇筑砼前,先铺一层水泥砂浆,保证新砼与基岩面

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