调试项目名称 调试措施 汽轮机整套启动调试措施
1.设备概况、规范、特性参数
编号：SPCTI/CS 1010 2300 第 1 页 共 32 页 中电投宁夏临河电厂（3×350MW）一期工程1号机组，汽轮机是东方汽轮机有限公司生产的350MW超临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷凝汽式。机组型号为NZK350-24.2/566/566型，本汽轮机特点是采用数字电液调节系统(DEH)控制，操作简便，运行安全可靠。 1.1汽轮机规范
最大功率（VWO）： 381.56MW 主汽门前压力： 24.2MPa（a） 主汽门前温度：
566℃
主蒸汽流量： 1147.42t/h 再热主汽阀前压力： 4.534MPa（a） 再热汽阀前温度：
566℃
再热蒸汽流量： 927.446t/h 高压缸排汽压力： 5.037MPa（a） 高压缸排汽温度：
332.9℃
排汽装置背压： 14.5kPa（a） 凝汽量： 737.482t/h 额定功率：（TRL） 350MW
主汽阀前压力： 24.2MPa（a） 主汽阀前温度： 566℃
主蒸汽流量： 1114t/h 再热主汽阀前压力： 4.384MPa（a） 再热主汽阀前温度： 566℃ 再热蒸汽流量： 896.682t/h
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高压缸排汽压力： 4.871MPa（a） 高压缸排汽温度： 329.1℃
排汽装置背压： 33kPa（a） 凝汽量： 731.121t/h 正常运行排汽温度： 79℃ 最高允许排汽温度： 120回热级数： 工作转速：
旋转方向： 给水泵驱动方式： 给水温度： 284.5 1.2发电机规范
发电机型号： QFSN-350-2-20 额定容量： 额定功率： 额定电压：
额定电流： 11886.6A 功率因数：
发电机效率： 98.95% 频率：
绝缘等级： F 额定转速：
额定励磁电流： 2287A 冷却方式： 定冷水压力： 0.20MPa 定冷水流量： 45m额定工作氢压：
最高工作氢压： 0.35MPa
℃
三台高加、三台低加、一台除氧器 从汽轮机向发电机方向看为逆时针 电动给水泵 ℃ 水－氢－氢 3/h 0.30MPa
3000r/min
412MVA 350MW 20kV
0.85
50Hz
3000r/min
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1.3汽轮机发电机组临界转速 轴 段 高中压转子 低压转子 发电机转子 1.4转子及轴系振动
额定转速轴承座振动： ≤0.025mm 额定转速轴颈振动： ≤0.06mm 临界转速轴承座振动： ≤0.08mm
临界转速轴颈振动： ≤0.15mm
2.编写依据
本调试措施是依据调试大纲所涉及到的要求、制造厂的产品说明书及设计院图纸编写，并经各方讨论确认后在调试中实施。关于系统涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。
2.1DL/T5437-2009颁发《火力发电建设工程启动试运及验收规程》 2.2建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.3发改委DL/T863-2004《汽轮机启动调试导则》
2.4 DL5009.1—2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.5国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2.6《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）
2.7东方汽轮机有限公司《汽轮机启动、运行说明书及DEH控制系统说明书》 2.8中电投宁夏临河电厂(3×350MW)一期工程汽轮发电机组有关设备的订货合同附件及原电力工业部有关规定等
2.9上海电力建设启动调整试验所质量、安全、环境管理体系文件
2.10中电投宁夏临河电厂(3×350MW)一期工程汽轮发电机组调试大纲、分系统调试，整套启动调试合同、投标书，中电投调试管理细则
一阶临界转速r/min 设计值 1687 1760 1343 试验值 1645 1656 1299 二阶临界转速r/min 设计值 >4000 >4000 3430 试验值 >4000 >4000 3516
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3.调试目的
启动调试是安装工作的最后一道工序，通过对机组分部试转和整组启动参数调整试验，检验和考验设备的制造、安装、设计和性能，并在设备的静态、动态运转过程中及时发现问题和解决问题，消除由于各种原因可能造成的设备和系统中存在的缺陷，逐步使主、辅机设备及系统达到额定工况下的设计出力，完成机组168小时试运行，使机组能以安全、可靠、稳定的状态移交给电厂。 ?进行机组整组启动、并网、带负荷和168小时满负荷试运行； ?检测与考核汽轮机在DEH控制系统下的静态、动态性能； ?检测与考核汽轮发电机组在各种工况下的振动状况；
?投用并考验机组各主要辅机及系统能否适应机组各种运行工况； ?记录并收集各设备和系统在各种工况下的运行参数； ?试验并确认主机、辅机及系统最佳的投用方式及运行方式； ?投用并考验机组各项自动控制装置的工作状况。 4.调试前必须具备的条件
4.1现场设备、场地、平台、楼梯、通道均应整齐。照明充足，通讯良好。临时脚手架、障碍物和易燃易爆物已消除。消防设施完整，并有专人负责消防和保卫工作。 4.2厂房封闭良好，不漏水，厂房通风设备可投用。机组的试运行区域划分明确，并作出明显标记。与#2机组相连的系统阀门关闭、上锁、挂牌。
4.3现场需用的系统图、阀门扳手、运行日记及数据记录表格已备妥。系统设备均已挂牌，管道保温良好，并标好色环及介质流向。
4.4参与机组启动的各方人员均已配齐，所有人员对组织分工、各自的职责都已明确，各方面（电厂、安装、调试、监理）参与启动人员的姓名、专业均以文字形式张贴现场，便于工作联系。启动现场用红、白带围起，无专用符号者不准入内。现场所有人员各自的行动均以不妨碍运行操作为原则。
4.5附属机械均经分部试转验收合格。手动阀已经灵活性检查，调节阀和电动阀校验后动作正常，安全阀动作性能良好，并通过验收。
4.6受压容器均经水压试验验收合格，设备及系统管道安全阀均经校验合格。 4.7有关汽、水、油管道均已冲洗干净，油系统油质化验合格，符合机组启动要求。 4.8汽轮机润滑油、顶轴油及盘车装置试转结束，首次机组冷态启动时，应连续盘
