式支架则可加大掩护梁坡度使托梁受力作用方向趋向底座内，对支架工作有利．稳定性较好。 二、采煤工艺特点
仰斜开采时，水可以自动流向来空区。工作面无积水，劳动条件好．机械设备不易受潮，装煤效果好。当煤层倾角小于10度。左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。如倾角较大，采煤机在自重影响下，截煤时偏离煤壁减少了截深；输送机也会因果下的煤滚向溜格下侧，易造成断链事故。为此．要采取—些措施，如减少截深、采用中心链式输送机、下部设三角架把馈送机调平、加强采煤机的导向定位装置等。在煤层夹矸较多时，滚筒切割反弹力较大，年予煤机受振动和滚筒易“割飘”．导向管在煤壁侧磨损严重。当倾角大于17度时，采煤机机体常向采空区一侧转动，甚至出现翻倒现象。
在俯斜开采时，随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加，装煤率降低。由于采煤机的重心偏向滚筒俯斜开采将加剧机组的不稳定，易出现机组掉道或断牵引链的事故，并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。 四、综合题
用双线条绘出斜井多水平上山式开拓平、剖面示意图，标出井巷名称，并写出井巷掘进顺序、运煤系统及通风系统。
1－主斜井；2—副斜井；3—＋80m辅助车场；4——＋80m总回风道；5—边界风井；6—井底车场； 7— -100m运输大巷；8
—采区下部车场；9—采区运输上山；10—采区轨道上山；11－m4区段运输平巷；12—区段运输石门；13—m1区段运输平巷；14—m4区段回风平巷；15—区段回风石门；16—m1区段回风石门；17—采煤工作面18— -280m运输大巷
井巷掘进顺序：在井田走向中部自地面向下开掘—对斜井，主斜井l、副斜井2均位于最下—个可采煤层的底板岩层中。当副斜井掘至＋80 m回风水平后，开掘辅助车场3及总回风道4，斜井达－100m第一水平后，开掘井底车场6．并在最下部的可采煤层底板岩层中掘主要运输大巷7，待其掘至采区中部后，掘采区车场8、采区运输上山9和轨道上山10，并继续进行采区内巷道的掘进，从采区上山依次掘进各区段的中部车场及区段石门12、15，各煤层的区段运输平巷11、13，区段回风平巷14、16，和各煤层的切眼。形成系统后即可进行回采。为便于矿井通风，在并田亡部边界另掘风并5，并以石门与总回风巷相联。
运煤系统：采出煤炭经片盘运输巷至采区运输上山，经运输大巷至井底车场，经主斜井运至地面。
通风系统：新鲜风流自主斜井进入，经片盘运输巷、斜石门、超前平巷，清洗采煤工作面后，经煤层回风巷、石门、片盘回风巷，由副并排出。
