363. 排污管：（a）排污管的设计压力应不低于用全炉膛压力设计的饱和蒸汽管。
（b）排污管的设计压力应不低于用全炉膛压力设计的饱和蒸汽
管在锅炉工作压力一半的情况下运行的压力值。
364. 阀门阀体：（a）快关阀，截止阀，减压阀，蒸汽挡板等，组成锻钢蒸汽主
管管道，当用于饱和蒸汽压力实测值直到160lbs./sq.in或400℉时，可用铸钢件。铸钢及锻钢要满足规程290的要求。
（b）当使用于实测值高于400℉或压力大于160lbs./sq.in的过热蒸汽管时，这些阀体可用铸钢，锻钢或满足规程290要求的别的材料。
集汽管，分离器，排水箱，蓄热器及类似容器
365. （a）材料：
（1）用于集汽管，分离器，排水箱，蓄热器及类似容器的钢板，圆
钢，隔板及铆钉材料应满足第II章，第V章中所有规程的制造及安装要求。
（2）支管，凸台及排污管应用固态铸造，电熔焊焊接，圆钢加工及管
子制造而成。
（３） 法兰：法兰材料应满足规程353的要求。 （４） 锻件：锻件材料应满足规程243的要求。
（５） 铸钢件：铸钢件制造的壳体及承压件的外壳材料应满足规程
73~80的要 求。
(b) 制造及做工：
（1）壳体端部：与壳体独立的壳体端盖可以是碟形的或平的。它可以
锻造加工，并通过人孔门，丝堵或焊接支管封闭。
（2）碟形封头：碟形封头应用一块钢板卷制而成。但如果因为尺寸
过大而无法卷制，也可以用两块钢板对接焊而成，但需保证这条焊缝与容器的水平轴线平行，对接焊缝应进行射线探伤。碟形封头的形状应按规程275执行，外部法兰机加工而成。冷态翻边是不能采用的。所有加工成碟形，制成法兰和就地加热的钢板都必须进行有效的热处理以消除内部热应力，除非是在制造的最后阶段，已在适当的温度下进行了整体均匀加热则不需要。另外，应该留意法兰是否具有平整的圆柱面而没有不规则的形状。
当平板轧制成碟形封头后在连接处应该具有半径余量，没
有尖角和工具的痕迹。
碟形封头应该通过以下方式中的一种与壳体相连：
（i）铆接：碟形封头应该加工到适合壳体圆柱部分的尺寸，靠敲打及
锤打边缘来修正尺寸是不能采用的。所有扳边板的拈缝可以机械加工或火焰切割。
(ii)采用单面或双面的U，V形坡口对接焊：当壳体的内径大于等于24in.时，壳 体接头在任何情况下都应进行内外双面焊，当内径小于24in.时，且内侧焊接无法实现时，可以仅在外侧单面焊，
(iii)凸面向外插入式，在锻造温度下将其敲入壳体圆柱部分并在外侧周焊：碟形封头在长度不小于4倍的封头壁厚但不超过1 1/2in的区域内应与壳体紧配合。这种方法适用于直径不超过36in.，圆柱部分厚度不超过1in.（见图365/1）的壳体。但不允许用于设计压力超过400lbs./sq.in或设计温度高于750℉的环境。
