后连杆相连接，与底座形成四连杆机构，保证支架梁端距变化不大及良好的受力状态。
4.4支架的四连杆结构为前单、后双。
4.5底座采用中间全开档结构形式，前、后均带过桥结构，强度高，刚性好，同时便于矸石从底座中间顺利的排出，前部设抬底装置。抬底千斤顶方便拆装，与底座的固定装置应保证足够的强度。抬底千斤顶与推移千斤顶应设计为连动控制方式。
4.6推杆采用短推框架，正装推移千斤顶结构，合理控制推杆与底座的导向间隙。推移千斤顶为大流量高推拉力并带液压锁，推移行程700mm。推移千斤顶与底座的固定装置必须保证足够的强度。 4.7顶梁和掩护梁均设有单侧可伸缩侧护板，保证移架时有足够的架间搭接面积，单侧侧护板可调宽度170mm，提高支架的稳定性，提高支架掩护和防矸性能。侧推千斤顶应方便井下拆装。 4.8支架采用双平衡千斤顶结构，调顶能力强，并在最高最低状态时设机械限位。
4.9支架适应于俯采、仰采的工作面，适应工作面走向方向仰角或俯角8o～10 o。
4.10每台支架提供并设置有工作面照明灯安装的位置和吊环，所有大于50㎏部件都应有起吊环或孔。
4.11立柱及所有立柱千斤顶密封件选用进口EPM产品。 4.12操纵阀及辅阀均采用不锈钢国内高端阀。
4.13支架立柱及所有立柱千斤顶电镀层总厚度0.007～0.009mm。
4.14每台支架配备双针防震压力表。
4.15主供液管径φ31.5mm, 主回液管径φ38mm,每架配备高效喷雾装置, 喷雾主供水管径φ25mm, 喷雾架间水管径φ16mm。 4.16支架底座侧面应设计底调千斤顶，方便调架。 4.17支架底座前部设计行人通道宽度不小于400mm。 4.18立柱与底座的固定方式采用压板固定，提高固定强度。 4.19支架立柱千斤顶电镀层应具有很好的耐腐蚀性能，适应井下开采条件。
4.20支架设计应有足够大的通风断面。
4.21主要铰接孔全部采用整体镗加工，提高支架抗扭、抗偏载能。 4.22立柱安全阀选用500L/min大流量安全阀（需提供煤安证）。 4.23顺槽及架间、架内胶管采用国内最优产品。
4.24支架试验标准不低于国家压架MT312-2000试验标准。
五、支架用材：要求投标厂家分件提供材质、重量明细表 5.1主要钢板材质：
机 械 性 能 序号 1 2 3 材 质 δS（Mpa） δb（Mpa） Q550 Q460 Q345 ≥550 ≥460 ≥330 ≥670 ≥540 ≥470 20% 50% 30% 所占比例 5.2立柱千斤顶用材：
机 械 性 能 序号 所用部位 1 2 缸筒 活柱 材 质 δS（Mpa） δb（Mpa） 27SiMn 27SiMn ≥680 ≥680 ≥750 ≥750 5.3销轴用材：
机 械 性 能 序号 材 质 热处理、表面处理 δS（Mpa） δb（Mpa） ≥800 ≥540 ≥1200 ≥735 淬火处理 表面镀锌 1 30CrMnTi 2 40Cr
5.4支架板厚及材质要求
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 刚性底座 外主筋板厚度/材料强度 内主筋板厚度/材料强度 过桥厚度/材料强度 底板厚度/材料强度 主筋加强板厚度/材料强度 前连杆 主筋板厚度/材料强度 主筋加强板厚度/材料强度 上下盖板厚度/材料强度 后连杆 后连杆主筋板厚度/材料强度 主筋加强板厚度/材料强度 δ25mm/Q460 δ25mm/Q550 δ70(40+30)mm/Q550 δ20mm/Q460 δ20mm/Q550 δ30mm/Q550 δ30mm/Q550 δ20mm/Q550 δ20mm/Q550 δ25mm/Q550 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 上下盖板厚度/材料强度 掩护梁 内主筋板厚度/材料强度 外主筋板厚度/材料强度 主筋加强板厚度/材料强度 顶板厚度/材料强度 侧护板厚度/材料强度 腹板厚度/材料强度 顶梁 内主筋板厚度/材料强度 外主筋板厚度/材料强度 主筋加强板厚度/材料强度 顶板厚度/材料强度 腹板厚度/材料强度 侧护板厚度/材料强度 伸缩梁 内外主筋板厚度/材料强度 顶板厚度/材料强度 腹板厚度/材料强度 推 杆 主筋板厚度/材料强度 盖板、底板厚度/材料强度 δ20mm/Q550 δ16mm/Q550 δ16mm/Q550 δ30mm/Q550 δ16mm/Q460 δ16mm/Q460 δ20mm/Q550 δ20mm/Q460 δ20mm/Q460 δ30mm/Q550 δ20mm/Q460 δ20mm/Q550 δ16mm/Q460 δ16mm/Q550 δ40mm/Q550 δ16mm/Q550 δ20mm/Q550 δ20mm/Q550 六、过渡支架型号为ZYG3800/14/30，除顶梁加长外，其余结构同基本架。
七、主要部件质量担保
●钢结构件（不包括推移框架、侧护板、护帮板）:不小于4年 ●推移框架：不小于3年 ●侧护板：不小于2年 ●护帮板：不小于2年 ●伸缩梁：不小于2年 ●立柱和液压阀：不小于2年
●其他液压和电气元件：不小于1.5年 ●工作寿命：≥20000次工作循环 附支架总图：
３４０（３４０－３８０））０００３－００４１（００８２
