编号：E1(2)R51401-2005-A-1
大
大冶特殊钢股份有限公司
1#快速锅炉运行维护规程
1.总则
1.1.向四炼钢LF、VD、RH炉供蒸汽，抽真空。
部门：动力公司 页数：第1页 共20页
批准日期：1996.8.16
生效日期：2005年6月8日
1.2.位于四炼钢东边，建于1996年。由德国BAY公司1991年制造（编号为3635）。 1.3.该锅炉结构为轻型快装式，由锅炉本体、前后烟箱、烟囱、燃烧设备、水处理设备、加热装置、工艺管线和自动控制设备等组成。 1.4. 电源概况：
1.4.1.锅炉房电源引自8#炉水处理设施的低压配电系统，开关号为W22-1000。 1.4.2.电源共分两路，一用一备，相序一致，电压380V。 1.4.3. 专用油库电源也由此引出。 2.主要技术数据 2.1.锅炉参数 锅炉型号 允许设计过压力 蒸汽产量 工作压力—过热器出口 过热温度 锅炉受热面积 燃烧器形式 雾化器型号 燃料 耗油量 给水温度 最低液位时的水容积 过热器受热面积 省煤器受热面积 排烟温度 热效率 2.2.设备技术参数 序号 设备型号 型号规格 数量 厂家 HT0101--12 1.6MPa 15t/h 1.35MPa 220℃ 320m 转杯式机械雾化烧嘴 SKV100 重油（200＃） 最大968Kg/h,最小120Kg/h 105℃ 20.1m 15m 176m 180℃ 92% 2232编号：E1(2)R51401-2005-A-1 页数：第 2 页 共 20 页 1 2 3 4 雾化器附电机 调风器 SKV100、380V/660V、50HZ、7.5KW GM 1 1 1 △1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 1 1 3德国 德国 德国 综合调节器伺服马达 VRKM14、220V、50/60HZ 鼓风机 H14/500.1/2DLQ=15508m/h Pg=54.3mbar △Psts=52mbar 45KW n=2995r/min t=40℃ 105～210℃ 6～18bar ω=18KW ZASV1650 G8.3E Q=1650Kg/h P=4bar 0.55KW、240/400V、2.4/13.8A、2950r/min MOVT40/08ml Q=19.5m3/h H=224.8m 22KW n=2900r/min ∮1200*1500 Q=15m3/h ∮700*2020 L=710 IS65-50-160 Q=25m3/h H=32m YB251-2 5.5KW 2900r/min 11.1A 380V 3000*3000*2600 容积23.4m ∮800*1500 Q=14t/h ∮2000*6000 容积18.8m ∮1100*1120有效容积1.06m ∮550*600 Q=1440Kg/h 蒸汽回收量240Kg/ 333德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 石首 南京 国产 德国 德国 德国 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 鼓风机附电机 油加热器 供油泵 供油泵附电机 给水泵 给水泵附电机 活性碳过滤器 软化器 软化泵 软化泵附电机 软水箱 除氧器 给水箱 盐溶解箱 膨胀箱 1 1 1 德国 20 软水预热箱 1.1KM 150/10*0.5/1000/1 热变换量：84060Kkcal/h 冷却面积：4.75m 21 1 2 德国 德国 国产 国产 温州 上海 21 22 23 24 25 26 药泵 油罐 零位罐 油水分离器 油水分离泵 油水分离泵附电机 G/4A0308PP1000 A00000 Q=7.4L/h 37M 5200*∮1610 容积：11.8m 2000*3000*2000 容积：12 m 2CY18/36 1000r/min 18m/h Y132M2-6 5.5KW 380V 12.6A 960r/min 33331 1 1 1 2 2 镇江 天津 衡水 27 28 转油泵 转油泵附电机 KOB500 18m3/h 960r/min Y132M2-6 5.5KW 12.6A 960r/min 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇
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3.锅炉点火前的准备工作 3.1电气仪控部分
3.1.1.检查电源柜及所有电气仪表操作控制柜的开关都处于断电位置。 3.1.2.检查控制柜内无杂物，各接线端是否可靠。 3.1.3.检查工作指示灯和保险元件是否完好。 3.1.4.测量各泵及鼓风机等的对地绝缘。
3.1.5.控制柜送电，主开关(main switch)旋至“ON”位。按黑色按纽(plant on)9S4.2，
绿灯(plant in operation)9H5亮。至此，信号电源合闸，各仪控装置指示灯亮。 3.1.6.室内外照明及通讯设备完好。 3.2燃烧系统
3.2.1.燃油供应系统的具体操作见相关操作规程。油罐油位处于3/4以上，温度在60℃左
右。打开油罐和油管的蒸汽伴热管道，无泄露。 3.2.2.油泵及炉前过滤器清扫干净。
3.2.3.油泵及燃烧器转杯、油嘴、调风器干净无油垢。 3.2.4.转杯盘动灵活。
3.2.5.火焰监视光电管光亮无油垢。 3.2.6.打火电极无污物。
3.2.7.燃烧室内清洁无杂物，保护层无脱落。 3.2.8.乙炔瓶压力不低于0.1Mpa，气瓶阀关。 3.2.9.烟道翻板处于开启位置。
3.2.10.点火装置、阀组动作灵活，不漏气，阀组关闭。 3.2.11.各部转动灵活，润滑良好。
3.2.12.关闭燃烧器进油阀，全开综合调节器前截止阀。 3.2.13.油电磁阀严密无漏油。
3.2.14.油预热器温度设置在75~80℃，油温限幅开关下限60℃，上限110℃。 3.3给水系统
3.3.1.盐溶解箱应存有最少一周期用的盐液，药罐存有最少一周期用的药溶液。 3.3.2.源水压力不低于0.4Mpa。按规程投入过滤器和软化器，软水水质符合标准。 3.3.3.给水泵、软水泵盘动灵活。
3.3.4.给软水箱水位控制箱和软水控制箱送电，具体操作见“锅炉水处理操作规程”，为除氧水箱、软水箱补水，并投自动。软水箱、除氧水箱处于正常水位。 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇
油过滤器 ∮380*500 过滤网目数40目 2 国产 编号：E1(2)R51401-2005-A-1 页数：第 4 页 共 20 页 3.4锅炉给水及蒸气阀门检查.
3.4.1.主气阀、副汽阀、给水箱用汽阀、油库用汽阀关闭. 3.4.2.各部疏水阀开启,各部排汽阀开启. 3.4.3.仪表阀门常开.仪表排污阀清洗一次,关闭.
3.4.4.油预热气截止阀,连排手动截止阀开启,水预热器连通阀关闭,给水截止阀开启。 3.4.5.各部管道阀门无泄漏.
3.4.6.各人孔、检查孔处于封闭状态,螺丝紧固. 3.5.表系统
3.5.1.各压力表、温度表、水位表盘面清洁,无油垢、灰垢. 3.5.2.各表刻度清楚,有限位标记,并处于工作状态. 3.5.3.各压力表、流量表检验铅封完好. 3.5.4.控制盘表系统检查.
3.5.4.1.负荷调节器压力设定值为13.00bar,处于手动状态. 3.5.4.2.eco调节器温度设定值30.00,处于自动状态. 3.5.4.3.启动调节器流量百分比设定值5~15, 处于自动状态.\\
3.5.4.4.给水调节器水位上限80%,下线10%,调节设定值40%,处于手动状态. 3.5.4.5.故障显示表无故障显示. 3.6.烟密度计的检查
3.6.1.转换开关2Q1置于”1”位,主电源接通.
3.6.2.向内空气开关3Q1置于“ON”位,白灯2H1(OPERATION—AIR—PURING)亮,净化风机工
作.
3.6.3.净化风机出现故障时,红灯4H3(FALUREAIR—PURING)亮.
3.6.4.合上箱内3F2,接通自动切断单元电源,单元绿灯亮,电流设定为16mA
3.6.5.拨动开关,选择是否用烟密度计.向左拨,用密度计；向右拨,短接连通,密度计不起作用.
3.6.6.烟密度计一切正常,则白灯2H2(OPERATION—MEAS—URING)亮. 3.7.检查氧分析装置正常. 3.8.其他
3.8.1.所有设备符合定置管理要求
3.8.2.操作人员应船戴好劳保用品,闲杂人员撤离现场. 4.锅炉的启动及运行
4.1.锅炉点火运行必须接到调度通知方可进行。
4.2.如以上检查无误后,按下列程序启动锅炉.接通油预热器加热开关和附加热开关.相应白 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇
