TGSU刮板输送机使用说明书

2026/1/27 12:55:27

T G S U型系列刮板输送机使用说明书

七、故障及其排除

故障及其排除见表4

表4 故障 现象 故 障 原 因 排 除 方 法 1、检验直线度按要求校正 2、调整头尾轮及导向条的安装位置,使保持对中 1、 更换链条 2、更换销轴或开口销 3、清除杂物和铁块 4、按该设备使用说明书4.2节要求,重新安装错位现象 1、安装直线不符合要求 刮板链条2、头尾轮、导向条不对中 跑偏 断链 浮链 1、链条制造质量没达到要求 2、链条上的开口销磨损而末及时更换,使销轴脱落 3、输送物料中混入大块物料或铁件,以至链条被卡断 4、整机安装时不慎或因振动撞击而使机壳之间的联接处出现较大错位,使刮板链被卡住而断链 1、少数物料所致 1、增加刮板安装倾角 2、刮板变形 2、更换变形的刮板

八、运输与贮存

1、设备出厂,长途运输时应将设备分成几节装箱或包装;短途运输时则可根据情况,决定是否包装;但应防止碰撞、重压等现象,以免造成损失。

2、设备长期存放时,应置于通风、干燥、阴凉处,并应有防潮设施,未涂油漆的外露表面涂防锈油漆。

九、易损件

1、 刮板输送链;

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2、 套筒滚子链(见表5)

表5 TGSU16 TGSU20 TGSU25 TG254 TG381 TG381 上海链条厂

3、 轴承(见表6)

表6 机型 型号 数量 TGSU16 UCF210 4 TGSU20 UCF210 4 TGSU25 UCF210 4 开封轴承厂

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ABA向进料口B向出料口C-C1、张紧螺杆 2、机头 3、链轮 4、套筒滚子链 5、摆线针轮减速机 6、输送链 7、输送槽8、进料口 9、机尾 10、导轨 11、刮板 12、支撑板 13、导向条 14、托送条TypeTGSU16TGSU20TGSU25A816870910E580580680F500500600G250290340Q170210260n101012E1680730730F1600650650G1240290340Q1210210260n1141414D250300350H340390430图一、结构图第 7 页 共 10 页 湖北三江航天机电设备有限公司

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合格证明书

本机经检验合格准予出厂

编号

质量检验员

质检部

出厂日期

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