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1 预应力混凝土结构；
2 相对湿度大于80%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构；
3 大体积混凝土；
4 直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；
5 经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件； 6 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；
7 薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锺及锻锺混凝土基础等结构；
8 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； 9 骨料具有碱活性的混凝土结构。
3第6.2.4条 在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：
1 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；
2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。 4第7.2.2条 含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010
1第3.0.2条 锚具的静载锚固性能，应由预应力筋-锚具组装件的静载试验测定的锚具效率系数（
?a?apu）和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变（
?a）确
定。锚具效率系数（）不应小于0.95，预应力筋总应变（
?apu）不应小于2.0%。
锚具效率系数应根据试验结果并按下式计算确定：
?a?Fapu?p.Fpm
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《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）
1第4.2.1条：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应缝合现行国家产品标准 和设计要求。进口钢材的质量硬符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2第4.3.1条：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
3第4.4.1条：钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自功钉、拉铆钉、铆栓（机械型和化学试剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4第5.2.2条：焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊接。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5第5.2.4条：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 评定等级 Ⅱ Ⅲ 内部缺陷超声波检验等级 B级 B级 探伤 探伤比例 100% 20% 评定等级 Ⅱ Ⅲ 内部缺陷射线探检验等级 AB级 AB级 伤 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200㎜，当焊缝长度不足200㎜时，对整条14
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焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，应不小于200㎜，并应不少于1条焊缝。 6 第6.3.1条：钢结构制作和安装应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 7第8.3.1条：吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两段支承后，用水准仪和钢尺检查。
8第10.3.4条：单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10.3.4的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
表10.3.4 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（㎜） 项目 允许偏差 图例 主体结构的整体垂直度 H/1000，且不应大于25.0 见120页表 主体结构的整体平面弯曲 H/1500，且不应大于25.0 9第11.3.5条：多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3.5的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。
表11.3.5 整体垂直度和整体弯曲的允许偏差 项目 允许偏差 图例 （H/2500+10.0），且不应主体结构的整体垂直度 见120页表 大于50.0 主体结构的整体平面弯曲 H/1500，且不应大于25.0 10第12.3.4条：钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
检查数量：跨度在24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度在24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
检验方法：用钢尺和水准仪实测。
11第14.2.2条：涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150?m，室内应为125?m，其允许偏差为-25?m。每层涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5?m。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
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12第14.3.3条：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料的涂层厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。
检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料》。
《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ 81-2002）
1第3.0.1条 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。
2第4.4.2条 严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。
3第5.1.1条 凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：
1 国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；
2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；
3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。
4第7.1.5条 抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；不合格率大于5%时，该批验收应定为不合格；不合格率为2%～5%时，应加倍抽样，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时，该批验收应定为合格，大于3%时，该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽查焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。
5第7.3.3条 设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：
1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级》GB11345 B级检验的Ⅱ级或Ⅱ级以上；
2 二级焊缝应进行抽检，抽检比列应不小于20%，其合格扥及应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级》GB11345 B级检验的Ⅲ级或Ⅲ级以上。
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
1第1.0.3条 用于建筑防腐蚀工程施工的材料，必须具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定；当材料没有国家现行标准时，应符合本规范的规定。
2第1.0.4条 产品质量证明文件，应包括下列内容： 1 产品质量合格证及材料检测报告。 2 质量技术指标及检测方法。 3 复验报告或技术鉴定文件。
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