东湖通道工程Ⅳ标段 4#钢栈桥专项施工方案
序号 1 机械或设备名称 浮箱 型号规格 2.5m×9m，8个浮箱组成一套打桩平台 2.5m×9m，4个浮箱组成一套运输平台 DZJ-120 75t 25m3 山推SD130 ZY30 BX-315 IS80-50-200 400KW 宾得Smart888-3G 拓普康602P DSZ2 数量 2套 额定功率或生产能力 载重100t 备注 钢管桩施工平台 材料运输 钢管桩打设 钢管桩打设 土方运输及填筑 土方填筑 材料运输 土方填筑 焊接 围堰抽水 备用电源 测量放线 测量放线 测量放线 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 浮箱 液压振动锤 履带吊 东风自卸车 推土机 平板拖车 装载机 交流焊机 清水泵 备用发电机 GPS测量仪 全站仪 2套 2台 3台 8台 1台 2台 1台 8台 载重50t 75t 装土25m3 斗容量2.0m3 23KW 功率15KW；流4台 量60m3/h 1台 1套 2台 2台 400KW 14 水准仪 3.2.5主要物资计划 表3-3 4号钢栈桥主要工程数量表
项目名称 630*8mm钢管桩 12mm厚钢管桩桩头抱箍 双拼28b槽钢横联 10mm桩顶加强钢板 双拼28b槽钢纵联 下部斜撑角钢∠100*8 横向支撑梁双拼I45a型钢 纵向支撑梁双拼I45a型钢 321贝雷梁 钢销 321贝雷梁连接花架 支撑架螺栓 尺寸 630*8mm 0.68㎡/个 1.57m/根 1.025㎡/个 1.87m/根 横断面：2.33m/根 纵断面：2.73m/根 9m/根 3.6m/根 3*1.5m 单位 m ㎡ m ㎡ m m m m 片 个 个 个 数量 5549.10 337.28 791.28 172.2 299.2 805.56 835.2 144.0 720 7780 1440 7900 单位重量（kg） 122.72 94.2 35.823 78.5 35.823 12.3 80.4 80.4 287.01 14.662 合计 680990 31771.776 28346.02344 13517.7 10718.2416 9908.388 67150.08 11580 206647.2 21113.28 14
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321贝雷梁连接材料 贝雷梁连接材料U型螺栓 贝雷梁上横向分配梁I28b 321贝雷梁连接材料 贝雷梁上纵向分配梁I14工字钢 T=10mm厚钢板 桥面纵向I28b工字钢 [14b槽钢护栏立杆 48*3mm钢管水平护栏 转角段主纵梁 桥台搭板钢筋 桥台搭板混凝土 桥台钢筋 桥台混凝土 钢管桩 台背混凝土 级配碎石 台背回填土 台背回填片石 合计 I14工字钢9m/根 9m/根 ∠100*8角钢 1.6m/根 HN700x300 见图 C30砼 见图 C30砼 Ф800，t=12 C30砼 m 个 根 m m ㎡ m m m m HPB335 m HPB335 m Q235B m m m m 3333331242 1104 3879 761.76 9985.1 2898.9 1932.6 345.6 2576.8 513 2 2 2 2 116.07 16.89 47.9 12.3 16.89 78.5 47.9 16.7 3.33 185 849 14.6 3328 31 233.2 20977.38 185804.1 9369.648 168648.339 227563.65 92571.54 5771.52 8580.744 94905 1698.00 29.20 6656.00 62.00 27067.52 150.00 150.00 2600 600 钢材：1998.09t,混凝土：241.2m3， 碎石：150m3，土方：2600m3，片石：600m3 备注：以上数据仅供备料，不作为计量使用。
3.3施工进度计划
为保障钢栈桥按计划进度进行施工，施工前应详细做好施工计划安排，合理安排各工序衔接，使得施工合理、高效进行。4#钢栈桥计划2013年10月30日开始施工，计划2013年12月15日完成。 3.4施工平面布置
3.4.1临时堆场
4#钢栈桥材料进场后均在梅园码头堆放和加工,用于施工桥台和台背的片石、级配碎石、钢筋和钢板进场后也在梅园码头堆放。用于施工西侧围堰迎水面的一段4#钢栈桥的材料从梅园码头用浮箱运输的施工现场；用于施工东侧围堰迎水面的一段4#钢栈桥的材料从梅园码头用平板拖车转运到如图3-1所示的临时码头堆放。
3.4.2供电
钢栈桥焊接较多，用电量较大，主要电源从附近的变压器按入，另外在施工现场配备1台400kW发电机。
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第四章 施工工艺
4.1测量放样
测量人员根据栈桥设计图纸，计算出每根钢管桩的坐标和标高，根据计算结果在河岸边的控制点上设监测站，在钢管桩施工时进行实时监控测量，确保每根钢管桩定位准确。并做好施工测量记录。
测量人员应严格按照设计图纸控制栈桥中心线与桥位中心之间的距离。防止轴线偏位造成对钢栈桥使用功能的影响。 4.2下部结构施工
4.2.1桥台施工
桥台为钢筋砼扩大基础，台背采用片石回填，路面采用500mm厚级配碎石+300mm C30砼，路面坡度西侧为3%，东侧为4.31%。为了防止洪水冲刷，台背的两侧采用1m厚袋装土进行护坡，台背坡度为1:2。
图4-1 桥台施工阶段示意图（单位：mm）
搭板下面填筑片石压实后，首先进行500mm厚的碎石垫层施工，然后反开挖施工桥
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台，最后根据图纸施工台背搭板。施工台背混凝土采用钢模，根据桥台的结构，施工桥台混凝土分三阶段浇筑，四周采用20mm厚的竹胶板作为模板，较长的两边采用5×10cm木枋作竖楞，间距15cm,横向采用双拼φ48×3.5mm钢管加对拉螺杆进行加固，间距采用30cm，采用M14对拉螺杆（一次性使用），竖向和横向间距均为30cm，蝴蝶结连接，下部，三个阶段的对拉螺杆长度分别为1800mm、900mm、500mm。
为了控制标高，用Φ12的钢筋按间距2m进行梅花布点，进行标高控制。 4.2.2钢管桩施工 1）施工工艺流程
施工准备 测量网复核及基线布置 吊车就位 钢管桩接长 起吊打桩锤及钢管桩 钢管桩运输 测量定位 对位插桩 打桩下沉 检查桩平面位置及高程 桩顶抄平及平联施工 进入下排钢管桩施工
图4-1 钢管桩施工工艺流程图
2）钢管桩接长
钢管桩接长采用对接满焊，焊缝要求饱满。钢管桩接长时，履带吊起吊待接钢管桩就位，施工人员乘小船进行焊接施工。
在施工过程中接长时按照以下工艺进行：
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