（5）结构分阶段验收，以使后序装饰装修工程提前插入。
（6）为了缩短总的工期并保证混凝土表面的观感质量，主体结构施工期间模板均采用酚醛树脂覆膜模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转，保证主体结构的施工质量。
(7)主体结构施工标准层拟定7天完成一层，当施工进行至二层时插入砌体工程。
三、主体工程施工工艺流程
轴线放测、高程传递→校正剪力墙竖筋、搭设操作架→绑扎剪力墙钢筋(安装预留预埋)→剪力墙脚施工缝处理→剪力墙支模(垂直度控制及校正)→梁板支模→ 梁钢筋板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板混凝土→养护
四、主体结构工程的控制重点
本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节： （1）结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制； （2）模板体系配套设计；
（3）钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业； （4）安装预埋、预留的校核和交叉配合； （5）混凝土浇灌质量的控制。 五、主体结构的模板工程
本工程结构形式均为剪力墙结构，为了保证混凝土的观感质量，在施工期间，剪力墙、梁、楼板模板主要采用18mm厚酚醛树脂覆膜模板，接缝处采用木模板填塞。
（一）模板及支撑系统的选型
1、混凝土直墙、梁、板均采用18mm厚酚醛树脂覆膜胶合板做模板，采用503100木枋、Φ48钢管、Φ16对拉累杆做模板支撑加固；
2、楼梯底模采用18mm酚醛树脂覆模板，踏步采用全封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；
3、梁板模板支撑架采用扣件式脚手架配合S70早拆体系搭设，根据层高、荷载计算确定立杆间距。
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模板安装误差允许偏差： 项 目 轴线位置 截面及内部尺寸 层高垂直 相邻两表面高低差 表面平整度 （三）模板安拆配置方案 １、剪力墙模板施工
剪力墙模板采用酚醛树脂覆膜模板，用503100mm木枋作龙骨，间距300mm竖立，横向采用φ4833.5双钢管。间距6003700左右用对拉穿墙螺杆固定。钢管与模板满堂脚手架相连。墙体对拉螺杆呈梅花型布置。剪力墙由于其厚度较薄，施工节点多，是本方案酚醛树脂覆膜模板施工能否成功的关键。
２、梁板模板施工
其它梁及板模板采用酚醛树脂覆膜板加工。为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。
安装梁模时，在梁模下方铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪
墙、柱、梁 不大于5m 允 许 偏 差 (mm) 5 ±4、-5 6 2 5 34
刀撑，以保持顶撑的稳固。
为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距水大于1500mm。对于悬臂梁板，底板支顶至混凝土强度达到100%时方可拆除模板。
３、楼梯模板施工
楼梯模板采用18mm厚胶合板及503100mm的木枋现场放样后配制踏步模板用木夹板及50mm350mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木模木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
4、其它
梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。
5、模板拆除
对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。
梁板底拆除应满足的混凝土强度要求： 结 构 类 型 结构跨度 (m) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁 >8
按设计强度 (%) 50 75 100 75 100 35
预埋件和预留孔洞允许偏差： 序项 目 号 1 2 3 预埋钢板中心线位置 预留管预留孔中线位置 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 中心线位置 截面内部尺寸 允许偏差(mm) 3 3 2 +100 10 +100 4 预留洞 （ 四）模板安装要点
１、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。 ２、模板安装时，先安节点处的定形模板，拆出顺序则反之。 ３、墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。 ４、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过5m时，应按跨度的0.25%起拱，单跨两边支撑梁挠度不超过跨度1/900，悬臂梁的长度不超过悬臂端的1/300。
５、模板安装误差控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。
现浇结构模安装的允许偏差(mm) 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直 柱、墙、梁 全高≤5m 允许偏差 5 ±5 +4、-5 6 2 5 相邻两板表面高低差 表面平整(2m长度上) （五）模板工程质量保证措施
１、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。
２、梁板跨度≥5000mm时，应按全跨度的0.25%起拱，单跨两边支撑梁挠
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