c)磨盘包括固定磨盘4和转动磨盘8。定磨盘通过基准面用螺栓紧固于磨室壳体内，其中心孔与套管2相配，为物料进入磨盘间隙的入口。动磨盘通过键锥面配合于主轴14端，转动磨盘在转动的同时还可以随主轴一起作轴向移动，调整两磨盘之间的间隙。转动磨盘的中央装有供料用的翼轮9，以利于物料均匀地分送至两磨盘间隙之间。 磨片5、6用螺钉固定在磨盘的端表面。磨盘通常分为整体式磨片和组合式磨片两种。组合式磨片又有单圈式和双圈式之分。在较大的热磨机中通常采用组合式磨片，每圈4－8片或更多。国产BM119/10D采用双圈式组合磨片，盘上装有8片组成的?900的外圈磨片和4片组成的?600的内圈磨片。
由于动磨片是高速回转件，要求有较高的动平衡精度，一般出厂时都有标记，装配时应按编号排列，安装缝隙相等，螺栓重量相等。未作标记的磨盘安装在定磨盘上。
径向放射式 切向放射式 人字式 齿宽不变型 槽宽不变型
d)磨片齿条的排列形式：
径向放射式的齿条是对称布置的，因此不管磨片正传还是反转都能研磨。这样，定期改变转动磨盘的旋转方向，就可以实现磨片的自行刃磨，大大提高了磨片的使用寿命。
切向放射式的磨片，正转时有甩出效应，纤维在磨片间通过能力强，生产率高，但研磨时间较短，反转时具有拉入效应，纤维在磨片间停留时间长，研磨充分，但生产率低。 人字磨片是一种组合式的齿条排列形式，常用在大型热磨机中。
根据齿面或沟槽宽度的变化，磨片可分为齿宽不变型和槽宽不变型两种，这两种目前都普遍得到应用。 e)磨片的结构分区：
磨片功能结构一般分为两个区：破碎区和研磨区。对于大尺寸的磨片，其研磨区又可分为粗磨区和精磨区。 磨片破碎区的作用是将初级原料（木片）均匀地抛散到磨片的间隙当中,破碎成碎木片或粗大的纤维束。
研磨区的作用是将原料（碎木片或粗大的纤维束）逐步分离成纤维；其中，粗磨区是将这些原料研磨成小尺寸的细纤维束；精磨区是将细纤维束研磨成纤维，并使其良好“帚化”
f)磨片的结构：
磨片齿面包括进料破碎区和研磨区两部分。破碎区的锥度约为4～5°，分布稀疏的数根齿条。研磨区本身又有里、外两区域组成。研磨区在设计时采用齿宽很小、数量很多的径向齿。磨片破碎区和研磨区的径向齿齿槽中还设计有周向齿（或称横筋）。周向齿在磨片上呈同心圆状或渐开线状梯次分布，其作用是阻碍原料的径向运动，延长原料的研磨时间，确保纤维的研磨质量。
两磨片在进料区形成8～10°的锥度角，即木片在两磨盘进料区由里到外的移动过程中，磨盘间隙由大到小，木片
