论现代企业的设备管理
穆佳成
（陕西省天然气股份有限公司延安分公司 陕西延安）
,旨在引起企业管理者的重
摘要 通过对设备管理、操作人员管理以及管理制度上存在的问题进行分析，提出相应的改进建议
视，创新设备管理办法和提高设备效能。
关键词 设备管理 问题 办法
中图分类号 TE973.9 文献标识码 B
养及维修均处于计划性保养、维修以及事后保养、维修状态。 对 一、引言 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，
应用一 于良好部位的反复拆卸， 机械性能往往不理想， 甚至低于检修
系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物 质运动和价值运动进行全过程（ 从规划、设计、选型、购置、安装、 验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废） 的科学型管理。 其
前，而且没有必要的超前维修，带来人力、物力的巨大浪费。长期 以设备有无故障、故障部位、故障程度难以准确把握。 另外，对 来，石油石化系统维修沿用设备定期修理制度，带有很大盲目 性。
基本职能是合理运用设备技术经济方法，综合设备管理、工程技 术和财务经营等手段，使设备寿命周期内的费用/效益比（ 即费 效比） 达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。
二、设备管理存在问题 在工业企业中， 影响设备管理的原因较为复杂， 但一般来
于特种设备的维修， 应由有资质的单位按照规定的程序进行并 应经监督检验合格才能投入使用。
2.操作与管理人员存在的问题 据统计，50％以上的特种设备事
故是因为管理不善、违章作
业造成的，即人的因素产生的。人是特种设备安全管理中的一个 重要因素， 相关法规要求特种设备的操作和管理人员应符合相 应的条件，并经培训、考核合格持证上岗。 特种设备使用单位应 该以此为重点，加强对操作、管理人员的管理及培训，不断提高 相关人员的知识水平、操作技能和应急处理能力，以消除或减少 人的不安全行为，防止设备事故的发生。 而现实中，因为生产或 者资金投入问题，部分工业企业对员工的系统培训不够到位，往
讲 ， 可以从 3 个方面优化工业企业的设备管理工作， 即设备本
身 、操作与管理人员、管理制度 3 个层次的管理方面，而这 3 个 方面存在以下问题：
1.设备本身管理方面存在的常见问题
（ 1） 设备选型。工业企业在选购设备的时候或多或少存在问 题， 设计与实际工况不符及部分需更换的设备与采购回来的新 设备存在差异等。
往采用老带新策略，虽然能够进行生产作业，但若对安全操作及 管理培训不到位的话，会给企业生产埋下一定的安全隐患。在资 格证书方面，往往未经再次培训、学习及考核而流于形式的更新 使用，对于安全管理方面的新增知识不能及时掌握或了解，设备 故障模拟演练不充分，往往基于理论方面的学习，缺乏实际演练 操作等，都会影响企业的进一步发展。
（2） 制造缺陷。 有些时候因为采购数量较多，在验收方面出 现纰漏，导致设备在使用的时候出现本体缺陷，造成不利影响。
（ 3） 设备质量问题。在验收过程中难以对设备质量问题进行 鉴定，部分设备服役期较短，造成设备投资增多。
（ 4） 安装质量问题。 部分设备在安装过程中，未能严格执行 相关措施，导致安装效果不好，影响到设备的正常运转，造成设 备的提前维修及改造等。
（ 5） 使用过程中的保养、维修。 目前大部分工业对设备的保
3.管理制度存在的问题 管理制度方面存在的主要问题是企业的
管理机构及其职责
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混乱。 大部分企业的设备管理制度不完善、不具备可操作性，尤
评价技术、检测技术、完整性评价技术和各种维抢修技术及专业 的团队，建成了管道完整性管理体系和信息化系统，实现了管道 数据的集中管理存储和完整性管理业务流程的信息化。 但在推 广和实施管道完整性管理时仍存在以下问题：
心来持续推动。
（ 4）基于 GIS 的管道数据管理技术根据国内相关法规的条 款要求，在使用推广上受到极大限制，使得管道数据管理水平远 远不能满足生产实际要求。
（ 1） 大量管道数据资料丢失或分散，使得管道完整性管理的 基础数据难以收集。
（ 2） 大量支持技术管道企业不掌握，外部公司或高校等情况 混杂，技术水平参差不齐，不能满足实际需求。
（ 3） 管道完整性管理前期投入过高，管道公司需要较大的决
因此，我国管道完整性管理体系的建设在系统性、完整性、 先进性上同国外相比还有较大差距，仍需要政府、地区、企业的 多方面努力， 认真总结国际在管道完整性管理过程中的宝贵经 验，逐步形成适合我国具体情况的法制化管道完整性管理体系。
〔编辑 王永洲〕
髚髆骵 设备管理与维修
其是在特种设备管理方面，导致各项管理活动无据可依，管理体 系运行不畅、管理不深入，设备管理制度形同虚设是企业的常见 问题。 部分企业将设备管理的统一性进行分化，实行分段管理， 由不同部门担任不同的过程管理， 这对设备管理本身来讲存在 极大的隐患，在管理 、协调方面会产生诸多问题。
三、对设备管理工作提出的建议 设备是构成生产系统的物质基
础， 在部分企业中占有相当
大的资产比例，企业应当以设备安全管理为核心，合理运用设备 技术经济方法，综合设备管理
、工程技术和财务经营等手段，使
设备资产综合效益最大化
。 现从设备本身、操作与管理人员、管 理制度三方面进行分析
。 1.设备本身问题 从源头抓起，保证设备的本质安全应从设计开
始，从根本消
除隐患，对于设备使用单位来说，需做好以下工作
。 （ 1）在设备选型时，对其进行系统评价，尽量选用技术先进、 本质安全的设备与设施， 最大限度地避免设备安全性能的先天 不足，为安全生产打下良好的基础
。
（2） 加强设备采购时的质量验收工作，避免问题设备的使用 而影响企业的安全生产
。 （3） 强化施工安装质量 ，各部门应加强沟通协调 ，把好工程 质量关，为设备平稳运行奠定良好基础
。 （4） 建立系统的检修制度。 确保设备故障的最小化、效益最 大化，利用设备诊断技术，强化设备状态检测，为预知机械设备 的维修期提供可靠依据，即可做到有必要时才进行维修
。 同时，
便于及时准备维修部件，安排维修计划，克服定期维修带来的不 必要的经济损失和设备性能的下降，避免维修的盲目性，实现设 备事后维修向预知状态维修过渡
。
（ 5） 要严格执行国家相关法律法规的要求，对明文淘汰的设 备坚决不予使用，同时对于安全隐患多、维修难度大、技术落后 的设备，要做好报废工作
。
（6） 做好设备档案及技术资料的管理工作。
要保证设备正常、安全运行，前提是使用符合法规标准规定 且质量合格的产品、精准的安装、良好的维护、适时而恰当的检 修及合理的使用，需从各个环节控制和减少物的不安全因素
。杜
绝使用非法设备，尤其是特种设备，虽然目前在用特种设备的状 况
较以前有了根本性好转，但问题依然较多，目前全国因设备本 身存在问题而发生的事故仍时有发生 。
2.操作与人员方面问题 抓好教育培训，提高人的本质安全。设
备是由人操作或管理
的，人的不安全行为是引发事故的主要及直接的原因，因此设备 工作者必须做好以下工作：
（1） 加强安全意识教育。 （2） 强化设备操作技能培训。
（3） 做好危害识别工作，消除设备安全隐患。
（4） 规范设备管理，建专科学的管理体系。
（5） 做好特种设备操作人员的资质监控，要坚决杜绝无证上
岗
。 3.管理制度问题 工业企业应成立设备管理机构，明确管理职
责。一般应设有
专门的设备管理部门并成立相应组织机构， 对于特种设备的管 理应有特定的特种设备管理体系， 依据《 特种设备安全监察条 例》 要求，应该设立特种设备安全管理机构或专职的安全管理人 员，并以内部管理文件形式明确其组织结构、管理职责、管理人 员任命等，相关人员应取得相应类别的资质证书及聘用合同，管
理人员应有任命书等 。 另外，需不断的完善设备管理制度，使其更具有可操作性， 具
体可参考以下几点。
（ 1） 对所有设备要建立档案及相关技术资料，定期安排巡检 设备的运行状态，做好设备管理基础工作，新增设备需报设备管 理部门备
案
。 （ 2） 建立严格的责任实名负责制度。设备管理必须做到责任 落实到人，通过建立设备管理网络，对设备负责人进行考核和评 比等，加强具体设备负责人的责任心
。
（ 3） 建立系统的检修制度。对于所有故障设备做好系统的分 类 。一般设备故障主要分为可以维修、不可维修、不必维修、必须 维修等。确定好设备的检修周期和检修重点。实行既严格又人性 化的检修制度，确保设备的故障最小化以及效益的最大化
。 （ 4） 建立监督制度。设备管理，最重要的就是设备监督，建立 严格的监督制度，责任追究到具体
。 责任负责到具体。 （ 5） 建立设备故障抢修制度。 对于不可预知的设备故障，要 做好及时的现场处理和抢救工作。 确保设备故障损失最小化和人 员的绝对安全，避免及制止形式主义，如现场监察形式主义等
。 （ 6） 完善新增设备管理规定 、使用设备管理规定 、转让和报 废设备管理规定 、设备事故分析处理办法、设备检修保养规定、
设备日常维修管理办法及设备运行动态管理制度。 因为规范化 的管 理源于严谨、完善的制度，规章制度是一切行为的依据。 要 实现对设备的有效管理，就应逐步制定、完善相关规章制度并严 格 执行，防止出现管理漏洞，尽量减少管理缺陷。
四、结束语 综上所述， 要解决目前部分工业企业在设备管理方
面存在
的问题，需要领导高度重视设备管理工作，一手抓生产，一手抓 设备。 提倡设备综合管理，坚持依靠技术进步，促进生产发展和 预防
为主的方针。
（ 1） 在设备全过程管理中，坚持设计、制造与使用相结合；维 护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群 众管理相结
合；技术管理与经济管理相结合的原则
。
（2） 运用技术 、经济 、法律手段管好 、用好 、修好和改造好设 备 ，并从设备、人员、管理方面进行不断地整改和完善，建立一个 持续改进、动态循环的管理模式，力争消除人的不安全行为、物 的不安全状态以及管理上的缺陷， 真正实现对特种设备的有效 管理，以保持设备的使用性能和安全性能，保障生产的正常运行 以及相关人员和设备的安全
。
（3） 加强设备安全管理 ，促进企业安全生产的现代化建设 ，
从“ 人、机、环、管”四方面入手，即人的安全行为、设备的安全稳 定、环境的安全可靠和安全管理的科学到位等，努力构筑科学的 安全管理体系，充分发挥设备效能，以达到良好投资效益，提高 企业
经济效益和社会效益的目的。
〔编辑 王永洲〕
设备管理与维修
髛髆骵
