八钢烧结用石灰沫工程
c)防火间距：按《建筑设计防火规范》设置足够的防火间距。 d)消防道路：本工程厂区建设环形道路、引道或回车场 e)消防站：工程建成后，由当地消防队负责消防工作。 3)建筑与结构
按建筑防火规范对建筑物进行设计。主要厂房设不少于两个火灾安全出入口。
4) 消防给水
由新疆XX投资有限责任公司统一供给消防用水，厂区设消防给水管网。 5) 电气
本工程主要建筑物等采取避雷带防直击雷；放散管、风帽按规范要求采取相应的防雷措施。
在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起的火灾。
在爆炸和火灾危险环境中做静电接地设计,属于户外装置的防静电接地与防雷接地装置共用;属于建筑物内部设备的防静电接地利用电气的保护接地装置。 1.10 劳动定员
石灰车间定员按“四班两运转”的工作制度配备，范围包括石灰车间各生产系统的生产人员。石灰车间总定员为80人，定员不包括运输、环卫、等人员。详见劳动定员表1－3。
工程机构及岗位名称 1.中控室及车间控制室 中控室操作员 上料系统操作员 成品系统操作员 煤粉制备系统操作员
每班人员 一 3 1 1 1 二 3 1 1 1 17
三 3 1 1 1 四 3 1 1 1 合计 12 4 4 4 备注 八钢烧结用石灰沫工程
小计 2.生产线巡检工 工艺巡检工 机械巡检工 电气巡检工 小计 3.烧成系统 看火工 小计 4.给.排水系统 水泵站空压机(供水.循环) 小计 5.供配电系统、过程检验 配电室 小计 6.地磅及生产调度 小计 7.管理及工技人员 总合计 6 2 2 2 6 3 3 1 1 1 1 1 1 6 2 2 2 6 3 3 1 1 1 1 1 1 6 2 2 2 6 3 3 1 1 1 1 1 1 6 2 2 2 6 3 3 1 1 1 1 1 1 24 8 8 8 24 12 12 4 4 4 4 4 4 8 80 1.11 本工程项目推荐的建设进度
1）本工程一期建设进度安排为：
2010年5月13日完成场地工程地质勘察； 2010年5月2日开始场平； 2010年5月20日土建开始施工；
2010年9月10日回转窑本体设备开始安装； 2011年2月15日开始调试； 2011年3月25日开始热负荷试车。 2）本工程二期建设进度安排为： 2011年5月1日土建开始施工；
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2011年9月10日回转窑本体设备开始安装； 2012年2月15日开始调试； 2012年3月25日开始热负荷试车。 2 工艺方案 2.1 生产规模
新建二座600TPD回转窑，搬迁一座600TPD回转窑，年产活性石灰约60万吨（全灰量）。 2.2 产品方案
活性石灰 600000 t/a
产品的理化指标表 表2.2-1
化学成份 % CaO ≥90 MgO ≤2.5 SiO2 < 4 ≤2.5 ≥320 生过烧率，% 活性度, 4N-HCL 40℃±1℃，10min 2.2.1 物料平衡计算参数 石灰石贮运损失 1%
回转窑石灰石消耗系数 1.79t石灰石/t石灰 石灰石筛下料比例 10% 成品筛分贮运损失 1% 成品筛分筛下料比例 10% 2.3 工艺流程
2.3.1 原料贮运筛分系统
石灰石原料自矿山送至本工程的石灰石堆场，石灰石堆场原料由卡车或铲车驳运至一个地下受料坑，经受料仓下棒阀、振动给料机喂料给地坑内一台单层振动筛。
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振动筛上≥18mm的石灰石原料由斗提机（两台、一用一备）送入窑竖式预热器顶部皮带机，皮带机通过卸矿车分别计量送入三座回转窑竖式预热器顶部料仓。振动筛下＜18mm的细粒石灰石直接通过皮带机送至粉料堆场储存，粉料堆场地坪处理同石灰石堆场。 2.3.2 石灰石焙烧系统
粒度（18～45mm）石灰石送入竖式预热器内，石灰石在竖式预热器内被预热并部分分解，然后通过液压推力装置自动定量进入回转窑窑尾，送入600TPD回转窑中焙烧，在回转窑内进行煅烧变成合格的石灰，再经回转窑窑头进入竖式冷却器冷却。经竖式冷却器冷却后，通过给料机排出。 2.3.3 燃烧系统
燃烧系统主要由煤粉烧嘴、一次风机、冷却器冷却风机、烧嘴应急冷却风机等设备组成。煤粉与一、二次风混合燃烧。燃烧系统设有自动吹扫、紧急切断等安全措施，安全可靠。
烧嘴为四通道煤粉烧嘴，并配有烧嘴调节机，可在轴向和径向调节烧嘴的探入窑内的长度和角度。烧嘴的轴向风和径向风可按比例调节，也可调节烧嘴内部的各个通道内的速度。此外通过调节风/煤比例及断面面积，来调节火焰形状，并通过旋流可改善混合效果，使燃烧更充分，热效率更高。
2.3.4 成品贮运筛分系统
两台回转窑煅烧冷却好的活性石灰，分别经两台窑冷却器底设置的链斗输送机送入公用成品带式输送机（耐热180℃），在成品输送皮带机卸料口处设置三通卸料口实现自动控制，可送入成品破碎机经振动筛筛分后≤3mm沫子由成品斗提机（耐热100℃）送入两个成品储库，也可直接进入振动筛。≥3mm石灰由另一台提升机返回破碎机再次破碎，此提升机卸料口处设三通卸料口实现自动控制。两个储库容量为1500吨。库下设置散装装置。成品提升机在零平面处加一个外加料石灰仓。
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