255型
药用胶囊灌装机
使 用 说 明 书
浙江澳尔特机械有限公司
地 址： 上虞市上浦工业区（104国道边）
1
一、概述
255型药用胶囊灌装机是介于原始胶囊灌装机的基础上,经过精心设计而成的新产品,也是适合我国国情的一种机型。一般的胶囊，它既可以进行胶囊壳排列、也能进行胶囊制剂锁口，是一种一机多用设备。
本产品集三机(帽.体排列机,锁口机)为一体,具有价格低廉、操作简单、维护保养方便、耗电低、生产效率高,工作场地少等独特优点。广泛应用于小型制药厂,医院制剂室,保健品厂等药用胶囊制剂生产。 二、原理
本机利用胶囊壳顶部重、口部轻、并借助一定强度电磁振动，使胶囊帽、体分别口子朝上排列到帽、体转换板上，按照设备操作方法，完成胶囊壳排列和胶囊壳充填制剂锁口功能。 三、主要技术指标
1、根据操作熟练程度30~50秒/次不等。每次255粒，班产16~25万粒。 2、电源 排列机220V±15% 50HZ 锁口机220V±15% 50HZ 3、耗电：小于470瓦 4、成套性
全套包括：1）帽排列机
2）体排列机 3）锁口机
5、外形尺寸： 1050 × 580 × 1070(mm) 四、安装、调试 （一）安装
该机无须机械安装，开箱检查无损后即可将设备轩于地面平整、洁净厂房内调试运行。 （二）调试
本设备出厂时根据用户订货或选购的规格已调试到所生产胶囊规格，调试前只要复检一下即可。
1. 装料斗 （先把两根螺杆拧在料斗上，再把料斗装在机器上，拧紧螺母。） 2、检查各机构在运输过程中螺钉有否松动。
3、移位板推入后，面板与相对应255只孔是否一一对准，必要时调整移位支架位置、使其对准。
4、帽落入帽排列机面板孔中、胶囊口略高于面上平面约0.5~1mm左右；体落入体排列机面板孔中，胶囊口与体面板上平面齐平，否则调整固定在直支板上横档板高度。 注意：移位板上平面与面板应平行。
5、转换板托条高度应是（帽或体）转换板放入相应排列机（脚踏板不踩下放入）时，转换板上侧面基本上贴近移位板下侧面。否则调整箱体内顶在台面板上二只螺钉长度及连在脚踏杆上拉力杆两只压紧螺母。
6、锁口机：检查或调整底板上侧面与升降板下侧面之间距离及平行度（用手转动减速机输入轴皮带轮使凸轮转到最底位置）应符合表二要求数据。 五、操作 1、接通电源
2、按下 “绿色”电源开关，调整调压器输出电压约120~150V使面板产生振动。
3、在料斗内放出约350粒胶壳，借助振动胶壳往前移动，用手划动胶囊，在此过程中，胶壳口朝上掉入面板255只孔中。
2
4、将对应转换板插入转换板托条，将转换板连同移位板一起推入。此时面板上胶囊落入转换板孔中，之后仍然双手轻轻顶住转换板和移位板，让它们同时复位，待完全复位，踩下脚踏板，取出转换板。观察转换板孔中有时出现口不朝上极个别“倒头”胶壳，并预以换向，并除去卡在面板上变形胶壳。
5、当充填制剂时，将药粉放在体转换板胶壳中，用刮粉板刮满药粉然后刮去转换板上多余药粉。
6、将中间板无缺口的一面对准放到帽转换板上，使帽口子高出面板部分进入中间板孔中，翻转180°，对准放到体转换板上，来回轻推压下，胶丸帽口子和体口子结合。 7、锁口
将上述三种板一起推入锁口机升降板到顶，顶到行程开关，升降板往下降，当它降到最底位置时，完成锁口（注意：推入板后升降板上下工作时手严禁放入升降板下，避免手压伤）。当升降即将升到最高位置时，立即取出放入的板，升降板停止。先取去帽板，取出中间板，将锁好胶囊从套面板上倒出。
8、检查锁口或预锁是否达到要求，否则调整机内调节螺杆。调整方法：1、首先拧松连接杆上螺母与调节连杆上的螺母，再旋转调节螺杆，从0#调到1#，2#是顺时针方向转，从2#调到1#，0#是逆时针方向转。每次旋转角度必须180度为基础来旋转，否则开机时要损坏减速机或压板上下不平衡，调好后再把连接杆上与调节连杆上的螺母拧紧。2、旋转360度距离调节尺寸是1.5mm，用游标卡尺测量压板下方与底板上方的距离，距离为凸轮转到最高位置时是压板与底板之间的最小距离。压板处于最低位置时所对型号的尺寸0#是27mm-28mm，1#是26mm-27mm，2#是25mm-26mm，该数据仅供参考，用户根据实际情况给予修正。（注意：底板与升降板之间最小间距必须是帽转换板、中间板、体转换板三者厚度之和再小于0~2毫米）。
六、维护、保养
1、有机玻璃板应避免阳光直射和接近高温，以防变形。
2、本机属振动或机械结构应定期检查各部件是否处于正常紧固状态。 3、工作结束，应切断总电源，并将调压器调至零位，清除粉尘。 4、为确保安全，设备应有接地装置。
5、锁口机内的减速机应定期注意加注机油。 七、常见故障及排除 表一 故障现象 胶壳前进速度太慢 原因分析 排除方法 1、振幅不合适 1、调节调压器输出电压 2、电磁铁与轭铁之间距离不合适 2、调节电磁铁与轭铁之间距3、面板与移位板之间距离不合适 离（1.5~2mm） 3、按调试要求4，预以调整。 1、胶壳变形 1、 选用合格胶囊 2、灌装药剂时，孔中沾药粉太多 2、 清除各板孔壁中药粉。 1. 2. 3. 4. 振动幅变不当 胶囊形状规格不合格 静电吸附 放料太多 1. 调整调压器输出电压（120V-150V） 2. 选用合格胶囊 3. 调整工作室温与湿度 4. 减少放料量（一般为多余板孔的三分之一左右） 面板上胶壳卡住，不能落下 胶壳落入面板孔中倒头太多 3
移位板不能复位 1. 移位板左右小弹簧失灵或M3螺钉松脱 2. 横档板两边太紧 1. 底板与升降板之间距间不合适 2. 胶囊不合格（锁口太紧） 1.拧紧螺钉或更换弹簧 2.调整横档板与移位板的间隙 1. 参照表二、调整底板与升降板之间距离 2. 选用合格胶囊 锁口未达到要求 底板与升降板之间距离 表二 胶囊型号 0# 1# 2# 锁口 27mm-28mm 26mm-27mm 25mm -26mm 注★以上数据根据实际情况予以修正。
★ 以上为升降板处于最底位置时数据。
4
电器原理图（二）
5
