区段斜长=工作面长度+区段煤柱宽度+区段上下平巷宽度
即：L=l+M+2B （公式5-1）
D=n×L
式中： L——区段斜长 N——区段数目 D——阶段斜长
M——区段煤柱宽度 l——工作面长度
B——区段上下平巷宽度 为减少搬家倒面的次数，发挥综合机械化采煤工作面的优势，确定工作面长度为180 m，划分5个区段。 5.2.4 煤柱尺寸的确定
采区内的煤柱主要有采区边界煤柱、采区上山保护煤柱、区段煤柱以及水平大巷保护煤柱。
该采区上部为-550水平邻矿技术边界线，留设水平为50 m的井田煤柱即为采区边界煤柱，并可将回风石门布置在该煤柱的底板岩石中，不必再留设回风井的保护煤柱。为防止采空区矸石的冒落，采区间留设30 m的采区边界煤柱。水平运输大巷布置在煤层底板20 m下的稳定岩石中，留设30 m保护煤柱。采区运输上山布置在7煤层中，轨道上山布置在煤层底板岩石中，上山每侧留设30 m的上山保护煤柱。采区内地质构造简单，无大断层、大陷落柱等影响回采的复杂地质构造，区段平巷采用留设5 m宽的小煤柱，以利于巷道回风和支护。采区煤柱留设方法见表5-2。
表5-2 采区煤柱尺寸 采区边界 煤柱 煤柱 宽度（m） 30 煤柱 30 煤柱 30 煤柱 5 上山保护 水平运输大巷 区段护巷 5.2.5 采区上山布置
由于采用对角式通风方式，因此第一水平东西两翼的上山要作为第二、三水平开采时的回风巷道，即该采区上山在矿井开采的整个时期都要保留。为了减少上山的维护费用，因此将轨道上山布置在7煤层底板20 m的岩石中，确定采区上山的数目为两条，即一条运输上山，一条轨道上山。运输上山布置在煤层中，两条上山水平距离为25 m。采区上山布置如图5.1所示。
图5.1 采区上山布置图
5.2.6 区段平巷的布置
区段平巷布置在煤层中，为达到设计产量，尽量集中生产、区段依次接替。由于采区的涌水量不大，煤层赋存稳定，而且煤层采用综合机械化开采，工作面需要等长布置，因此，区段平巷采用单巷布置。为了防止掘进时巷道受采空区矸石窜入的影响，在掘进平巷时留设5m宽的小煤柱。区段平巷均采用矩形断面，锚网支护。（断面见工作面布置图）。 5.2.7 采区内工作面的接替顺序
为了能够在采空区上覆岩层稳定后再进行沿空掘巷，采区内工作面的接替顺序为左右两翼跳采接替，区段接替由上到下依次接替，如图5.2。 7201 7203 7205 图5.2 工作面接替顺序
7202 7204 7206 5.2.8 采区生产系统
1）运煤系统
工作面→运输平巷→运输上山→采区煤仓→运输大巷→井底煤仓→主井→地面工业广场
2）运料系统
地面工业广场→副井井底车场→运输大巷→采区下部车场→采区轨道上山→采区上部（中部）车场→区段回风平巷→工作面
3）通风系统 新鲜风流：地面工业广场→副井井底车场→运输大巷→采区下部车场→采区轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→工作面
污风风流：工作面→区段回风平巷→运输上山→回风石门→风井→地面
4）出矸系统
掘进工作面→回风运料平巷→采区中部车场→轨道上山→采区下部车场→运输大巷→井底车场→副井→地面
5）供电及排水系统 供电系统：地面变电所→副井→井下中央变电所→采区变电所→移动变电站→工作面
排水系统：工作面（掘进头）→区段运输平巷→采区中部车场→轨道上山→采区下部车场→运输大巷→井底水仓→副井→地面
如工作面内涌出的积水或区段平巷内的积水不能自流到中部车场时，应安设局部小水泵进行抽排。
5.2.9 采区内各种巷道的掘进方法
采区内巷道采用综合机械化掘进，选用AM-50型掘进机、SEP-160A型转载机、SGB-620/40型刮板输送机。掘进时转载机接刮板输送机和可伸缩胶带输送机。掘进通风方式为压入式局扇通风。 5.2.10 采区生产能力
1）工作面生产能力
本采区为一个工作面生产。工作面生产能力按照确定的工作面长度、选取工作面进度及采高，便可算出工作面单产。
A=l×L1×M×R×C （公式5-2）
式中： A——工作面日产量，t/d
l——工作面长度，180 m； L1——工作面日进度，0.8×6=4.8 m； M——煤层厚度，3.4 m； R——煤的容重，1.4 t/m3； C——工作面采出率，（中厚煤层为95%） 则：A=180×4.8×3.4×1.4×0.95 =3907.01t/d
工作面的年生产能力为A×330×10-4=3907.01×330×10-4=128.93（万t /a） 2）采区生产能力
采区生产能力有公式5-3计算，
AB= K1×K2×∑A
（公式5-3）
式中： AB——采区生产能力，万t /a；
K1——工作面产量不均衡系数，由于同采工作面个数为1个，故k1=1； K2——采区内掘进出煤系数，取1.05, 一般选取5%～10%的工作面生
产能力来估计掘进工作面的生产能力；
∑A——采区内同时回采工作面日产量之和。 则：AB =1.05×1×128.93=135.38(万t /年) 故采区生产能力能够满足矿井产量要求。 5.2.11 采区采出率
采区工业储量由下式计算：
Q=S×M×R
(公式5-4)
式中： Q——采区工业储量，万t；
S——采区面积，万m2； M——煤层厚度，3.4 m；
R——煤的容重，取1.4； 则：Q=480.88 ×3.4×1.4 =2289万t 采区煤柱损失为：
P=( P1+ P2+ P3+ P4+ P5) ×1.4×3.4
其中：P1=0——为采区边界煤柱损失；
P2=1085×30×2——采区上山保护煤柱损失； P3=1085×25——采区上山间距煤柱损失； P4=3823×50——井田边界煤柱损失； P5=5×5×3931——区段护巷煤柱损失。
则：P= 2109.5万t
注：该煤柱损失不包括防水煤柱。
首采区采出率由公式5-5计算得出：
工业储量?开采损失采区采出率??100%采区工业储量采区采出率＝（2289-179.95-2289×5%）／2289＝87.15%
（公式5-5）
5.3 采区车场选型
5.3.1 采区上部车场选型
由于该采区煤层倾角为12°，为缓倾斜煤层，上部为松软的风氧化带，故采用平车场。再加上本矿产量为120万t，为大型矿井，故采用车场调车方便，通过能力大的顺向平车场。
