3.2.5 蒸汽再生
根据天河化工与北方电力公司临河热电厂签订的蒸汽供应协议，由临河热电厂向天河化工提供1.3 MPa、350 ℃的过热蒸汽，而二甲醚装置界区实际只需要1.1 MPa、185 ℃的饱和蒸汽。针对这种情况，为合理有效地利用能源，在蒸汽管线的流程设计中增加一蒸汽减温增湿装置。过热蒸汽经减温增湿后成为185 ℃的饱和蒸汽，压力略增加0.02 MPa，关键是流量增加约0.5 t／h，这就意味着该减温增湿装置正常生产情况下副产0.5 t／h蒸汽（临河热电厂蒸汽售价110元／t），每年的节能效益相当可观。参见图3。
3.2.6 节约投资
施工图设计中本着技术先进与经济合理的原则控制投资目标。现场合理调整厂区与电厂蒸汽管廊布置，极大减少征地与拆迁工作量，为外管廊施工赢得工期；保温材料原拟采用与绿源醇业相同的CAS铝镁质毡材，但其价格涨到近2200元／m3，经设计人员核算，变更采用保温性能相当的复合硅酸盐板毡（约800元／m3），为业主极大地节约了投资。 3.2.7 远景发展
20万t／a二甲醚工程在总图、工艺设计中充分考虑天河化工公司未来的远景规划，设计工作具有前瞻性，为未来的第二套20万t／a二甲醚工程、100万t／a大甲醇工程预留充足的发展空间。
按照四川化工控股公司要求，总图布置已为第二套20万t／a二甲醚主装置预留用地，原料卸载区、库区、产品充装区、空分、公用工程管道、供配电、控制室及其它配套工程能满足两套20万t／a二甲醚装置同时使用的需求，界区内管廊预留100％富裕量，界区外管廊预留100万t／a大甲醇工程所需主蒸汽管道。 4 存在问题及建议
（1）由于项目前期业主频繁调整生产规模、施工工期紧迫，二甲醚主装置的设备布置略显过于紧凑，对施工安装工作带来一定难度。
（2）首次从事北方高寒地区工艺设计，工艺管道的保温防冻设计尚不够完美。
（3）0.3MPa蒸汽系统操作不当时会出现过热现象，影响甲醇蒸馏系统工作，建议通过蒸汽减温增湿装置进行二级调节。
