桥式起重机毕业设计论文

2026/1/24 13:33:46

焦作大学机电系毕业设计 第四章 端梁接头的设计

4.1.2 上盖板和腹板角钢的连接焊缝受力计算

1. 上盖板角钢连接焊缝受剪,其值为:

2n0Hd02n(H?b?a1) Q=[??]N拉

H?b2.5(H?b)d1212?25012?500182 =[??]?12500=172500N

500?652.5(500?65)1622.腹板角钢的连接焊缝同时受拉和受弯,其值分别为: N腹= =

`n(H?b?a1)N拉

H?b6?(500?65?185)?12500 =43100N

500?65M腹=

2?ai2i?1n2H?bN拉

2(1852?1152?452)?12500=2843000Nmm =

500?654.2 计算螺栓和焊缝的强度 4.2.1 螺栓的强度校核

1.精制螺栓的许用抗剪承载力: [N剪]=

n剪??d24[?]

3?3.14?1.82?13500 = =103007.7N

42.螺栓的许用抗拉承载力 [N拉]=

?d24[?]

3.14?1.62?13500 ==27129.6N

4式中[?]=13500N/cm2 [?]=13500N/cm2 由[1]表25-5查得 由于N拉<[N拉] ,N剪<[N剪] 则有所选的螺栓符合强度要求

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焦作大学机电系毕业设计 第四章 端梁接头的设计

4.2.2 焊缝的强度校核

1.对腹板由弯矩M产生的焊缝最大剪应力: ?M=

Mb284300?43==15458.7N/ cm2 2I2?395.4hb2h0.6?43243(l?)?(7?) 式中—I≈2626 =395.4 ——焊缝的惯性矩 其余尺寸见图

2.由剪力Q产生的焊缝剪应力:

Q bh114237 ==4427.7N/ cm2

43?0.6?Q=

折算剪应力:

22??Q?=?M=15458.72?4427.72

=16079.6 N/ cm2<[?]=17000 N/ cm2 [?]由[1]表25-3查得

式中h—焊缝的计算厚度取h=6mm 3.对上角钢的焊缝 ?=

N1776.8==211.5 N/ cm2<[?] 2lh2?7?0.6由上计算符合要求。

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焦作大学机电系毕业设计 第五章 焊接工艺设计

5 焊接工艺设计

对桥式起重机来说,其桥架结构主要是由很多钢板通过焊接的方法连接在一起,焊接的工艺的正确与否直接影响桥式起重机的力学性能和寿命。 角焊缝常用的确定焊角高度的方法

5-1

角焊缝最小厚度为: a≥0.3?max+1

?max为焊接件的较大厚度,但焊缝最小厚度不小于4mm,当焊接件的厚度小于4mm时,焊缝厚度与焊接件的厚度相同。

角焊缝的厚度还不应该大于较薄焊接件的厚度的1.2倍,即: a≤1.2?min

按照以上的计算方法可以确定端梁桥架焊接的焊角高度a=6mm.

在端梁桥架连接过程中均采用手工电弧焊,在焊接的过程中焊缝的布置很关键,桥架的焊缝有很多地方密集交叉在设计时应该避免如图5-1(a)、5-1(b)示

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焦作大学机电系毕业设计 第五章 焊接工艺设计

5-2(a)

5-2(b)

定位板和弯板的焊接时候,由于定位板起导向作用,在焊接时要特别注意,焊角高度不能太高,否则车轮组在和端梁装配的时,车轮组不能从正确位置导入,焊接中采用E5015(J507)焊条,焊条直径d=3.2mm,焊接电流160A,焊角高度最大4㎜。如图5-2位弯板和定位板的焊接

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